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公开(公告)号：CN118204370A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410032183.9
申请日：2024-01-09
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧连轧机摩擦系数的确定方法、装置及电子设备，所述方法包括：在带钢轧制过程中，获取轧辊对带钢的设定轧制速度、轧辊原始粗糙度、当前轧辊轧制卷数以及预设模型调节系数；将轧辊原始粗糙度以及预设模型调节系数带入预设影响因子计算模型，确定出轧辊原始粗糙度影响因子；将设定轧制速度、当前轧辊轧制卷数、轧辊原始粗糙度影响因子以及预设模型调节系数带入预设摩擦系数计算模型，确定出冷轧连轧机的摩擦系数。该方法提出了一种新的摩擦系数计算模型，确定出冷轧连轧机的摩擦系数，极大地提高了摩擦系数的计算精度，进而保证了轧制力和前滑的计算精度。
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公开(公告)号：CN118048514A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410024834.X
申请日：2024-01-08
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢的加热控制方法，属于带钢退火炉加热技术领域，包括如下步骤：根据位于退火炉炉膛内的带钢实际温度Td、待退火带钢的目标退火温度Td0、宽度W、厚度d以及运行速率V，获得炉膛内腔的目标温度Tt；将所述目标温度Tt减去炉膛内腔的实际温度，获得差值△T；根据所述差值△T计算所述退火炉的加热管的加热功率Pt，具体为：Pt＝P0+kp×△T‑(kp×△T×1000)/Ti，P0的范围为10‑40，kp的范围为0.1‑10，Ti≤100；所述加热管以所述计算获得的加热功率Pt进行加热。本发明提供的加热方法，利用炉内的带钢实际温度、炉膛温度和退火炉外的待退火带钢的尺寸以及运行速率作为计算基础，可以及时调整退火炉加热管的加热功率，反应迅速，并且温度控制准确。
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公开(公告)号：CN114178321B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202111360250.2
申请日：2021-11-17
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开一种降低冷轧轧制力的方法，涉及金属板带冷轧技术领域，解决了相关技术中冷轧实际轧制力影响冷轧板形质量，但须寻求最佳轧制温度范围的技术问题。方法包括：变形区取样，获取在冷轧工序中变形后多种预设厚度的带钢，于多种预设厚度的带钢取样以获得多种预设厚度的样品；变温拉伸，将多种预设厚度的样品加工形成多种预设厚度的拉伸试样，将每种预设厚度的拉伸试样在多种预设温度下测定抗拉强度，依据多种预设温度下测定抗拉强度，获取最小抗拉强度对应的温度范围。通过确定最佳轧制温度范围，降低了冷轧过程中的实际轧制力，改善了冷轧带钢的板形质量。
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公开(公告)号：CN116921449A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310834327.8
申请日：2023-07-07
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种轧机、一种带钢厚度控制方法、装置及设备。首先，基于第一轧制参数对初始带钢进行轧制以得到中间带钢，并获取中间带钢的实际长度值，同时，基于轧机的轧制设定参数确定出中间带钢的理论长度值。接着，基于实际长度值以及理论长度值，判断中间带钢是否满足预设轧制要求，只有中间带钢满足预设轧制要求，才会基于第二轧制参数对中间带钢进行轧制来得到目标带钢，目标带钢的厚度小于中间带钢的厚度。由于避免了带钢在轧制过程中厚度变化过快，能够减轻带钢出现断裂的几率，提高轧机轧制的成品率。
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公开(公告)号：CN115990611B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310283244.4
申请日：2023-03-22
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高电工钢厚度精度的方法，属于电工钢冷连轧技术领域，包括如下步骤：获得电工钢到达连轧机组入口处的温度T，获得电工钢到达连轧机组出口处的横向厚差△d；在TT0时，控制连轧机组的所有工作辊的窜辊值≥0；在T≥T0且△d＞d1时，依次减小连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至0≤△d≤d1，每个机架的工作辊的窜辊值的减小量为min（，D2‑D1）；在T≥T0且所述△d＜d2时，依次增加所述连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至d2×70%≤△d≤0，每个所述机架的工作辊的窜辊值的增加量为min（，D3‑D2）；本发明提供了电工钢的横向厚度精度，同时还保证了带钢的冷连轧稳定性。
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公开(公告)号：CN116078828A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310014162.X
申请日：2023-01-05
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种冷连轧设备的控制方法，所述方法包括：将各机架切换至轧制力控制模式，控制各机架全开辊缝；针对第1机架，根据对应的第1轧制力调整所述第1机架的第1辊缝，控制冷连轧设备进行起车，待第1机架的第1变形区到达冷连轧设备出口时停车；针对第(n‑1)机架，根据对应的第(n‑1)轧制力调整第(n‑1)机架的第(n‑1)辊缝，控制冷连轧设备进行起车，待第1机架的第1变形区到达第(n‑1)机架出口时停车；针对第n机架，根据对应的第n轧制力调整第n机架的第n辊缝，控制冷连轧设备进行起车，待第1机架的第1变形区到达卷取设备时控制冷连轧设备进行稳定轧制。本申请实施例的技术方案能够保证冷连轧设备的起车顺稳。
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公开(公告)号：CN113477719B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110779366.3
申请日：2021-07-09
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种冷连轧控制方法和装置，包括：针对任意相邻的前卷带钢和后卷带钢，在前卷带钢进入冷连轧机组之后，后卷带钢未进入冷连轧机组之前，确定冷连轧机组中的目标机架在目标时刻的目标差异数据；判断目标差异数据是否满足动态变规格模型触发条件；若目标差异数据满足动态变规格模型触发条件，则确定目标机架在目标时刻的控制模式为动态变规格控制模式，使得目标机架在目标时刻采用动态变规格控制模式对目标机架进行控制。本实施例在后卷带钢进入冷连轧机组之前，提前确定冷连轧机组中各个机架的调整参数，进而在后卷带钢进入冷连轧机组时以及进入之后，可以快速调整各个机架的参数，避免程序和设备的延时性，以提高轧制效果。
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公开(公告)号：CN115127458A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210691762.5
申请日：2022-06-17
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： G01B11/06
摘要： 本申请的实施例提供了一种带钢激光测厚的数据处理方法，所述方法包括：获取带钢的激光测厚初始数据，筛选去除数据异常点和带钢边部数据，得到预处理数据；对所述预处理数据进行一次滤波，提取表面粗糙度数据，得到一次滤波数据；对所述一次滤波数据进行二次滤波，提取波纹度数据，得到二次滤波数据；根据预设的至少一种板廓指标对所述二次滤波数据进行计算，输出至少一种板廓指标对应的数据。本申请提供的技术方案在一定程度上降低激光测厚检测数据的波动。
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公开(公告)号：CN110732556B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201910991730.5
申请日：2019-10-18
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种控制穿带的方法及装置，方法包括：控制所述第三机架的轧制力、所述第四机架的轧制力及所述第五机架的轧制力各原始轧制力的基础上降低10～50t；控制所述第三机架的工作辊弯辊力、所述第四机架的工作辊弯辊力、所述第五机架的工作辊弯辊力在各原始工作辊弯辊力的基础上增加5～8t，控制所述第三机架的中间辊弯辊力、所述第四机架的中间辊弯辊力、所述第五机架的中间辊弯辊力在各原始中间辊弯辊力的基础上增加8～10t；控制所述第五机架的窜辊距离为‑30～‑20mm；控制所述夹送辊的速度大于带钢的运行速度，控制所述转向辊的速度大于所述夹送辊的速度，控制所述卷取机的速度大于所述转向辊的速度。
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公开(公告)号：CN113732071A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111081530.X
申请日：2021-09-15
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备，通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据，然后基于工业参数数据以及预设初始模型，确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型，接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型，得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据，再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比，并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正，直至温度差异值小于预设阈值，得到修正后的温度预测模型，能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中，任意采样点硅钢温度的获取。
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