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公开(公告)号:CN114196879B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202111427829.6
申请日:2021-11-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明特别涉及一种屈服强度1000MPa级的结构钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,通过低碳添加Cr、Ni、Mo的成分设计,通过添加适当的Ni含量保证钢板的低温韧性,通过获得细小的回火马氏体和Nb、Ti析出物以提高结构钢的强度,通过采用一般热轧+水冷+热处理的工艺获得目标的回火马氏体和Nb、Ti析出物,得到屈服强度1000MPa级、高塑性及高韧性结构钢板。
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公开(公告)号:CN114196879A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111427829.6
申请日:2021-11-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明特别涉及一种屈服强度1000MPa级的结构钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,通过低碳添加Cr、Ni、Mo的成分设计,通过添加适当的Ni含量保证钢板的低温韧性,通过获得细小的回火马氏体和Nb、Ti析出物以提高结构钢的强度,通过采用一般热轧+水冷+热处理的工艺获得目标的回火马氏体和Nb、Ti析出物,得到屈服强度1000MPa级、高塑性及高韧性结构钢板。
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公开(公告)号:CN114603157B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202210123345.0
申请日:2022-02-09
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B22F10/28 , C22C33/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要: 本申请涉及金属增材制造技术领域,尤其涉及一种马氏体模具钢及其制备方法,所述方法包括:获取钢基板和焊丝;以所述焊丝为原料,在所述钢基板上以起始层、中间层和结束层逐层进行电弧熔丝增材制造,得到模具钢;其中,起始层的电弧热输入量>中间层的电弧热输入量,结束层的电弧热输入量>中间层的电弧热输入量;起始层的单位成型体积>中间层的单位成型体积,结束层的单位成型体积<中间层的单位成型体积;所述模具钢包括:钢基板和覆盖在钢基板上的N个增材制造层,N个增材制造层由下到上依次排列;所述模具钢的金相组织包括马氏体和残余奥氏体;通过所述方法,控制每层的输入热量和单位成型体积,提高热作模具钢组织的均匀性。
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公开(公告)号:CN115679206B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211203771.1
申请日:2022-09-29
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种结构钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:≤0.07%,Si:0.10%‑0.40%,Mn:0.80%‑1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Al:0.020%‑0.050%,Nb:0.010%‑0.040%,Ti:0.010%‑0.020%,其余为Fe和不可避免杂质;通过采用低碳添加Nb、Ti的成分设计,实现细晶强化和析出强化,以提高结构钢的韧性和低温断裂性能。
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公开(公告)号:CN114231834A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111207393.X
申请日:2021-10-15
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种高强度、良好低温韧性的特厚结构钢,属于钢材轧制技术领域,所述特厚结构钢的化学成分为:C:≤0.12%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.00~2.00%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,Al:0.020~0.050%,Cu:≤1.00%,Cr:≤1.00%,Ni≤1.00%,Mo≤0.80%,余量为Fe和不可避免的杂质。该特厚结构钢力学性能优良,不仅强度高,并且具有优异的低温韧性,适用于作为高寒地区工程结构钢。本发明还提供了一种高强度、良好低温韧性的特厚结构钢的生产方法。
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公开(公告)号:CN118406971A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410488544.0
申请日:2024-04-23
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 杨永达 , 韩承良 , 王彦锋 , 马长文 , 狄国标 , 黄乐庆 , 马龙腾 , 周德光 , 路士平 , 刘美艳 , 徐海卫 , 何元春 , 王根矶 , 马国金 , 代锦 , 王海宝 , 王凯凯 , 殷展鹏
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明提供了一种1000MPa级结构钢及其制备方法,属于钢材制备领域。所述结构钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Ni、Cr、Mo、Nb、V、Ti以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为0.04%~0.15%,Si的含量为0.20%~0.50%,Mn的含量≤2.00%,P的含量≤0.008%,S的含量≤0.003%,Al的含量为0.020%~0.050%,Ni的含量为7.00%~12.00%,Cr的含量≤2.00%,Mo的含量≤2.00%,Nb的含量≤0.100%,V的含量≤0.200%,Ti的含量≤0.030%。通过低碳添加Cr、Mo的成分设计保证钢板的淬透性,并通过获得回火马氏体、逆转变奥氏体和Nb、V、Ti析出相,从而保证结构钢具有高强度、高塑性和高韧性的综合匹配。具体体现在:屈服强度>1050MPa,抗拉强度>1180MPa,断后伸长率≥20.0%,‑85℃冲击功>200J,相同强度级别钢板中,冲击功明显优于其他钢板。
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公开(公告)号:CN113787094B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202110945226.9
申请日:2021-08-17
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种高碳易切削钢线材的轧制方法,属于钢材轧制技术领域,方法包括:将高碳易切削钢的钢坯进行加热,所述加热包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,其中,所述预热段的温度≤750℃,所述加热一段的温度为900℃‑1000℃,所述加热二段的温度为1100℃‑1200℃,所述均热段的温度为1100℃‑1200℃;将加热后的所述钢坯进行除鳞;将除鳞后的所述钢坯进行轧制和吐丝,获得钢丝;将所述钢丝进行风冷;将风冷后的所述钢丝进行集卷,获得高碳易切削钢线材;通过设定较高的加热一段温度和加热二段温度,可快速将铸坯温度提高至能进行碳扩散的温度,减少铸坯因碳偏析造成的局部网状碳化物现象。
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公开(公告)号:CN115558813A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211110793.3
申请日:2022-09-13
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及到合金样品的检测技术领域,尤其涉及一种微束分析用Fe‑Ni合金质量控制样品的制备方法;所述方法包括:对预设重量比的铁和镍在无氧环境下进行高频感应加热,以使铁和镍形成熔融液,后进行浇注,再进行冷却,得到原料块;对原料块进行样品的切取,得到Fe‑Ni合金质量控制样品;其中,高频感应加热包括熔融加热段、降温段和熔融段,熔融加热段的加热功率>熔融段的加热功率;降温段的前后温差为40℃~50℃;利用高频感应加热的方式,控制熔融加热段的功率比熔融段的加热功率高,同时在高频感应加热的熔融加热段和熔融段之间设置降温段,可以控制降温段的温差在40℃~50℃,从而通过熔融段能得到成分均匀的Fe‑Ni合金质量控制样品。
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公开(公告)号:CN114045431B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202111203483.1
申请日:2021-10-15
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种870MPa级高塑韧性中锰钢宽厚钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.05%‑0.10%,Si:0.20%‑0.50%,Mn:4.0%‑8.0%,P:≤0.03%,S:≤0.04%,Al:0.010%‑0.020%,Nb:0.035%‑0.055%,Ti:0.010%‑0.020%,N:0.020%‑0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;通过低C添加Nb/Ti的成分设计,无需添加Ni、Cr、V、Mo等合金,既能保证屈服强度在870MPa以上,还使延伸率≥20%,同时‑60℃冲击功≥120J,钢板厚度≤30mm。
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公开(公告)号:CN117512308A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311308450.2
申请日:2023-10-11
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及无磁钢筋生产技术领域,尤其涉及一种无磁钢筋及其制备方法。所述方法包括:对具有设定化学成分的铸坯进行加热;对加热后的所述铸坯进行轧制,并控制所述轧制的工艺参数,得到热轧钢;对所述热轧钢进行冷却,并控制所述冷却的终点温度,得到无磁钢筋。该无磁钢筋的绝对磁导率为1.28×10‑6‑1.30×10‑6h/m,能够满足磁悬浮铁路轨道用钢筋的无磁或极低磁性要求。
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