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公开(公告)号：CN106695171A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710071998.8
申请日：2017-02-09
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
CPC classification number: B23K35/3053 , B23K35/40
Abstract: 一种自保护焊用药芯焊丝，属于焊接技术领域。药芯焊丝包括外皮和药芯，外皮为SPCC冷轧钢带；药芯的成分按其重量百分比为：CaF2：12‑25％，TiO2：10‑20％,Mn：5‑10％,CaO：5～15％，MgO：2～10％，锆英砂：1‑5％,Al‑Mg：0.5‑5％,Ni：3‑10％等，余量为铁粉；药芯焊丝中药芯的填充率为15‑25％。优点在于，具有良好的电弧稳定性的同时又具有优异的低温冲击韧性，焊缝金属‑40℃低温下的冲击韧性大于60J。
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公开(公告)号：CN103433604B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310363373.0
申请日：2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种保障海底管线钢管接头综合性能的多丝埋弧焊焊接工艺，属于管线钢焊接技术领域。其解决了28.8mmX65MS管线钢管焊缝金属和熔合线冲击功和接头硬度不能满足工程要求的问题。采用三丝埋弧自动焊完成内、外焊缝的焊接，内焊缝1丝和2丝以及外焊缝焊丝选用H08C，内焊缝的3丝选用H08E；1丝和2丝直径为Φ4.0mm，3丝直径为Φ3.2mm。接头坡口角度尽量小，提高母材熔合比，通过母材对焊缝稀释保障接头的综合性能，坡口角度选用60°～70°，留8-10mm钝边。本发明通过优化坡口角度和焊材不同匹配，满足厚径比为0.0354海底管线对钢管焊接接头综合性能苛刻要求，而且经济、简便、易行，有利于推广。
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公开(公告)号：CN103433604A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310363373.0
申请日：2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种保障海底管线钢管接头综合性能的多丝埋弧焊焊接工艺，属于管线钢焊接技术领域。其解决了28.8mmX65MS管线钢管焊缝金属和熔合线冲击功和接头硬度不能满足工程要求的问题。采用三丝埋弧自动焊完成内、外焊缝的焊接，内焊缝1丝和2丝以及外焊缝焊丝选用H08C，内焊缝的3丝选用H08E；1丝和2丝直径为Φ4.0mm，3丝直径为Φ3.2mm。接头坡口角度尽量小，提高母材熔合比，通过母材对焊缝稀释保障接头的综合性能，坡口角度选用60°～70°，留8-10mm钝边。本发明通过优化坡口角度和焊材不同匹配，满足厚径比为0.0354海底管线对钢管焊接接头综合性能苛刻要求，而且经济、简便、易行，有利于推广。
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公开(公告)号：CN102586678A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210050716.3
申请日：2012-02-29
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种高强度高疲劳寿命重载卡车用车轮钢及其处理工艺，属于重载卡车用车轮钢技术领域。该车轮钢化学成份按重量百分数为：C：0.05-0.30％，Si：0.01-0.06％，Mn：0.50-2.0％，Ni≤1.5％，Mo：0.01-0.20％，V：0.01-0.20％，Nb：0.01-0.20％，Ti：0.01-0.20％，Al：0.01-0.20％，P+S≤0.02％，余量为Fe及不可避免的微量杂质。处理工艺为车轮钢经板卷开平、下料、卷曲、闪光对焊、在线感应热处理、扩孔、滚压等成产工序制成车轮轮辋。优点在于，与现有技术相比，对焊接头抗拉强度不低于500MPa，在采用在线感应热处理后，钢圈扩孔炸裂率下降到4％以下，其径向疲劳寿命达到150万次以上，有效地提高了焊接生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN103785924A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410028400.3
申请日：2014-01-21
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B23P6/00 , B23K9/04 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K35/3053 , B23K2101/26
Abstract: 一种高锰钢铸钢辙叉及钢轨堆焊修复方法，属于焊接技术领域。具体步骤包括：对高锰钢铸钢辙叉及钢轨伤损部位进行质量判定；对高锰钢铸钢辙叉及钢轨伤损部位焊修面进行焊前加工；对高锰钢铸钢辙叉及钢轨伤损部位进行过堆焊修复；对焊补修复后的高锰钢铸钢辙叉及钢轨打磨成型，进行质检。优点在于，高锰钢铸钢辙叉及钢轨堆焊修复前无需预热，焊后无需进行热处理，实施焊补工艺简单，成本低、效率高、劳动强度小，焊修后质量好，性能稳定可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102896437A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210394131.3
申请日：2012-10-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/368
Abstract: 一种高锰钢铸钢辙叉及钢轨堆焊修复用药芯焊丝，属于焊接技术领域。该药芯焊丝包括外皮和药芯，药芯占药芯焊丝总重量的12-25%；外皮为304不锈钢钢带；药芯成分的重量百分比为：TiO2：5-20%，Mn：30-70%，Si：0.5-5%，Al-Mg合金：0.5-5%，Ni：2-15%，Cr-Fe合金：5-30%，氟化物：0.5-2.5%，余量为铁粉。优点在于，本发明具有较好的工艺性能，焊接效率高，工人劳动强度小，其堆焊熔敷金属具有较好的抗接触疲劳性能和耐磨性能，可延长高锰钢铸钢辙叉及钢轨修复后的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104959712A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510401956.7
申请日：2015-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K9/028 , B23K101/10 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/0282 , B23K9/235 , B23K33/004 , B23K2101/10 , B23K2103/04
Abstract: 一种X80管线钢环焊缝自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺，属于管线钢焊接技术领域。接头坡口角度在焊接工艺允许的范围内尽可能的小；焊前对坡口附近150mm范围内母材进行预热，采用熔化极气体保护焊进行根焊打底；采用自保护药芯焊丝半自动焊进行热焊：采用自保护药芯焊丝半自动焊完成其余焊道的填充和盖面，焊接处坡口开口宽度超过12mm时，采用2道焊，超过20mm，采用3道焊。优点在于，其解决了经济型X80管线钢在管道施工过程中环焊缝接头冲击功离散度大不能满足工程技术要求的问题。且经济、简便、易行，有利于推广。
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公开(公告)号：CN101905365B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010249754.2
申请日：2010-08-10
Applicant: 首钢总公司 , 中国水利水电第八工程局有限公司三峡机电制造安装项目部
Abstract: 一种超厚高强水电用钢的焊接方法，属于焊接领域。本发明采用混合焊接方式焊接，手工焊打底及底部填充，中间层和盖面部分采用气保护焊焊接的混合焊接，均为多层多道施焊，单面填满后，进行碳弧气刨清根。焊接热输入控制在65kJ/cm以内。焊接坡口采用不对称U型坡口，焊前145～155mm厚钢板预热100℃，层问温度保持在100～160℃之间，焊后不进行热处理消应，避免了高强水电用钢焊接接头再热脆化的问题。本发明所需焊接设备简单，在现有设备的基础上通过组合焊接工艺焊接，减少了焊接金属填充量，达到了窄间隙的焊接效果。相对于手工电弧焊，该方法大大提升了超厚钢板的焊接效率，且减少了超厚度钢板手工电弧焊易产生冷裂纹、未熔合及接头脆化等焊接缺陷产生几率。
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公开(公告)号：CN102161139A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010602308.5
申请日：2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法，属于焊丝用钢技术领域。采用130mm×130mm方坯连铸和控轧控冷工艺生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条，采用转炉双渣操作，出钢温度1670～1700℃，挡渣出钢；采用Si-Al-Ba、铝铁、铝粒复合脱氧；Mn、Mo、Ti、B、Zr微合金化；每炉加300～1200kg合成渣；控制氧活度≤10ppm；恒拉速全保护浇铸，合理的二次冷却制度；采用控制轧制技术与缓冷技术，保证适中的盘条强度。优点在于可稳定控制盘条内部和表面质量，开辟了一条用130mm×130mm小方坯连铸生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条技术路线，产品盘条化学成分均匀，质量优良。
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公开(公告)号：CN101905365A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010249754.2
申请日：2010-08-10
Applicant: 首钢总公司 , 中国水利水电第八工程局有限公司三峡机电制造安装项目部
Abstract: 一种超厚高强水电用钢的焊接方法，属于焊接领域。本发明采用混合焊接方式焊接，手工焊打底及底部填充，中间层和盖面部分采用气保护焊焊接的混合焊接，均为多层多道施焊，单面填满后，进行碳弧气刨清根。焊接热输入控制在65kJ/cm以内。焊接坡口采用不对称U型坡口，焊前145～155mm厚钢板预热100℃，层问温度保持在100～160℃之间，焊后不进行热处理消应，避免了高强水电用钢焊接接头再热脆化的问题。本发明所需焊接设备简单，在现有设备的基础上通过组合焊接工艺焊接，减少了焊接金属填充量，达到了窄间隙的焊接效果。相对于手工电弧焊，该方法大大提升了超厚钢板的焊接效率，且减少了超厚度钢板手工电弧焊易产生冷裂纹、未熔合及接头脆化等焊接缺陷产生几率。
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