一种球团矿爆裂温度测定装置及方法

    公开(公告)号:CN101545878B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200910084434.3

    申请日:2009-05-15

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 一种球团矿爆裂温度测定装置及方法,属于铁矿球团性能检测技术领域。该装置包括杯子、燃烧室、吊兰、质量流量控制器、计算机;杯子底部通过U形保温管(与燃烧室的下部连接,杯子上面固定两个支撑座,把吊兰用钢杆悬吊在杯子里,从杯子侧壁插入热电偶,热电偶用数据线与计算机连接,燃烧室上面设有烧嘴和助燃风入口,并通过燃气管路和助燃风管路分别与燃气罐和鼓风机连接,每个气体管路上都设有质量流量控制器。优点在于,试验效率高,多个试样是在同一个杯子内同时进行试验,试验条件一致,有利于试验结果的分析,另外本试验装置使用质量流量控制器和电脑自动控制,提高了试验温度和气体流量的控制准确度。

    观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统

    公开(公告)号:CN104099436B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410337712.2

    申请日:2014-07-16

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/24

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统,用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段,在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线,在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像,探测器接收投影成像并转化为投影数据信息,计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数,直观反映高炉软熔带的性状,有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。

    球团焙烧装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102808078B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210206230.4

    申请日:2012-06-18

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种球团焙烧装置,包括:上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯;所述上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯由上至下依次连接,整体呈圆柱形。本发明提供的一种球团焙烧装置,通过结构的改进,改善了燃气的燃烧充分性,减少了焙烧杯的散热和边缘效应,节约能源,同时解决了球团焙烧试验时火焰不均匀,边缘效应大,导致上、下、边缘和中心部位球团矿的质量差距大的问题,为球团焙烧试验和研究创造了稳定,有效的条件。

    一种检测干球粉末率的方法及装置

    公开(公告)号:CN105067478B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201510490607.7

    申请日:2015-08-11

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明属于冶炼技术领域,公开了一种检测干球粉末率的方法及装置;包括:获取待检干球质量m0;将待检干球依次进行加热翻转并筛分称重,获取筛出的粉末质量m1;其中,粉末率通过公式:粉末率=m1/m0×100%计算得到。本发明通过模拟干球在链篦机中的预热过程,以及预热后球团在回转窑中的翻转摩擦过程,并由此推断干球在实际冶炼中的粉末率,准确性高,可靠性强。

    一种液化气油过滤装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102380277A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110282833.8

    申请日:2011-09-21

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B01D50/00 B01D46/12

    摘要: 一种液化气油过滤装置,属于气体过滤净化技术领域。包括进气管(1)、塔头(2)、减速筒(3)、铁丝滤网(4)、固定架(5)、螺母(6)、泄油孔(7),出气管(8);进气管(1)和出气管8顶端均装有塔头(2),并由减速筒(3)顶端进入减速筒(3)内部;铁丝滤网(4)位于减速筒(3)的圆柱体内;泄油孔(7)位于减速筒(3)圆柱体的底部边缘,固定架(5)位于减速筒(3)圆柱体的底部,与减速筒(3)通过焊接连接;进气管(1)伸入减压筒(3)的底部,出气管(8)在减速筒(3)的顶部,经过过滤的液化气通过出气管(8)排出。优点在于,不仅能够满足对液化气中液体微粒过滤的要求,而且结构简单、操作方便、便于安装和维护。

    烧结混合料水分和粒度组成测定装置及方法

    公开(公告)号:CN101788441B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910244368.1

    申请日:2009-12-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N5/04 G01N15/02

    摘要: 一种烧结混合料水分和粒度组成测定装置及方法。它由粒度加热室、水分加热室、天平、托台、吊篮、加热原件、温度控制器组成。将两份等量烧结混合料样分别装入已加热到相同温度的粒度加热室和水分加热室内,采集程序实时获取每个时刻的失重速率,根据失重速率判断混合料水分蒸发结束点和混合料粒度组成检测时间点,分别计算和筛分得到混合料水分含量和粒度组成。本发明的优点在于,通过失重速率判断水分蒸发结束点可以根据不同物料自身特性调整受热时间,得到准确可靠,可对比性强的混合料水分;通过失重速率判断混合料粒度检测时间点,使混合料既可保持混合料原始粒度,又不至于由于湿度过大导致筛网堵塞,得到真实的烧结混合料粒度组成。

    一种检测干球粉末率的方法及装置

    公开(公告)号:CN105067478A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510490607.7

    申请日:2015-08-11

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明属于冶炼技术领域,公开了一种检测干球粉末率的方法及装置;包括:获取待检干球质量m0;将待检干球依次进行加热翻转并筛分称重,获取筛出的粉末质量m1;其中,粉末率通过公式:粉末率=m1/m0×100%计算得到。本发明通过模拟干球在链篦机中的预热过程,以及预热后球团在回转窑中的翻转摩擦过程,并由此推断干球在实际冶炼中的粉末率,准确性高,可靠性强。

    观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统

    公开(公告)号:CN104099436A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410337712.2

    申请日:2014-07-16

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/24

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统,用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段,在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线,在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像,探测器接收投影成像并转化为投影数据信息,计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数,直观反映高炉软熔带的性状,有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。

    一种低硅含镁球团及其生产方法

    公开(公告)号:CN101906533A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010259940.4

    申请日:2010-08-23

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22B1/14 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种低硅含镁球团及其生产方法。将低硅精矿粉、含镁添加剂和粘结剂按质量百分比95~98.5∶1~4∶0.5~1.0的比例进行配料,然后用混料机混匀,加入适当的水分,使混合料的水分控制在7.0~8.5%。含镁添加剂可选用氧化镁粉、轻烧白云石、白云石、橄榄石和硼泥。粘结剂可选用膨润土或复合粘结剂。混匀好的料在圆盘造球机内进行造球,首先形成母球,逐渐加料加水,使母球长大紧密,然后筛取9~16mm的生球进行干燥、预热、焙烧和冷却连续焙烧过程。200~450℃之间干燥8~10min,在700~1050℃的温度下预热10~15min,预热后的球在1280~1350℃的高温下焙烧12~18min。焙烧结束后焙烧球冷却到100℃以下,得到成品低硅含镁球团矿。

    铁矿石自动控制静态低温还原粉化试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN101299035A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810114800.0

    申请日:2008-06-12

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N31/00 G01N33/00

    摘要: 一种铁矿石自动控制静态低温还原粉化试验装置及试验方法,属于铁矿石的还原粉化技术领域。设计一个一体多区还原管,在还原管内同时放多个试样,且保证试验过程每个试样区的温度传热和还原气体流要均匀一致。还原粉化试验用CO、CO2和N2三种气体的混合气体用自动配气装置准确配气,然后在气体混合罐内混合好后,通过流量控制器均匀分成几路,分别通入一体多区还原管的每个扇形区,一体多区还原管用试验炉加热,试验炉的温度用温控装置控制,把一体多区还原管放入试验炉内进行还原粉化试验。优点在于,不仅试验效率高,且自动配气和自动控温装置有利于试验过程的准确控制,为冶金高炉炼铁操作者提供及时可靠的试验数据。