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公开(公告)号:CN115029629B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210560361.6
申请日:2022-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质表面质量钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,通过控制Si含量≤0.1,避免加热过程生成液态硅酸亚铁Fe2SiO4。液态硅酸亚铁Fe2SiO4难以去除,抑制黑色氧化铁皮Fe3O4形成,并且低温阶段会氧化生成红色氧化铁皮Fe2O3,从而解决了目前中厚板生产过程温度高、轧制节奏慢,会生成较厚的黑色氧化铁皮(Fe3O4)或疏松的红色氧化铁皮(Fe2O3),氧化铁皮易于脱落,抗腐蚀能力差、不美观等钢板表面质量不高的问题。
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公开(公告)号:CN113770319B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202110845252.4
申请日:2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明公开一种不锈钢包覆碳钢液‑固复合连铸用复合引锭杆与方法,属于复合连铸技术领域。该304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸用复合引锭杆由耐高温、耐304不锈钢液熔蚀、低热导率的过渡连接杆和牵引杆组成,利用特殊结构的复合引锭杆有效控制304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸前Q235碳钢芯板的熔断或表面氧化,保证了连铸稳定性和304不锈钢与Q235碳钢的复合质量。本发明的优点是,结构简单、便于安装、可重复使用,拓宽了304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸工艺窗口,有利于提高304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯的表面和界面质量。
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公开(公告)号:CN115029629A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210560361.6
申请日:2022-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质表面质量钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,通过控制Si含量≤0.1,避免加热过程生成液态硅酸亚铁Fe2SiO4。液态硅酸亚铁Fe2SiO4难以去除,抑制黑色氧化铁皮Fe3O4形成,并且低温阶段会氧化生成红色氧化铁皮Fe2O3,从而解决了目前中厚板生产过程温度高、轧制节奏慢,会生成较厚的黑色氧化铁皮(Fe3O4)或疏松的红色氧化铁皮(Fe2O3),氧化铁皮易于脱落,抗腐蚀能力差、不美观等钢板表面质量不高的问题。
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公开(公告)号:CN111349778B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010202877.4
申请日:2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 黄爽 , 郑伟 , 王健健 , 艾矫健 , 王晓东 , 周德光 , 周政 , 杨孝鹤 , 彭振伟 , 徐海卫 , 魏志军 , 王金华 , 曹长青 , 王婷 , 王雪青 , 王君 , 张杰 , 陈克钦 , 童燕成 , 刘靖群 , 吴秀鹏 , 王文广 , 徐芳 , 夏银锋 , 胡亮 , 高月
Abstract: 本发明实施例提供了一种板坯装炉间距的控制方法及装置,方法包括:针对当前块板坯,获取板坯的预定宽度,调宽板坯标识、板坯的头部宽度及板坯的尾部宽度;根据调宽板坯标识判断板坯是否为调宽板坯,若确定板坯为调宽板坯,则比较板坯的头部宽度与尾部宽度,获取两者之间的最大宽度值;根据最大宽度值修改板坯的预定宽度;基于修改后的预定宽度、板坯的厚度及板坯所属的钢种确定板坯的装炉间距;如此,当板坯为调宽板坯时,将较宽一头的宽度作为预定宽度,再根据修改后的预定宽度、厚度及所属的钢种确定板坯的装炉间距;这样完全是根据板坯的实际最大宽度来确定装炉间距,因此可以避免相邻两块板坯紧挨在一起甚至出现重叠的现象,确保烧钢质量。
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公开(公告)号:CN116219118B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310156215.1
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 吕延春 , 周德光 , 李海波 , 王国连 , 陈斌 , 胡显堂 , 朱国森 , 谢翠红 , 刘洋 , 朱志远 , 石树东 , 马长文 , 季晨曦 , 危尚好 , 王星 , 李战军
IPC: C21C7/076
Abstract: 本申请涉及一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,属于炼钢工艺技术领域,所述渣系的造渣材料包括成分:石灰40‑60kg/t·钢、矿石35‑40kg/t·钢、轻烧白云石0‑5kg/t·钢,通过降低钢渣中MgO含量来降低钢渣中磷的活度系数与提高FeO的活度系数。
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公开(公告)号:CN117867373A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311293323.X
申请日:2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域,尤其涉及一种热轧钢板及其制备方法。所述热轧钢板的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S以及Fe;其中,以质量分数计,所述C的含量为0.09‑0.12%,所述Si的含量为0.010‑0.030%,所述Mn的含量为0.30‑0.50%,所述P的含量为<0.012%,所述S的含量为<0.0070%。该热轧钢板的屈服强度为≥260‑300MPa,抗拉强度为≥370‑390MPa,断后伸长率为≥48%,厚度同板差为≤0.5mm,不平度为≤2mm/m。此外,该热轧钢板的生产成本较低。
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公开(公告)号:CN115323140A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210872732.4
申请日:2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法,属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法,包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量,得到钢水;将钢水经真空脱气,得到脱气钢水;将脱气钢水经连铸,采用动态轻压下和凝固末端重压下,得到钢坯;将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火,得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量,有效控制中心偏析;通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量;通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作,有效提高钢坯的内部质量;利用加热和轧制,有效改善钢板的内部缺陷;通过堆冷和缓冷释放钢中氢,进一步改善内部质量;通过上述各项操作的共同作用,保证了特厚钢板成品的Z向性能,保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号:CN111349778A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010202877.4
申请日:2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 黄爽 , 郑伟 , 王健健 , 艾矫健 , 王晓东 , 周德光 , 周政 , 杨孝鹤 , 彭振伟 , 徐海卫 , 魏志军 , 王金华 , 曹长青 , 王婷 , 王雪青 , 王君 , 张杰 , 陈克钦 , 童燕成 , 刘靖群 , 吴秀鹏 , 王文广 , 徐芳 , 夏银锋 , 胡亮 , 高月
Abstract: 本发明实施例提供了一种板坯装炉间距的控制方法及装置,方法包括:针对当前块板坯,获取板坯的预定宽度,调宽板坯标识、板坯的头部宽度及板坯的尾部宽度;根据调宽板坯标识判断板坯是否为调宽板坯,若确定板坯为调宽板坯,则比较板坯的头部宽度与尾部宽度,获取两者之间的最大宽度值;根据最大宽度值修改板坯的预定宽度;基于修改后的预定宽度、板坯的厚度及板坯所属的钢种确定板坯的装炉间距;如此,当板坯为调宽板坯时,将较宽一头的宽度作为预定宽度,再根据修改后的预定宽度、厚度及所属的钢种确定板坯的装炉间距;这样完全是根据板坯的实际最大宽度来确定装炉间距,因此可以避免相邻两块板坯紧挨在一起甚至出现重叠的现象,确保烧钢质量。
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公开(公告)号:CN111139680A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201911317937.0
申请日:2019-12-19
Applicant: 中国制浆造纸研究院有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 江骁雅 , 王建国 , 刘文 , 杨春政 , 陈雪峰 , 毛宗久 , 周德光 , 王普 , 孙启昆 , 王华鹏 , 孔艳荣 , 王根矶 , 徐永先 , 杨冀 , 王志勇 , 郜丙兴 , 袁立勇 , 焦晓磊 , 郭延爽 , 郑同雷 , 贾啸林 , 王东 , 董博伟 , 曾玉杰 , 王莹
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种隔离材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种隔离材料,以质量份数计,包括组分:隔离剂60~80份;混合纤维6~15份;乳胶14~20份;絮凝剂0.02~0.1份;消泡剂0.01~0.1份。本发明通过各组分的共同作用,将隔离材料设计为纸基材料,将隔离剂均匀分布于隔离材料中,满足了隔离剂的均匀分布,同时从根本上避免了隔离剂以粉尘的形态造成二次污染。实验结果表明,本发明提供的隔离材料中隔离剂含量可达80wt.%,隔离剂含量高;直接铺张于不锈钢之间时分布均匀且无“爆皮”现象,具有良好的隔离效果。
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公开(公告)号:CN119116480A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411229580.1
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20 , B23P15/00 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本申请涉及一种铜钢复合板及其制备方法,所述铜钢复合板包括外层碳钢板与芯层无氧纯铜板,所述无氧纯铜板的至少一面整体连续地包覆上所述碳钢板;所述碳钢板的化学成分包括:C的含量为0.05%~0.20%,Si的含量为0.1%~0.55%,Mn的含量为0.5%~2.0%,Cr的含量为≤1.0%,Ni的含量为≤1.5%,Cu的含量为≤1.0%;所述铜钢复合板的厚度为30mm~120mm,所述无氧纯铜板的厚度与所述铜钢复合板的厚度比值为0.4~0.8。本申请提供的铜钢复合板满足屈服强度≥209MPa,抗拉强度≥359MPa,剪切强度≥213MPa,具有良好结构强度和界面结合强度。
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