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公开(公告)号：CN116698638A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310491556.4
申请日：2023-05-05
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了镀层钢板的镀层显微硬度测试实验方法，涉及镀层钢板技术领域。本发明在镀层钢板的镀层的纵向截面上逐点进行显微硬度试验，获得镀层在不同厚度处的显微硬度值，绘制镀层的显微硬度值随厚度变化的曲线图，可以直观的观察镀层显微硬度值随厚度变化的规律；传统实验方法会选择在镀层上表面直接进行显微硬度试验来获得镀层的显微硬度值，但实际情况是镀层不同厚度处的显微硬度不同，本发明在镀层的纵向截面上进行实验，可以获得更为准确的镀层硬度分布情况。
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公开(公告)号：CN115931504A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211666323.5
申请日：2022-12-23
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及镀层分析技术领域，尤其涉及一种合金镀层的金相制样方法及其应用；所述方法包括：对待测镀层的金相截面进行N次磨制，得到第一试样；对所述第一试样进行抛光，得到合金镀层的金相样品；其中，N次所述磨制的总时长为200s～380s，所述抛光的时长为80s～170s；所述抛光的转速为900r/min～1400r/min；N次所述磨制的磨制速度分别为300r/min～500r/min；N≥3且N为正整数；方法包括磨制和抛光。所述应用包括：将所述方法用于对热镀锌、电镀锌、锌镁铝和铝硅镀层的金相样品制备中；利用对磨制砂纸目数、磨制时间和磨制速度的控制，以及对抛光剂喷雾粒径、抛光时间和转速的控制及抛光时选用酒精辅助抛光，使得在很短的时间内快速制备出合格的金相样品，实现在很短的时间内制备出完整、无划痕、干净的高质量镀层金相样品。
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公开(公告)号：CN107894433B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201710936423.8
申请日：2017-10-10
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N23/203
摘要： 一种定量表征复相材料主相组织晶粒尺寸的方法，属于金属材料物理性能检验技术领域。通过试样的制备制得主相组织和第二相组织微观有差异的截面试样；然后进行EBSD面扫描，主相组织标定率高于90％，第二相标定率低于10％，甚至于无衍射花样；最后对EBSD面扫描数据分析，去除扫描结果中误标点、奇异点和噪点，然后采用去除小晶粒的方式把第二相已标定的数据点设定为零解，或采用通过衍射衬度图中第二相对应的衬度范围设定为零解，再重复噪点的去除过程，对主相组织晶粒进行定量分析。优点在于：不仅能清晰、直观地显示复相材料主相晶粒的微观形貌，对晶粒尺寸的进行定量表征。
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公开(公告)号：CN107884429B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201710958135.2
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N23/203 , G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种冷轧钢板织构测量方法，包括：步骤S1:对冷轧钢板表面进行处理，获得待测试样1；步骤S2:对最大取向偏差20°范围内的 ∥ND织构比例进行测量，获得结果A；步骤S3:对所述待测试样1进行氩离子刻蚀，获得待测试样2；步骤S4:对待测试样2表面氩离子刻蚀深度T进行检测；步骤S5:对最大取向偏差20°范围内的 ∥ND织构比例进行测量，获得结果B；重复步骤S3‑步骤S5，直至|BN‑A|/A≥50％时，获得的最终氩离子刻蚀深度TN即为所述冷轧钢板表层特征织构的深度。通过本发明提供的方法可以对冷轧钢板表层晶体取向与心部有差异的微米级别特征织构的深度进行准确测量。
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公开(公告)号：CN117385279A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311306588.9
申请日：2023-10-10
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种中氧耐候钢及其制备方法，属于耐候钢生产技术领域。所述中氧耐候钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ni、O以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.10％，Si的含量为0.30％‑0.50％，Mn的含量为0.50％～0.65％，P的含量为0.08％～0.10％，S的含量≤0.005％，Cr的含量为0.40％～0.55％，Cu的含量为0.30％～0.45％，Ni的含量为0.10％～0.40％，O的含量为0.005％～0.012％。氧含量从普通耐候钢的0.003％以下提高至0.005‑0.012％范围，获得性质较为稳定而不易诱发腐蚀的硅酸盐夹杂，并且一部分硅锰铝氧化物与MnS形成复合夹杂，使得MnS夹杂物由长条状变为短条状，腐蚀扩展受到抑制，从而使得中氧耐候钢的腐蚀速率降低18％以上，适用于更为严酷的腐蚀环境，解决了目前现有技术中普通耐候钢耐腐蚀性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN111982642B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202010509221.7
申请日：2020-06-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法，属于金属显微分析技术领域。具体步骤为：截取断口附近2～3mm的试样，镶嵌后在室温下放置36～48小时待树脂完全固化；试样磨平和抛光后再进行精抛光，最后进行EBSD信号采集和分析，利用Channel 5程序中的Strain Contouring模块对扫描数据做微观应变分析，每个晶粒的微观应变为：S＝Δmax×G，通过高斯平滑处理把各个晶粒的微观应变散点分布平滑成强度分布，高斯平滑处理的半高宽根据试样显微组织确定。优点在于，能够获得断口边缘平整无倒角、无应力的抛光剖面，实现在断口边缘10μm以内的区域连续采集EBSD信号。
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公开(公告)号：CN115558813A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211110793.3
申请日：2022-09-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及到合金样品的检测技术领域，尤其涉及一种微束分析用Fe‑Ni合金质量控制样品的制备方法；所述方法包括：对预设重量比的铁和镍在无氧环境下进行高频感应加热，以使铁和镍形成熔融液，后进行浇注，再进行冷却，得到原料块；对原料块进行样品的切取，得到Fe‑Ni合金质量控制样品；其中，高频感应加热包括熔融加热段、降温段和熔融段，熔融加热段的加热功率＞熔融段的加热功率；降温段的前后温差为40℃～50℃；利用高频感应加热的方式，控制熔融加热段的功率比熔融段的加热功率高，同时在高频感应加热的熔融加热段和熔融段之间设置降温段，可以控制降温段的温差在40℃～50℃，从而通过熔融段能得到成分均匀的Fe‑Ni合金质量控制样品。
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公开(公告)号：CN111982642A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010509221.7
申请日：2020-06-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法，属于金属显微分析技术领域。具体步骤为：截取断口附近2～3mm的试样，镶嵌后在室温下放置36～48小时待树脂完全固化；试样磨平和抛光后再进行精抛光，最后进行EBSD信号采集和分析，利用Channel 5程序中的Strain Contouring模块对扫描数据做微观应变分析，每个晶粒的微观应变为：S＝Δmax×G，通过高斯平滑处理把各个晶粒的微观应变散点分布平滑成强度分布，高斯平滑处理的半高宽根据试样显微组织确定。优点在于，能够获得断口边缘平整无倒角、无应力的抛光剖面，实现在断口边缘10μm以内的区域连续采集EBSD信号。
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公开(公告)号：CN109283103A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811289041.1
申请日：2018-10-31
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N15/02 , G01N23/203 , G01N23/20058
摘要： 一种低碳钢淬火态原奥氏体晶界的显示方法，属于钢中原奥氏体晶界的物理检测技术领域。具体步骤及参数为：首先准备样品，样品为低碳钢淬火态试样，C≤0.1wt％，获得的抛光表面进行面扫描；电镜参数设置为加速电压15kV～20kV等；扫描参数的设置中步长的设置原则是不大于平均晶粒尺寸的十分之一；面扫描结束后数据结果进行处理，通过对马氏体板条束与原奥氏体的晶界取向差进行分析，得到晶界取向差取值范围为20～50°，由此计算出原奥氏体晶粒的尺寸。优点在于，通过本方法准确的计算出原奥氏体晶粒的尺寸，为研究相变过程中的组织演变提供重要理论依据。
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