一种亚包晶钢板坯连铸方法

    公开(公告)号:CN107891132A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711012923.9

    申请日:2017-10-26

    摘要: 本发明公开了一种亚包晶钢板坯连铸方法,应用于炼钢连铸技术领域,该方法的连铸过程包括:将钢水注入中间包中,钢水从中间包的水口分配到各个结晶器中;在钢水从中间包的水口分配到结晶器之后,将碱度为1.75±0.10的结晶器保护渣置于结晶器内的钢液面上,其中,结晶器保护渣的组分中包括Li2O,其质量百分含量为0.6~3.0%;钢水在结晶器内凝固的过程中,通过振动装置对结晶器进行非正弦振动,能够确保结晶器保护渣在高碱度条件下仍能保证凝固坯壳与结晶器壁之间的润滑,从而使铸坯表面纵裂纹减轻的同时又不会发生结晶器粘结,以提高铸坯表面质量。

    一种亚包晶钢板坯连铸方法

    公开(公告)号:CN107891132B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201711012923.9

    申请日:2017-10-26

    摘要: 本发明公开了一种亚包晶钢板坯连铸方法,应用于炼钢连铸技术领域,该方法的连铸过程包括:将钢水注入中间包中,钢水从中间包的水口分配到各个结晶器中;在钢水从中间包的水口分配到结晶器之后,将碱度为1.75±0.10的结晶器保护渣置于结晶器内的钢液面上,其中,结晶器保护渣的组分中包括Li2O,其质量百分含量为0.6~3.0%;钢水在结晶器内凝固的过程中,通过振动装置对结晶器进行非正弦振动,能够确保结晶器保护渣在高碱度条件下仍能保证凝固坯壳与结晶器壁之间的润滑,从而使铸坯表面纵裂纹减轻的同时又不会发生结晶器粘结,以提高铸坯表面质量。

    一种连铸机结晶器热状态的监测方法及装置

    公开(公告)号:CN110705785A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910933908.0

    申请日:2019-09-29

    摘要: 本发明实施例提供一种连铸机结晶器热状态的监测方法及装置,方法包括:获取连铸生产过程中的多组历史样本数据;确定历史样本数据的主元模型;基于历史样本数据,确定主元模型的第一平方预测误差统计值的控制限;基于各组在线数据,确定主元模型的第二平方预测误差统计值;判断各个时刻的第二平方预测误差统计值是否大于所述控制限值,若大于,获取当前时刻的第二平方预测误差统计值对应的当前组在线数据,并确定主元模型中的各主元对第二平方预测误差统计值的第一贡献值,根据第一贡献值确定产生异常状况的当前主元;分别确定出当前组在线数据中每个在线样本数据对当前主元的第二贡献值,根据第二贡献值确定造成生产异常的当前样本数据。

    一种减少连铸过程钢液增氮量的方法

    公开(公告)号:CN108273971A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810178824.6

    申请日:2018-03-05

    摘要: 本发明公开了一种减少连铸过程钢液增氮量的方法,属于炼钢技术领域。所述方法包括:在连铸开浇前,采用惰性气体对中间包内的气氛进行置换并使中间包密封,保证中间包内氧气含量<0.1%;每炉开浇前对长水口碗口部位进行密封,连浇过程中利用吹氧管对大包长水口碗口部位进行吹扫,保证碗口内干净;在大包开浇后,注入中间包内钢液重量达到30-40吨时加入高碱度覆盖剂,使整个中间包钢液面被所述覆盖剂覆盖;在连浇过程中保证长水口插入钢液面以下100-200mm进行开浇,大包长水口与钢包下水口对正、无倾斜;稳定浇铸期间,长水口插入钢液深度保持在200mm以上。该方法使连铸钢水增氮量合格率得到有效控制,产品质量及稳定性大幅提高。