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公开(公告)号：CN115318846A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210862972.6
申请日：2022-07-21
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明涉及二棒线轧件测量技术领域，尤其是一种二棒线轧件总长测量系统及其使用方法，该测量系统，包括轧制线(1)，所述轧制线(1)后依次设有预精轧机(2)、穿水箱(3)、精轧机(4)、飞剪(5)、取样房(7)、冷床区(8)、操作室(9)、热检区(10)；本发明通过科学的流程设计实现最佳“理计交货”；实现实时掌控轧件总长，及时调整工艺数据，解决取样工测量检查不能实时掌握轧件直径及总长的问题，通过保证轧件总长满足“理计交货”最佳要求；减少非定尺成品量，将企业利润最大化；减少取样工和3#台操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN113634604A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110841022.0
申请日：2021-07-23
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种HRB400E螺纹钢在线控轧控冷工艺，包括开轧温度、预精轧温度、精轧温度和轧后冷却温度的控制，螺纹钢只采用C、Si和Mn强化元素，所述开轧温度控制在1030℃‑1050℃，进入预精轧采用第一控冷段后温度控制在900℃‑950℃，预精轧至精轧间安装有穿水器，穿水后温度控制在750℃‑780℃，轧件出精轧机后进入冷却器进行快速冷却，轧件上冷床时温度控制在780℃‑800℃；该工艺钢中不加入分微合金化元素，既能满足产品力学性能，同时满足钢筋宏观金相要求,使企业的生产成本大幅度下降。
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公开(公告)号：CN102703804A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210190434.3
申请日：2012-06-11
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制，其中：以硅、锰为主要强化元素，通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到：C：0.27%-0.32%，Si：1.60%-1.90%，Mn：0.60%-0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为铁含量；钢坯轧制：加热时，控制出钢温度950-1150℃，且保证头尾温度差为0-30℃；轧制过程控制精轧温度900-950℃；控制吐丝温度850-950℃，缓慢冷却至室温。本方法所得产品性能稳定，塑性变形能力得到提高，产品抗拉强度高、断面伸缩率高，同时降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114807510B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210498673.9
申请日：2022-05-09
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及钛铁冶炼技术领域，尤其是一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法。通过转炉出钢前由高位料仓向炉内加入轻烧白云石块进行稠渣，出钢过程对准钢水柱流向钢包内加入轻烧白云石细粉，出钢完成后向钢包渣面加入铝粒进行脱氧。基于转炉冶炼高钛铁水特性，结合转炉终渣钢渣分析效果差、全铁含量高、氧化性强、熔点低，以及渣中富磷相极易分解等特点，转炉出钢过程通过加入轻烧白云石细粉，利用其高MgO固定TiO2原理，控制TiO2对富磷相稳定性的影响，进而控制回磷。其次，在渣面加入铝粒进行渣面脱氧，控制钢包渣层氧化性，控制富磷相分解产生回磷。
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公开(公告)号：CN114606448A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210296566.8
申请日：2022-03-24
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种预应力混凝土螺旋肋钢丝用盘条82B‑2的生产方法，包括冶炼、脱氧合金化、LF钢包精炼、连铸、加热、轧制、冷却。通过转炉冶炼及合金化后成分重量百分数的元素组成达到：C：0.83％‑0.86％，Si：0.15％‑0.35％，Mn：0.60％‑0.90％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cr：0.20％‑0.30％，其余为铁含量。本方法所得产品性能稳定，产品抗拉强度Rm≥1180MPa，断面伸缩率Z达到35％以上，可用于制作1570MPa预应力混凝土螺旋肋钢丝。
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公开(公告)号：CN114505355A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210288763.5
申请日：2022-03-23
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种用于穿水段钢头温度控制的钢头检测系统，包括PLC控制单元和连接PLC控制单元的热金属检测器,所述热金属检测器通过支撑支架固定设置在用于安装固定的安装座上,所述安装座设置有通过连接支座固定连接在安装座上的导卫,导卫的后端方向侧设置有吹气装置,所述热金属检测器设置在吹气装置远导卫方向侧的一旁,钢材能够在通过导卫后由吹气装置吹除钢材表面渣滓,热金属检测器识别检测钢材后反馈信号到PLC控制单元。通过将热金属检测器设置在16号机的后侧，探测16号机输出钢材的运行情况，识别和判断钢头、钢尾，用于给上述方案执行提供依据。
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公开(公告)号：CN111235350A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911143860.X
申请日：2019-11-20
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种建筑钢筋冶炼过程中添加钒钛球的强化方法，包括以下步骤：在钢筋冶炼过程中，通过在钢水转炉出钢脱氧合金化添加一部分钒钛球，再将钢水吊运至LF精炼炉补加钒钛球，并采用硅铁粉、铝粒脱氧，造还原性白渣，生产全程底吹采取氩气搅拌，控制钢水中碳以及精炼还原气氛的温度，促使钒钛球中含量较高的有益强化合金元素V、Ti、Cr还原进入钢水，进而达到复合强化建筑钢筋的作用。本申请创造性在建筑钢筋冶炼过程中添加钒钛球，并通过钢水碳、温度与还原反应气氛控制，促使钒钛球中含量较高的有益强化合金元素V、Ti、Cr还原进入钢水中，起到复合强化作用；工艺操作简单，还原收得率稳定，降低了建筑钢筋的生产成本。
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公开(公告)号：CN101831591B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201010152038.2
申请日：2010-04-21
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强度钢绞线用盘条及其生产方法。配矿时加入6-9％的富含Cr、Ni等元素的铁矿石，该种铁矿石成分重量百分数的元素组成为TFe：54％-55％，Cr：2.0％-2.5％，Ni：0.50％-0.60％；钢坯轧制时开轧温度为1000-1100℃，终轧温度为950℃-1050℃，吐丝温度为800℃-900℃，风冷终冷温度为550℃-650℃，之后缓慢冷却。本发明成本低、盘条组织性能稳定，平均索氏体片层间距为0.16-0.18μm，盘条索氏体率85％以上，盘条产品强度达到了1150MPa以上。
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公开(公告)号：CN101831522A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010152055.6
申请日：2010-04-21
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强度钢绞线用盘条复合强化生产方法。包括冶炼、脱氧合金化、LF钢包精炼、连铸、加热、轧制、冷却，其特征在于：脱氧合金化时配加Cr：0.20-0.35％，V：0.05-0.10％；加热时，控制出钢温度1050-1150℃，且保证头尾温度差为0-30℃；轧制过程控制精轧温度900-950℃；控制吐丝温度850-950℃，强冷至550-650℃。本方法所得产品性能稳定，产品强度达到1250-1300MPa，平均索氏体片间距为0.16-0.18μm，可用于制作2000MPa的高强度钢绞线。
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公开(公告)号：CN118272718A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410394087.9
申请日：2024-04-02
申请人： 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用含钒转炉渣配钒生产HRB500E钢筋的方法。所述方法：转炉装入量控制在100t左右，在合金烘烤炉内准备含钒转炉渣、硅锰合、硅铁合金、钒氮合金；将钢包底吹打开并设为氮气强吹，出钢时向钢包内添加脱氧剂进行预脱氧，待钢水出至1/5时打开合金烘烤炉扇形阀，将合金按含钒转炉渣→硅锰合金→硅铁合金→钒氮合金通过溜管放入钢水中；待钢水出至4/5时，将底吹气调整为软吹并保持，并向钢包表面非钢水柱流冲击处添加铝粒和焦炭沫；出钢时使用挡渣锥进行挡渣；待出钢结束后将钢包开至成分控制位并软吹氮气，取钢包内钢水样进行化验分析；测温后将钢水吊运至连铸进行浇注。该方法利用自产的含钒转炉渣对钢水进行配钒，替代部分合金，大幅降低合金成本，且具有高的屈服比。
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