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公开(公告)号：CN103305683B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310202782.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种低功率下连续退火炉烧嘴燃烧的控制系统及其方法，属于冷轧板带技术领域。该系统包括温差计算模块用于根据退火炉炉内的加热控制区的现场实际温度值和目标温度设定值，计算得出加热控制区的温差值；温差应用值模块用于根据现场实际温度值、升温速率和温差值，计算得到温差应用值；加热负载模块用于根据温差应用值，计算得到加热控制区的加热负载值；调整模块根据加热负载值，调整加热控制区的燃气调节阀开度和控制烧嘴燃烧时间。本发明通过加热负载控制燃烧时间，减低了点火失败率。
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公开(公告)号：CN104131152A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410336596.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种薄宽规格IF钢炉内瓢曲的处理方法，其方法是薄宽规格IF钢在连续退火炉内停车后再启车时，设定加热段、均热段、缓冷段、快冷段和过时效段的启车温度和张力，设定启车速度，及启车过程中IF钢瓢曲后人工干预下一段纠偏方向。本发明提供的种薄宽规格IF钢炉内瓢曲的处理方法，通过优化炉区各段启车温度和启车张力、控制炉区启车速度，采取人工干预下一段纠偏方向等措施，使跑偏导致的薄宽规格IF钢断带次数明显降低。
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公开(公告)号：CN102719742B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210205030.7
申请日：2012-06-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种极限规格IF钢及其炉区通板方法，属于冷轧板带退火技术领域，所述的IF钢的成分按重量百分数为：C≤0.0015，Si≤0.03，Mn：0.1-0.14，P≤0.01，S≤0.01，Alt：0.02-0.045，Ti：0.06-0.08，N≤0.004，余量为：Fe，加热段温度为815-825℃，缓冷段温度为620-630℃，快冷段温度为340-350℃，过时效温度为350-360℃。本发明通过优化炉区张力、降低炉区温度、降低辊身温差、防止带钢跑偏等方法，不仅实现了薄宽规格汽车板炉区稳定通板，也显著提高了退火板形质量。
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公开(公告)号：CN102266869A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110214580.0
申请日：2011-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 一种平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法，属于板形平整生产技术领域。通过辊系参数的综合优化，考虑到CVC-6型平整机组的设备与工艺特点，以充分发挥出机组所有辊系参数控制手段的潜力为前提，建立一套适合于六辊CVC机型的平整机组辊系模型参数综合优化设定模型。优点在于，充分考虑到六辊平整机组轧制过程的设备与工艺特点，采用比较法，寻找一组平整机最优工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定值，使得带材轧制过程中轧制压力、辊间压力以及前张力横向分布值都比较均匀，从而实现兼顾板形与带钢表面质量，减少带钢表面色差缺陷的发生概率，给机组带来经济效益。
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公开(公告)号：CN103611738B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310554211.5
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种判断清洗段刷辊更换时间的系统和方法，属于冷轧板带轧制技术领域。该方法包括：将派尺绕在刷辊的刷毛上，使派尺与刷辊的辊径方向平行；拉住派尺，使派尺包裹并压实在刷辊的刷毛上；用派尺分别测量刷辊的辊面的操作侧、中间部分和驱动侧，分别得到操作侧值、中间部分值和驱动侧值；将操作侧值、中间部分值和驱动侧值进行算术平均，计算得到刷辊的平均外径值；当平均外径值小于预定阈值，更换刷辊。本发明通过利用派尺对刷辊的刷毛的测量，并通过对多个范围的测量取得刷辊的平均外径值进行判断，可大幅提高刷辊使用寿命、减少资源浪费、降低钢卷生产成本、避免目视检查所带来的盲目换辊。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104209352A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410336393.3
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供了一种连续退火生产线上清洗段刷辊使用方法，当带钢宽度增加时，增加刷辊压下量；当薄料带钢速度增加时，增加刷辊压下量；当高强钢上线时，增加刷辊压下量；当刷辊上线时间增加，增加刷辊压下量。本发明提供的一种连续退火生产线上清洗段刷辊使用方法，在带钢宽度增加、薄料带钢速度增加、高强钢上线、刷辊上线时间增加情况下，通过增加刷辊压下量，提高了带钢表面的刷洗质量，取得了良好的清洗效果。
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公开(公告)号：CN104131152B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410336596.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种薄宽规格IF钢炉内瓢曲的处理方法，其方法是薄宽规格IF钢在连续退火炉内停车后再启车时，设定加热段、均热段、缓冷段、快冷段和过时效段的启车温度和张力，设定启车速度，及启车过程中IF钢瓢曲后人工干预下一段纠偏方向。本发明提供的种薄宽规格IF钢炉内瓢曲的处理方法，通过优化炉区各段启车温度和启车张力、控制炉区启车速度，采取人工干预下一段纠偏方向等措施，使跑偏导致的薄宽规格IF钢断带次数明显降低。
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公开(公告)号：CN103611738A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310554211.5
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种判断清洗段刷辊更换时间的系统和方法，属于冷轧板带轧制技术领域。该方法包括：将派尺绕在刷辊的刷毛上，使派尺与刷辊的辊径方向平行；拉住派尺，使派尺包裹并压实在刷辊的刷毛上；用派尺分别测量刷辊的辊面的操作侧、中间部分和驱动侧，分别得到操作侧值、中间部分值和驱动侧值；将操作侧值、中间部分值和驱动侧值进行算术平均，计算得到刷辊的平均外径值；当平均外径值小于预定阈值，更换刷辊。本发明通过利用派尺对刷辊的刷毛的测量，并通过对多个范围的测量取得刷辊的平均外径值进行判断，可大幅提高刷辊使用寿命、减少资源浪费、降低钢卷生产成本、避免目视检查所带来的盲目换辊。
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公开(公告)号：CN103305683A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310202782.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种低功率下连续退火炉烧嘴燃烧的控制系统及其方法，属于冷轧板带技术领域。该系统包括温差计算模块用于根据退火炉炉内的加热控制区的现场实际温度值和目标温度设定值，计算得出加热控制区的温差值；温差应用值模块用于根据现场实际温度值、升温速率和温差值，计算得到温差应用值；加热负载模块用于根据温差应用值，计算得到加热控制区的加热负载值；调整模块根据加热负载值，调整加热控制区的燃气调节阀开度和控制烧嘴燃烧时间。本发明通过加热负载控制燃烧时间，减低了点火失败率。
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公开(公告)号：CN102716921A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210211568.9
申请日：2012-06-20
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种在连续退火生产线上清洗段碱液的使用方法，包含：在控制碱液清洗段的电导率和液位时，使清洁剂沿碱液清洗段的流动方向与带钢的运动方向相反，碱液清洗段包含电解清洗段和喷刷洗段；控制喷刷洗段的液位时，使所述电解清洗段的碱液流向喷刷洗段。本发明提供的在连续退火生产线上清洗段碱液的使用方法，脱盐水和带钢完全逆向清洗，新碱液在电解清洗段进行配置，保证了碱液逐渐清洁，使后面槽体的水质明显改善，提高带钢表面质量的要求。
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