公开(公告)号：CN117363973A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311086062.4

申请日：2023-08-28

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 韩承良 ,  于文飞 ,  王同良 ,  魏运飞 ,  黄乐庆 ,  董占斌 ,  王继伟 ,  王彦锋 ,  杨永达 ,  王鑫 ,  游力杰 ,  问川 ,  田鹏 ,  冯韦 ,  王庆敏 ,  王雪松

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及建筑用钢板技术领域，尤其涉及一种低屈服强度建筑用阻尼器钢板及其制备方法；以质量分数计，所述阻尼器钢板的化学成分包括：C≤0.0025％，Si≤0.006％，Mn：0.10％～0.15％，Ti：0.06％～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过对成分进行设计，利用C低于0.0025的低碳含量，可以减少钢板中的渗碳体含量，从而降低钢板的强度，同时再采用低Si和低Mn含量，进而弱化固溶效果，从而能够降低钢板的强度，再通过加入0.06％～0.08％的Ti，从而利用较多的Ti固定C，避免C间隙固溶产生屈服平台，从而能够得到极低屈服强度、低屈强比、良好的塑性和低温韧性的阻尼器钢板。

公开(公告)号：CN112877513B

公开(公告)日：2022-11-22

申请号：CN202110039833.9

申请日：2021-01-13

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 武卫阳 ,  田鹏 ,  田士平 ,  闫智平 ,  董占斌 ,  李群 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  刘志强 ,  张志军 ,  荀利涛 ,  冯韦 ,  王坤 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰 ,  张同 ,  洪福 ,  于文飞 ,  陈全武 ,  王庆敏

IPC分类号： C21D1/667 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

摘要： 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。

公开(公告)号：CN112877513A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202110039833.9

申请日：2021-01-13

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 武卫阳 ,  田鹏 ,  田士平 ,  闫智平 ,  董占斌 ,  李群 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  刘志强 ,  张志军 ,  荀利涛 ,  冯韦 ,  王坤 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰 ,  张同 ,  洪福 ,  于文飞 ,  陈全武 ,  王庆敏

IPC分类号： C21D1/667 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

摘要： 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。

公开(公告)号：CN110064667B

公开(公告)日：2021-03-23

申请号：CN201910292560.1

申请日：2019-04-12

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 田鹏 ,  田士平 ,  闫智平 ,  董占斌 ,  李群 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  刘志强 ,  刘毅龙 ,  张志军 ,  荀利涛 ,  武卫阳 ,  冯韦 ,  王坤 ,  孙伟明 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰

IPC分类号： B21B37/74

摘要： 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。

公开(公告)号：CN115354220B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202210873048.8

申请日：2022-07-21

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 韩承良 ,  周德光 ,  董占斌 ,  问川 ,  黄乐庆 ,  王根矶 ,  于文飞 ,  王彦锋 ,  杨永达 ,  狄国标 ,  冯伟 ,  王庆敏 ,  田鹏

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明特别涉及一种低成本高性能低碳贝氏体钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.04％‑0.06％，Si:0.35％‑0.45％，Mn：1.52％‑1.6％，Alt：0.02％‑0.05％，Nb：0.04％‑0.06％，Ti：0.010％‑0.02％，Cr：0.4％‑0.5％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和残余元素；通过添加较多的Cr元素提高钢板淬透性，提高钢板抗拉强度、降低屈强比，相比添加Ni、Mo元素成本大幅降低。同时添加较多的Si元素，采用低成本元素提高强度。

公开(公告)号：CN114807556A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210573874.0

申请日：2022-05-24

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 武卫阳 ,  路士平 ,  王根矶 ,  田鹏 ,  王志勇 ,  魏运飞 ,  王凯凯 ,  韩承良 ,  于文飞 ,  王东柱 ,  马国金 ,  狄国标 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  张光磊 ,  冯韦 ,  王坤 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰 ,  冯博 ,  齐岩 ,  师大兴 ,  于海波 ,  孙博 ,  郑文明 ,  辛士伟

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，7回火处理的终点温度为50℃～590℃，保温处理的时间为40min～80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18％；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm～70mm超高强钢的有效制备。

公开(公告)号：CN114990305B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202210571671.8

申请日：2022-05-24

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 武卫阳 ,  路士平 ,  王根矶 ,  田鹏 ,  王志勇 ,  魏运飞 ,  王凯凯 ,  韩承良 ,  于文飞 ,  王东柱 ,  马国金 ,  狄国标 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  张光磊 ,  冯韦 ,  王坤 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰 ,  冯博 ,  齐岩 ,  师大兴 ,  于海波 ,  孙博 ,  郑文明 ,  辛士伟

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06

摘要： 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。

公开(公告)号：CN114231718B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202111370037.X

申请日：2021-11-18

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 张学峰 ,  田鹏 ,  王志勇 ,  冯韦 ,  李群 ,  周永江 ,  魏运飞 ,  邹扬 ,  张跃飞

IPC分类号： C21D8/02 ,  B21D1/00

摘要： 本发明特别涉及一种窄强度同板差的管线钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将钢坯进行控温控轧处理，获得钢板；将钢板进行预矫直，获得矫直钢板；将矫直钢板进行超快冷冷却，获得管线钢；超快冷冷却的开冷温度为720℃‑750℃，超快冷冷却的终冷温度为520℃‑560℃，超快冷冷却的冷却速度为40℃/s‑50℃/s，超快冷冷却过程中，对矫直钢板的头部进行遮蔽，遮蔽的遮蔽系数为0.6‑0.8，遮蔽的遮蔽长度为3000mm‑4000mm；通过采用预矫直+超快冷工艺代替传统ACC层流冷却工艺，实现了TMCP管线钢窄强度同板差控制，提高了产品质量、产品合格率，保证了管线工程的安全性。

公开(公告)号：CN114807556B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202210573874.0

申请日：2022-05-24

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 武卫阳 ,  路士平 ,  王根矶 ,  田鹏 ,  王志勇 ,  魏运飞 ,  王凯凯 ,  韩承良 ,  于文飞 ,  王东柱 ,  马国金 ,  狄国标 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  张光磊 ,  冯韦 ,  王坤 ,  杜群超 ,  杨子江 ,  慕文杰 ,  冯博 ,  齐岩 ,  师大兴 ,  于海波 ,  孙博 ,  郑文明 ,  辛士伟

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为570℃~590℃，保温处理的时间为40min~80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。

公开(公告)号：CN117380782A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311293319.3

申请日：2023-10-08

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 张亚樵 ,  宋寅虎 ,  万云飞 ,  杨子江 ,  田鹏 ,  田士平 ,  王根矶 ,  闫智平 ,  刘鑫 ,  沈开照 ,  邱志宏 ,  张怀海 ,  熊家祥 ,  李群 ,  张志军 ,  张光磊 ,  荀利涛 ,  洪福 ,  王庆敏 ,  刘甲博

IPC分类号： B21D1/02

摘要： 本申请涉及钢板矫直技术领域，尤其涉及一种复合板冷矫直方法。所述方法包括：确定复合板厚度；根据所述复合板厚度以设定矫直速度；分道次设置矫直参数模型。本申请内容通过对复合板进行冷态下矫直，不需要任何热处理，大大提高了矫直效率和钢板合格率，并保证了板形质量。