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公开(公告)号：CN115740049B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211437574.6
申请日：2022-11-17
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢冷连轧润滑系统及方法，解决了现有润滑系统不能满足多牌号硅钢冷连轧的润滑生产的技术问题。本发明的润滑系统包括有机架、低浓度乳化液循环单元、中浓度乳化液循环单元和高浓度乳化液喷射单元，可选择不同浓度的乳化液喷射至所选择的机架或/和带钢上，从而在对不同产品进行轧制时，可以适应选择对应的润滑系统进行轧制润滑，也可以使用低浓度乳化液循环单元，中浓度乳化液循环单元和高浓度乳化液喷射单元其中的一种或二种或三种润滑系统进行喷射组合，从而使得本润滑系统们能够满足各个牌号硅钢轧制的润滑需求。
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公开(公告)号：CN116727458A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310642310.2
申请日：2023-06-01
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种冷轧机组的控制方法。该方法包括：采集在第一设定轧制速度下，冷轧机组中各个机架的轧制力和弯辊力，以及各个机架的工作侧和传动侧之间的压上缸位置差，作为冷轧机组启车时，对应机架的轧制力给定、弯辊力给定和调平给定；获取冷轧机组中相邻机架之间的实际张力；若相邻机架之间的实际张力等于零，则对失张机架至末机架之间的机架进行建张处理；若相邻机架之间的实际张力大于零，或对失张机架至末机架之间的机架进行建张处理之后，将各个机架的轧制力、弯辊力以及压上缸位置差调整至给定数据；按照启车穿带速度，控制冷轧机组启车。本申请所提出的技术方案可以提高冷连轧机组的生产稳定性和制造能力。
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公开(公告)号：CN116727454A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310640549.6
申请日：2023-06-01
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请涉及金属板带冷轧技术领域，揭示了一种轧机快速温轧过程的冷却控制方法及板带。所述控制方法包括：获取待轧制带钢，将带钢加热至设定温度；获取带钢的厚度以及总压下率，根据所述厚度以及总压下率设置总轧制道次数；获取轧制速度，根据所述轧制速度设定各个轧制道次的入口乳化液流量；根据所述轧制速度以及所述入口乳化液流量设定各个轧制道次的出口乳化液流量。设定温度、总轧制道次、入口乳化液流量和出口乳化液流量均设置完毕后，开始轧制带钢。本申请通过精确控制乳化液喷淋流量，在轧机出入口确定最佳出入口流量配比，以避免温度过高带来的板形质量问题。
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公开(公告)号：CN116083701B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310355200.8
申请日：2023-04-06
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请涉及一种表面优良的高磁感取向硅钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：得到冷轧带钢；对冷轧带钢进行脱碳退火和渗氮处理，以在所述冷轧带钢表面形成氧化膜；对脱碳退火和渗氮处理完成后的冷轧带钢进行隔离剂的涂覆，后进行干燥；对涂覆有隔离剂的所述冷轧带钢进行干燥和活性剂的涂覆，后进行卷取，得到钢卷，所述活性剂的成分包括低熔点化合物，所述低熔点化合物的熔点≤900℃；对所述钢卷进行退火处理，得到硅钢；通过在涂覆隔离剂之后，在冷轧带钢表面涂覆活性剂，能够促进冷轧带钢底层反应，改善了目前生产薄规格硅钢存在钢卷边部露晶、底层薄、色差等缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN116411152A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310372174.X
申请日：2023-04-10
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请涉及无取向硅钢制造技术领域，尤其涉及一种无取向电工钢的常化方法及其制备方法。所述常化方法包括：对具有设定化学成分的无取向电工钢热轧板进行加热，以使所述热轧板具有目标温度；在所述目标温度和第一设定时间的条件下，对加热后的热轧板进行均热；在第二设定时间的条件下，对均热后的热轧板进行自均热，后进行冷却，得到常化基板；其中，所述目标温度、所述第一设定时间以及第二设定时间根据所述化学成分计算得出。本申请内容解决了现有无取向硅钢热轧板在常化过程中易产生尺寸过大的晶粒的技术问题，从而提高常化基板晶粒尺寸的均匀性，从而降低因晶粒尺寸不均匀带来的轧制缺陷或断带。
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公开(公告)号：CN116275343A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310199313.3
申请日：2023-03-03
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了取向钢焊接控制方法及装置，涉及激光焊接技术领域。本发明对取向钢进行焊接时控制焊接速度为取向钢的厚度对应的第一目标速度，焊接速度与取向钢厚度匹配，可以获得小热影响区、晶粒大小均匀的焊缝，降低焊缝开裂的风险，有利于避免焊缝开裂；控制焊丝的初始喂丝速度为第一目标速度对应的第二目标速度，焊接过程中控制焊丝的喂丝速度不低于初始喂丝速度，喂丝速度合适，高镍成分的焊丝融化后可以对取向钢中的硅元素进行充分稀释，降低硅对铁素体的固溶强化作用，提高焊缝的可塑形，有利于避免焊缝开裂。
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公开(公告)号：CN116060454A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310288639.3
申请日：2023-03-23
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了所提供的一种电工钢的冷连轧温度控制方法，包括如下步骤：控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第1机架至第i机架出口处的温度依次升高；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第i+1机架至第n机架的温度依次降低；其中，所述电工钢到达第i+1机架出口的温度低于第i机架出口的温度，n为所述连轧机组的机架数量，n≥5，i≤n‑2。本发明通过带钢进入冷轧机组前加热和冷轧机架前段的温度控制，保证了电工钢在冷连轧过程中的稳定性。
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公开(公告)号：CN115990611A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310283244.4
申请日：2023-03-22
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高电工钢厚度精度的方法，属于电工钢冷连轧技术领域，包括如下步骤：获得电工钢到达连轧机组入口处的温度T，获得电工钢到达连轧机组出口处的横向厚差△d；在TT0时，控制连轧机组的所有工作辊的窜辊值≥0；在T≥T0且△d＞d1时，依次减小连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至0≤△d≤d1，每个机架的工作辊的窜辊值的减小量为min（，D2‑D1）；在T≥T0且所述△d＜d2时，依次增加所述连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至d2×70%≤△d≤0，每个所述机架的工作辊的窜辊值的增加量为min（，D3‑D2）；本发明提供了电工钢的横向厚度精度，同时还保证了带钢的冷连轧稳定性。
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公开(公告)号：CN113862447B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111082830.X
申请日：2021-09-15
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明涉及取向硅钢技术领域，尤其涉及一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质，该方法包括：在将通过脱碳退火阶段的取向硅钢的带钢进行卷取过程中，在带钢的下端侧上刻上刻痕线，其中，下端侧为带钢与高温退火炉的承托底板接触的一侧，刻痕线平行于带钢轧制的方向；控制卷取后的带钢通过高温退火阶段和热拉伸平整阶段后至精整阶段时，沿着刻痕线，切除带刚的边浪；其中，边浪为在带钢的刻痕线至下端侧的边的部分。该控制方法可显著改善高温退火后取向硅钢边部浪形，有效降低精整切边量，提高取向硅钢的板形质量及成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115740049A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211437574.6
申请日：2022-11-17
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢冷连轧润滑系统及方法，解决了现有润滑系统不能满足多牌号硅钢冷连轧的润滑生产的技术问题。本发明的润滑系统包括有机架、低浓度乳化液循环单元、中浓度乳化液循环单元和高浓度乳化液喷射单元，可选择不同浓度的乳化液喷射至所选择的机架或/和带钢上，从而在对不同产品进行轧制时，可以适应选择对应的润滑系统进行轧制润滑，也可以使用低浓度乳化液循环单元，中浓度乳化液循环单元和高浓度乳化液喷射单元其中的一种或二种或三种润滑系统进行喷射组合，从而使得本润滑系统们能够满足各个牌号硅钢轧制的润滑需求。
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