连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统

    公开(公告)号:CN102605162B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110408491.X

    申请日:2011-12-09

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D9/56 C21D11/00

    摘要: 公开了一种连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统,包括速度控制模块、张力控制模块、加热段控制模块以及快冷段控制模块;所述速度控制模块用于设定和快速调节连续退火炉炉区运行速度;所述张力控制模块用于快速调整连续退火炉炉区的张力值;所述加热段控制模块用于快速将连续退火炉炉区加热模式转换到待炉模式;所述快冷段控制模块用于设定快冷段风机速度和快速将其风机速度转化到设定值速度。本发明提供的一种连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统,主要通过控制系统的集成解决退火炉紧急状态下炉内带钢控制问题。系统操作时间短,且操作简单,还能大大降低操作人员劳动强度。

    平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法

    公开(公告)号:CN102266869B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110214580.0

    申请日:2011-07-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/30

    摘要: 一种平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法,属于板形平整生产技术领域。通过辊系参数的综合优化,考虑到CVC-6型平整机组的设备与工艺特点,以充分发挥出机组所有辊系参数控制手段的潜力为前提,建立一套适合于六辊CVC机型的平整机组辊系模型参数综合优化设定模型。优点在于,充分考虑到六辊平整机组轧制过程的设备与工艺特点,采用比较法,寻找一组平整机最优工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定值,使得带材轧制过程中轧制压力、辊间压力以及前张力横向分布值都比较均匀,从而实现兼顾板形与带钢表面质量,减少带钢表面色差缺陷的发生概率,给机组带来经济效益。

    一种带钢跑偏的控制系统

    公开(公告)号:CN102773265A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210240135.6

    申请日:2012-07-10

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/68 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种带钢跑偏的控制系统,包括跑偏检测模块、信号处理及判断模块和跑偏控制模块,其中,所述跑偏检测模块用来检测带钢是否跑偏至辊子边缘,并把检测结果通过信号传输模块传输给信号处理及判断模块,所述信号处理及判断模块再根据该检测结果判断带钢是否跑偏至辊子边缘,再把判断结果传输给所述跑偏控制模块,所述跑偏控制模块则根据判断结果向自动化控制系统发送相应的控制命令。本发明提供的带钢跑偏的控制系统,对带钢在连续生产线带钢跑偏至辊子边缘进行实时检测,并将检测到的脉冲信号进行处理并加以判断,并实时在操作界面上做出报警信息,操作人员可依据报警信息对带钢进行控制。

    一种在窄搭接焊机上对45钢焊缝退火的方法

    公开(公告)号:CN102162026B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110040881.6

    申请日:2011-02-19

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 一种在窄搭接焊机上对45钢焊缝退火的方法,属于冷轧板带轧制技术领域。在焊接完成后保持焊缝位置不变,使焊接电极在一定的压力下,由操作侧向驱动侧再一次碾压焊缝区域,同时加载一定的电流;通过对电极电流、电极压力和碾压速度三个参数的设定,使焊缝区域产生热量达到600℃-650℃的退火温度,并在常温下自然冷却,达到退火工艺要求,再以杯突实验来验证焊缝的强度。优点在于,解决窄搭接方式焊接45钢不能满足生产要求的问题。

    一种带钢跑偏的控制系统

    公开(公告)号:CN102773265B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210240135.6

    申请日:2012-07-10

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N21/89 B21B37/68 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种带钢跑偏的控制系统,包括跑偏检测模块、信号处理及判断模块和跑偏控制模块,其中,所述跑偏检测模块用来检测带钢是否跑偏至辊子边缘,并把检测结果通过信号传输模块传输给信号处理及判断模块,所述信号处理及判断模块再根据该检测结果判断带钢是否跑偏至辊子边缘,再把判断结果传输给所述跑偏控制模块,所述跑偏控制模块则根据判断结果向自动化控制系统发送相应的控制命令。本发明提供的带钢跑偏的控制系统,对带钢在连续生产线带钢跑偏至辊子边缘进行实时检测,并将检测到的脉冲信号进行处理并加以判断,并实时在操作界面上做出报警信息,操作人员可依据报警信息对带钢进行控制。

    平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法

    公开(公告)号:CN102266869A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110214580.0

    申请日:2011-07-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/30

    摘要: 一种平整机组以板形与表面质量控制的辊系参数设定方法,属于板形平整生产技术领域。通过辊系参数的综合优化,考虑到CVC-6型平整机组的设备与工艺特点,以充分发挥出机组所有辊系参数控制手段的潜力为前提,建立一套适合于六辊CVC机型的平整机组辊系模型参数综合优化设定模型。优点在于,充分考虑到六辊平整机组轧制过程的设备与工艺特点,采用比较法,寻找一组平整机最优工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定值,使得带材轧制过程中轧制压力、辊间压力以及前张力横向分布值都比较均匀,从而实现兼顾板形与带钢表面质量,减少带钢表面色差缺陷的发生概率,给机组带来经济效益。

    一种在窄搭接焊机上对45钢焊缝退火的方法

    公开(公告)号:CN102162026A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110040881.6

    申请日:2011-02-19

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 一种在窄搭接焊机上对45钢焊缝退火的方法,属于冷轧板带轧制技术领域。在焊接完成后保持焊缝位置不变,使焊接电极在一定的压力下,由操作侧向驱动侧再一次碾压焊缝区域,同时加载一定的电流;通过对电极电流、电极压力和碾压速度三个参数的设定,使焊缝区域产生热量达到600℃-650℃的退火温度,并在常温下自然冷却,达到退火工艺要求,再以杯突实验来验证焊缝的强度。优点在于,解决窄搭接方式焊接45钢不能满足生产要求的问题。

    连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统

    公开(公告)号:CN102605162A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110408491.X

    申请日:2011-12-09

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D9/56 C21D11/00

    摘要: 公开了一种连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统,包括速度控制模块、张力控制模块、加热段控制模块以及快冷段控制模块;所述速度控制模块用于设定和快速调节连续退火炉炉区运行速度;所述张力控制模块用于快速调整连续退火炉炉区的张力值;所述加热段控制模块用于快速将连续退火炉炉区加热模式转换到待炉模式;所述快冷段控制模块用于设定快冷段风机速度和快速将其风机速度转化到设定值速度。本发明提供的一种连续生产线上连续退火炉紧急状态控制系统,主要通过控制系统的集成解决退火炉紧急状态下炉内带钢控制问题。系统操作时间短,且操作简单,还能大大降低操作人员劳动强度。

    一种带钢清洗装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202715570U

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201220333377.5

    申请日:2012-07-10

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B08B3/02

    摘要: 本实用新型公开了一种带钢清洗装置,轧板带轧制技术领域,包括第一喷射梁、第二喷射梁、喷嘴和连接装置,喷嘴安装在第一喷射梁和第二喷射梁上,喷嘴通过连接装置分别与第一喷射梁和第二喷射梁连接。本实用新型利用水淬水面上的两对喷射梁清洗带钢,冲洗掉带钢表面残留的异物,与传统直接补水模式相比,新水利用效率高,显著提高了出炉带钢的表面质量。