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公开(公告)号：CN117821690A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873458.3
申请日：2023-12-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种提高转炉废钢比的冶炼方法，解决现有技术通过设备改造提高冶炼废钢比难度大以及占用空间的技术问题。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法包括如下步骤：向转炉内依次加入碳源和废钢，后底吹二氧化碳并顶吹氧气，进行废钢预热，获得升温废钢；将铁水加入含有所述升温废钢的转炉中吹炼，以提高废钢比。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法，在不增加设备投资的情况下，可大幅度提高转炉废钢比，从而实现降低碳排放、降低吨钢能耗、提高产量等目标。
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公开(公告)号：CN115660273A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211216926.5
申请日：2022-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06Q10/063 , G06Q50/04 , G06F18/24 , G01N33/2022 , G01N33/2045
摘要： 本申请的实施例提供了一种钢板表面质量等级的预测方法，所述方法包括：在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，所述非金属夹杂物当量数用于表征所述钢液洁净程度，所述钢液洁净程度与所述当前连铸过程生产的连铸坯质量正相关；根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级。本申请中的方法能够在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，并根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级，以此对后续的钢板生产提供指导，可以减少钢板表面缺陷的产生，提高钢板表面质量，产出高质量钢板。
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公开(公告)号：CN112457029B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN114214481A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111442395.7
申请日：2021-11-30
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 高攀 , 朱国森 , 龚坚 , 韩少伟 , 郭玉明 , 江腾飞 , 朱良 , 赵晓东 , 李海波 , 刘风刚 , 黄福祥 , 黄桂斌 , 马文俊 , 刘道正 , 朱克然 , 刘珍童 , 韩凯峰
摘要： 本发明提供了一种降低钢中氮含量的方法，所述方法包括，将废钢和铁水混合，进行冶炼，获得终点钢液；对冶炼钢液进行出钢脱氧操作，以使钢液中氧的质量分数≥0.01％，获得出钢钢液；对所述出钢钢液以0.067‑0.50KPa的真空压强进行RH精炼处理，获得RH精炼钢液；对所述RH精炼钢液进行全保护浇注，获得低氮含量钢用板坯。采用本发明提供的方法，可使板坯中的氮含量低至26‑32ppm，含氮量低，同时同时硫含量为0.0017‑0.0019％，达到高强钢的要求，且浇注过程顺行。
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公开(公告)号：CN111647712B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010391116.8
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种可更换炉底的转炉及转炉炉底的更换方法，涉及转炉冶炼设备技术领域，解决了转炉炉底寿命短的技术问题。可更换炉底的转炉包括可拆卸连接的炉底壳与炉身壳，炉底壳上设置有炉底耐火料，炉身壳上设置有炉身耐火料，炉底耐火料与炉身耐火料之间形成环形缝隙，炉底壳和/或炉身壳上开设有注入口，环形缝隙内设置有可移动的浮块耐火料，环形缝隙顶部设置有限位口。本发明使炉底壳上的炉底耐火料能够进行更换，通过注入口将接缝料沿炉底至炉内的方向注入环形缝隙中，再通过浮块耐火料是否移动至限位口并且泵压值是否达到设定值的判断，能够充分的保证接缝料填充的密实程度，从而保证炉底与炉身之间良好的连接。
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公开(公告)号：CN112457029A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN110241283A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910510144.4
申请日：2019-06-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种脱硫渣铁的转炉利用方法。该方法包括：将原料加入顶底复吹转炉，所述原料包括焦炭、脱硫渣铁、铁水；顶底复吹转炉吹炼，使原料形成熔融状态；出半钢，将形成的熔融状态的半钢倒入铁水包；将半钢进行KR脱硫处理；经KR脱硫处理后的原料倒入顶底复吹转炉进行常规冶炼。本发明具有操作简单，成本低，效率高的特点，可进行大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN108439958A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810299227.9
申请日：2018-04-04
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C04B35/043
摘要： 本发明公开了一种转炉炉底热更换用接缝耐火材料以及其配置方法和施工方法。其中，所述接缝耐火材料由第一组成部分和第二组成部分配置而成，所述第一组成部分按重量百分比为：镁砂63～85wt％、沥青0～10wt％、石墨0～10wt％、金属粉2～17wt％；所述第二组成部分包括所述第一组成部分的重量的5～15wt％的树脂、5～15wt％的醇类物质和0.5-1.5wt％的固化剂。本发明能满足转炉炉底在新炉役及炉役中期更换时寿命1000～2000炉的要求，保证转炉正常安全生产。
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公开(公告)号：CN118602795A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410734582.X
申请日：2024-06-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本申请涉及一种竖炉氢冶炼尾气的回收循环系统及其方法，所述系统包括：尾气提供组件，包括竖炉和洗涤塔，所述竖炉的顶部出口与所述洗涤塔连通；所述竖炉用于产生尾气，所述洗涤塔用于净化所述尾气；一级气体处理组件，包括加热器和调压站，所述加热器分别与所述调压站以及所述洗涤塔连通；所述加热器用于加热净化后的尾气的混合气体，所述调压站用于调整加热后的所述尾气的压力；电解组件，与所述调压站连通，用于电解调整压力后的所述尾气，以产生还原气；二级气体处理组件，分别与所述电解组件以及所述竖炉连通，用于调整所述还原气的物理化学参数，以得到目标还原气。本申请内容解决了现有竖炉氢冶炼产生的尾气难以有效利用的的技术问题。
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公开(公告)号：CN117821689A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311859513.3
申请日：2023-12-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种基于电极加热废钢的转炉冶炼方法，解决现有技术废钢比低的技术问题。转炉冶炼方法包括如下步骤：步骤1，向炉体内加入铁水；步骤2，向炉体内加入废钢和碳料，再向炉体内下电极加热一段时间电极上升至炉体外；步骤3，对步骤2中的炉体内的物料吹氧一段时间，停止吹氧完成第一阶段冶炼；步骤4，重复步骤2和步骤3，完成第二阶段冶炼；步骤5，继续重复步骤2和步骤3，完成第三阶段冶炼；第二阶段冶炼中的废钢加入量以及第三阶段冶炼中的废钢加入量均不小于第一阶段的废钢加入量，第一阶段冶炼、第二阶段冶炼以及第三阶段冶炼过程中的电极加热时间依次降低。本发明提供的方法利用电极加热熔化废钢，可实现转炉高废钢比冶炼。
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