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公开(公告)号：CN115219521A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210703190.8
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G01N21/954 , G01N21/88 , G01N1/44 , G01N1/04 , G01B11/06
Abstract: 本发明公开了一种结晶器内坯壳质量检测方法及设备，属于炼钢技术领域，该方法包括：将硫磺粉进行熔化后凝固，制成硫磺块；将硫磺块装入铝罐中；将装有硫磺块的铝罐加入到连铸机的结晶器中，并控制加入铝罐的耗时在1‑2s；对连铸机产出的连铸坯进行取样，并对所取板坯试样进行硫印试验，以得到所述结晶器内坯壳厚度变化和/或结晶器内的凝固系数。通过本发明提高了检测结晶器内坯壳质量的准确性。
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公开(公告)号：CN119626402A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411671345.X
申请日：2024-11-21
Applicant: 北方工业大学 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/20 , G16C20/90 , G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种精炼过程中精炼渣成分控制工艺优化方法及系统，涉及钢铁冶金炼钢技术领域。本发明提供的精炼过程精炼渣成分控制工艺优化方法包括以下步骤：S1钢液成分及重量信息实时采集；S2各原辅料成分及成本参数输入；S3精炼渣成分控制目标设置；S4基于极值最优方法进行原辅料加入数量计算。本发明通过实时采集钢液成分信息以及钢液重量信息，综合考虑当前生产钢种的精炼渣成分控制目标最优以及生产成本最低，为精炼过程原辅料的加入种类及数量提供科学合理且准确的指导，有利于提高精炼渣的流动性、提高对钢中非金属夹杂物等杂质的去除能力，降低企业的生产成本，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN116274923A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310186546.X
申请日：2023-03-01
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及铸坯技术领域，揭示了一种高强钢铸坯的控制方法。所述方法包括：获取铸机辊缝的多个测量点位；对铸机辊缝进行检测，在多个所述测量点位中标记出超标测量点位；对所述超标测量点位进行辊缝矫正以使所述超标测量点位在所述预设的测量精度范围内；将所述铸机中的钢水的过热度调整到18摄氏度以下；对所述铸机的拉速进行调整以及对所述钢水进行二次冷却以形成铸坯；对所述铸坯以预设的压下量进行轻压下；对所述钢水以预设的搅拌参数进行搅拌以增加等轴晶比例。通过本申请可以提高高强度铸坯的精度、避免发达的柱状晶，减少枝晶间溶质元素的偏聚。还可以消除中心疏松，减轻宏观偏析。对钢水进行搅拌可以提高等轴晶比例。
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公开(公告)号：CN117606892A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311390271.8
申请日：2023-10-25
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种研究铸坯凝固组织边界的侵蚀溶液及其方法，属于铸坯测试分析技术领域。所述侵蚀溶液的组分包括：盐酸、溶剂、氯化铜以及氯化镁。所述方法包括：将铸坯在加热的所述侵蚀溶液中浸泡；清洗并干燥所述铸坯的侵蚀面；使用相机对所述侵蚀面的凝固组织形貌进行拍照、记录；使用光学显微镜对所述侵蚀面的枝晶生长特征进行记录；依据所述凝固组织形貌和所述枝晶生长特征判定凝固组织边界。侵蚀溶液对铸坯凝固组织形貌、枝晶生长特征(折断、熔断等行为)具有非常好的侵蚀效果，实现了根据微观条件下枝晶生长特征和形貌判定凝固组织边界，从而解决了目前现有技术中凝固组织边界的判定不精准的问题。
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公开(公告)号：CN115491467B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211230883.6
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶枪枪头及钢液的加热方法，其中顶枪枪头的主体内设有第一通道、第二通道和第三通道，第二通道相连通的设有第一分支通道与第二分支通道，第一分支通道延伸至所述喷嘴内，第二分支通道延伸出喷出端，第三通道的一端与第二氧气供应端相连通，另一端延伸出喷出端，在实际操作时，第三通道内的氧气与第二分支通道内的燃气在喷出喷出端之后完成混合燃烧，第一通道内的氧气与第一分支通道内的燃气在喷嘴内混合后喷出燃烧，进而使燃烧热量传递至钢液，使得氧气和燃气混合充分，提高射流到钢液的液面之前的燃烧程度，避免造成钢液增氧现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117943519A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410038547.4
申请日：2024-01-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请公开了一种控制钢包下渣的方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括：根据钢包尺寸以及最大通钢量，确定临界下渣高度；根据所述临界下渣高度，并结合预设比例，确定包壁监测位置，其中，所述预设比例与当前钢包的渣层厚度范围正相关；基于所述包壁监测位置，确定监控角度，从而实现钢包浇注的实时控制。本申请提供的技术方案能够对钢包的浇注过程进行实时控制，以及提高钢水的洁净度和产品质量。
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公开(公告)号：CN116372128A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310309071.9
申请日：2023-03-28
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18
Abstract: 本申请涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种高铝碳钢板坯连铸方法及其制备方法。所述连铸方法包括：将钢液从中间包转移到结晶器，并控制浸入式水口插入所述钢液的深度以及塞棒和上水口吹氩流量；向结晶器中的所述钢液添加保护渣，进行连铸，并控制所述保护渣的化学成分和消耗量，得到铸坯。本申请内容实现了保护渣变性后结晶器传热和润滑的稳定，高铝碳钢铸坯无纵裂、横裂、凹陷等表面缺陷，并实现了更高拉速生产。
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公开(公告)号：CN116121490A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310309013.6
申请日：2023-03-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的脱硫剂；将所述脱硫剂分批次按对应添加量向钢液中进行添加；其中，第一控制上升管的循环氩气流量以及第一控制下降管的氩气流量，并每添加一批次所述脱硫剂时，将上一批次中的上升管作为所述下降管，以及将上一批次中的下降管作为所述上升管；以及在加入第一批次与第二批次的所述脱硫剂的间隔时间内加入合金；完成添加最后一批所述脱硫剂后，在设定时间的条件下，对所述钢液进行循环，后第二控制所述上升管的循环氩气流量以及第二控制所述下降管的氩气流量。综上，本申请内容解决了现有钢铁产品的化学成分中硫含量较高的技术问题，从而有效的提高了RH‑铸机浇铸过程的后续脱硫率。
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公开(公告)号：CN117604366A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311534256.6
申请日：2023-11-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本申请涉及炼钢生产领域，尤其涉及一种钢板铸坯的制备方法。所述方法包括：对铁水进行转炉冶炼，并控制钢包顶渣中TFe的含量，得到第一钢水；对所述第一钢水进行RH真空精炼，得到目标钢水；其中，控制所述目标钢水中的Als与Alt的重量比；通过所述目标钢水得到中包钢水，并控制所述中包钢水的全氧含量、所述中包钢水的Als损失量以及所述中包钢水的Als与Alt的重量比，以进行连铸浇注，得到第一铸坯；其中，所述连铸浇注的工艺参数包括：中间包过热度、吹氩流量以及保护渣的用量；对所述第一铸坯进行在炉加热，并控制入炉时所述第一铸坯的表面温度和在炉时间，得到钢板铸坯。该方法减少了铸坯的表面缺陷，可实现铸坯免清理。
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公开(公告)号：CN116550946A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310316170.X
申请日：2023-03-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本申请实施例提供了一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法及相关设备，该方法包括：获取倒角结晶器内的坯壳厚度分布信息；基于所述坯壳厚度分布信息确定所述倒角结晶器内的坯壳均匀程度，其中，所述坯壳均匀程度是根据预设范围内的所述坯壳的最大厚度和最小厚度确定的；根据所述坯壳均匀程度的分布情况确定所述坯壳存在角纵裂缺陷风险的区域；基于所述存在角纵裂缺陷风险的区域和所述坯壳均匀程度确定所述倒角结晶器的锥度。可以准确定位存在角纵裂缺陷风险的区域，根据角纵裂缺陷风险的区域的发生位置和其中的坯壳均匀程度确定倒角结晶器的锥度，可以提高锥度调节的有效性，从而可以降低对倒角结晶器的磨损，延长使用寿命，降低生产成本和维护成本。
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