一种连铸机结晶器热状态的监测方法及装置

    公开(公告)号:CN110705785A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910933908.0

    申请日:2019-09-29

    摘要: 本发明实施例提供一种连铸机结晶器热状态的监测方法及装置,方法包括:获取连铸生产过程中的多组历史样本数据;确定历史样本数据的主元模型;基于历史样本数据,确定主元模型的第一平方预测误差统计值的控制限;基于各组在线数据,确定主元模型的第二平方预测误差统计值;判断各个时刻的第二平方预测误差统计值是否大于所述控制限值,若大于,获取当前时刻的第二平方预测误差统计值对应的当前组在线数据,并确定主元模型中的各主元对第二平方预测误差统计值的第一贡献值,根据第一贡献值确定产生异常状况的当前主元;分别确定出当前组在线数据中每个在线样本数据对当前主元的第二贡献值,根据第二贡献值确定造成生产异常的当前样本数据。

    一种连铸机中间包快换水口的控制方法

    公开(公告)号:CN105268937A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510695960.9

    申请日:2015-10-23

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种连铸机中间包快换水口的控制方法,包括:确定连铸机在浇铸板坯过程中的第一板坯拉速;将第一板坯拉速按照0.05-0.3m/min2的加速度降低至第二板坯拉速;将中间包的塞棒的开度调整为第一开度,使得结晶器液位由第一液位按照0.1-0.2m/min的速度上涨至第二液位,第二液位与第一液位之间的差值为15-30mm;保持第二板坯拉速持续预设时间段;在板坯在经过预设时间段后处于换水口接痕位置时,关闭塞棒,并进行中间包水口的更换;在中间包水口更换成功后,将塞棒的开度调整为第一开度;确定结晶器液位上涨至第二液位;将第二板坯拉速按照0.05-0.3m/min2的加速度升高为第一板坯拉速。本发明实现了精准计算出板坯接痕位置,同时实现了结晶器液面平稳控制,大大提高了板坯质量。

    一种包晶钢钢种中间包快换方法

    公开(公告)号:CN111112565B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202010042063.9

    申请日:2020-01-15

    IPC分类号: B22D11/08 B22D11/20 B22D41/12

    摘要: 本发明涉及连铸工艺技术领域,具体涉及一种包晶钢钢种中间包快换方法,该方法包括:在第一中包向结晶器内浇注钢水的过程中,监控第一中包内的第一钢水重量;根据第一钢水重量和预设降速规则对拉坯速度进行降速;对第二中包进行对中;在第一钢水重量降至第一预设重量,拉坯速度降至第一预设速度时,向结晶器内注入一冷配水;将盲板打入第一中包车,在结晶器内插入连接件,以使第一中包停止浇注;将第一中包车从浇注位开到烘烤位,将第二中包车开到浇注位,以实现通过第二中包替换第一中包,通过第二中包对中和拉坯速度控制过程,提高了中间包快换效率,根据预设目标值向所述结晶器内注入一冷配水,有效控制坯壳收缩,避免了发生漏钢事故。