一种用于可逆冷轧机的带钢轧制方法及装置

    公开(公告)号:CN116689484A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310648600.8

    申请日:2023-06-02

    IPC分类号: B21B1/22 B21B15/00 B21B38/04

    摘要: 本发明公开了一种用于可逆冷轧机的带钢轧制方法及装置,所述方法包括:根据退火机组工序的作业工序要求,确定出带钢头部段的引带厚度和引带长度,以及带钢尾部段的引带厚度和引带长度;在可逆冷轧机轧制过程中,基于带钢头部段的引带厚度和引带长度,对带钢的头部段进行轧制,得到带钢头部段的引带;基于带钢尾部段的引带厚度和引带长度,对带钢的尾部段进行轧制,得到带钢尾部段的引带,其中,带钢的头部段引带厚度以及带钢的尾部引带厚度均大于带钢中部的厚度。该方法能实现在薄规格成品带钢头尾预留得到较厚规格的引带,有效地解决了带钢在下工序穿带卡阻、引带焊缝断带问题。

    一种轧制控制方法、装置、设备及可读存储介质

    公开(公告)号:CN116078825A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310012647.5

    申请日:2023-01-05

    IPC分类号: B21B37/00 B21B45/02

    摘要: 本发明实施例提供了一种轧制控制方法、装置、设备及可读存储介质。通过获取目标带钢的实际前滑值,在实际前滑值未处于第一预设阈值范围内时,基于当前乳化液流量以及乳化液前滑系数,控制轧机的实际乳化液流量;以及基于轧机的出口张力设定值以及张力前滑系数,控制轧机的实际张力值;以及基于轧机的压下率设定值以及压下率前滑系数的负数,控制轧机的实际压下率;以及基于轧机的工作辊的当前粗糙度以及工作辊前滑系数,确定出轧机的工作辊的目标粗糙度。因而,在轧制带钢的过程中有更好的润滑效果,带钢的张力、轧机的轧制力、工作辊与带钢之间的摩擦力均能在合理范围内,减轻了轧制过程的不稳定性,也减少带钢划伤或裂纹等缺陷。

    一种提高温度控制精度的冷连轧机组及其控制方法

    公开(公告)号:CN115647077A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211575982.8

    申请日:2022-12-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/28

    摘要: 本发明公开了一种提高温度控制精度的冷连轧机组及其控制方法,涉及冷轧技术领域,所述冷连轧机组包括:机架,带钢通过所述机架进行轧制;油箱,所述油箱用于容纳乳化液;阀门,所述阀门的一端通过管道与所述油箱连通,另一端通过管道向所述机架和带钢喷洒乳化液,以用于降温;控制器,所述控制器获取所述带钢的实时温度,并根据所述实时温度控制阀门输出乳化液的量,以提高实时温度的控制精度。本申请提高了连轧机组轧制带钢温度控制精度,进而提高该类高附加值产品的成材率和工艺控制指标。

    一种高牌号无取向硅钢的轧制方法和装置

    公开(公告)号:CN113926853B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202111083146.3

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B21B1/22 B21B45/02 B21B37/00

    摘要: 本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法,用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制,所述方法包括:根据所述原料带钢的规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型;根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数,确定所述第一中间辊的有效平面量;根据所述规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值;根据所述合金含量,设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力;按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制,且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋,以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂,提高轧制的稳定性及生产效率。

    一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置

    公开(公告)号:CN117983661A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410031231.2

    申请日:2024-01-09

    IPC分类号: B21B1/28 B21B37/58 B21B38/08

    摘要: 本发明公开了一种冷轧连轧机轧制力模型的更新方法及装置,所述方法包括:获取当前轧制的第i序列钢卷的规格信息;判断第i序列钢卷是否为动态变规格轧制,若否,则将第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数用于第i序列钢卷的设定轧制力的计算,并执行以下轧制力模型更新步骤:在完成对第i序列钢卷的轧制之后,根据轧制数据计算第i序列钢卷的计算轧制力;基于计算轧制力与实际轧制力,得到轧制力偏差;基于轧制力偏差以及第i‑1序列钢卷的轧制力自学习系数,确定出第i序列钢卷的目标轧制力自学习系数,并将目标轧制力自学习系数存储到轧制力模型中。该方法考虑了针对钢卷轧制的轧辊等设备的使用情况对轧制力的影响,有效地提高了轧制力模型计算精度。

    一种消除冷轧过程中带钢表面辊印缺陷的方法

    公开(公告)号:CN114850212B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210455282.9

    申请日:2022-04-27

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/28 B21B37/18

    摘要: 本发明公开一种消除冷轧过程中带钢表面辊印缺陷的方法,涉及金属材料加工技术领域,解决了相关技术中冷轧生产出带有辊印缺陷的产品所导致的质量缺陷、产品价值降低和生产成本增加的技术问题。包括冷硬卷下线复查发现辊印缺陷,确定待轧缺陷卷,移动至轧机卷取机处,进行对中作业以及穿带作业;查找待轧缺陷卷的前期轧制数据,进行预调整;依据预调整后的起车参数,试轧制第一长度,对轧制数据进行第二次调整;再进行正式起车轧制。通过对带钢进行N+1道次轧制,可将部分辊印缺陷通过轧机二次轧制进行消除,一方面能够改善由辊印缺陷多而引起降级或判废导致带出品量减少的问题,另一方面保证产品质量,提高产品的附加价值,降低成本和经济损失。

    一种冷轧带钢轧制处理方法、装置、设备及可读存储介质

    公开(公告)号:CN116689483A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310648234.6

    申请日:2023-06-02

    摘要: 本发明实施例提供了一种冷轧带钢轧制处理方法、装置、设备及可读存储介质。在轧机轧制冷轧带钢的过程中,在预设位置处不间断地获取待处理冷轧带钢的缺陷信息。其中,缺陷信息包括缺陷尺寸和缺陷位置。进而在预设位置的下游区域,能够基于缺陷尺寸和缺陷位置对待处理冷轧带钢的缺陷进行裁剪处理,得到带有裁剪标记的目标冷轧带钢。进一步的,在检测到目标冷轧带钢上的裁剪标记到达轧机的第一入口位置时,还可以基于裁剪标记的尺寸以及目标冷轧带钢的宽度确定出轧制力降低量,进而基于轧制力降低量控制轧机的实际轧制力,以使带有裁剪标记处的目标冷轧带钢在实际轧制力下完成轧制,有效降低目标冷轧带钢出现断带的几率,从而提高了轧制生产效率。

    一种带钢厚度控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN116274401A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310202405.2

    申请日:2023-03-06

    IPC分类号: B21B37/16 B21B38/04

    摘要: 本发明实施例提供了一种带钢厚度控制方法、装置及设备。首先,沿与目标带钢运动方向垂直的方向,确定出目标带钢的厚度监测区间,其中,厚度监测区间的一端位于目标带钢的边部,并且厚度监测区间的宽度小于目标带钢宽度的一半。接着,获取目标带钢在厚度监测区间内多个板宽位置处的实际厚度值,其中,每个板宽位置与目标带钢边部之间的距离不同。若任一实际厚度值未处于厚度控制阈值范围内,则基于实际厚度值、厚度控制阈值范围以及预设的窜辊影响系数,控制轧机工作辊的窜辊调节量,因而能够更灵活地对带钢的横向厚度差进行控制,进而有效提高轧机轧制带钢的横向控制精度。