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公开(公告)号：CN115674814A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211180666.0
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种组坯及其制备方法，属于双金属复合技术领域，所述组坯包括内侧复合钢板和两外侧基层钢板，所述内侧复合钢板包括隔离层和两内侧钢板，两所述内侧钢板形成双层叠合密封结构，所述隔离层设于两所述内侧钢板之间；两所述外侧基层钢板形成双层叠合密封结构，所述内侧复合钢板设于两所述外侧基层钢板之间；通过对内侧复层钢板采用双层叠合密封结构，可以有效防止隔离材料对外侧基层钢板与内侧复合钢板界面的污染。
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公开(公告)号：CN115044833A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210666557.3
申请日：2022-06-13
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种高表面质量65Mn冷轧板及其制造方法，属于钢材制备技术领域，冷轧板的化学成分以质量分数计包括：C：0.60％‑0.78％，Mn：0.8％‑1.5％，Si：0.20％‑0.35％，Al:0.02％‑0.05％，P：0～0.015％，S：0～0.01％，Cr：0.20％‑0.4％，余量为Fe和不可避免的杂质；通过粗钢坯成分控制，尤保证钢水洁净度及合适的强度，尤其Cr元素的添加，降低氧化铁皮粘附力提高酸洗质量，可以在不影响生产情况及性能的条件下较容易的解决中碳钢65Mn表面白斑缺陷，获得高表面质量的冷轧钢带。
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公开(公告)号：CN113235011B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110405663.1
申请日：2021-04-15
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
摘要： 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，包括：将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6％F元素的连铸保护渣；所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％并将卷取温度控制在520～580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题，提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号：CN109929982B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910208062.4
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强钢的生产方法。对钢种的成分进行了设计。具体为：添加Si元素进行强化，在加热后，添加界面出现锚状钉扎形貌，FeO包裹Fe2SiO4向钢基体内进行浸入，钉扎深度最深可达50μm，内侧铁皮粘附力较好，不易于基体脱落。还添加了Cr和Mo，降低了Si含量后的网状铁皮的形貌得到削弱。由于Mo元素的添加，在基体界面处存在Mo元素富集带。Mo元素较少参与内氧化质点的形成，起到封闭氧化界面的作用。通过添加P元素可显著改善铁皮的去除力。Fe‑Si‑O系统中含P可以降低该系氧化物的熔点，因此，添加P元素后可显著提高铁皮的去除力，从而降低铁皮的黏附力。本发明解决了存在色差缺陷的技术问题，能有效降低冷轧板色差缺陷的发生率，从而提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN113249557A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110404803.3
申请日：2021-04-15
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种性能均匀性好的热连轧低碳钢及其制备方法，属于轧钢技术领域，方法包括：获得低碳钢的钢坯；将钢坯采用热送热装技术置入加热炉进行加热，后进行粗轧和精轧，获得低碳钢的钢板；钢板包括首段、尾段和中间段；将钢板的中间段进行超快冷层冷冷却，后进行卷取，获得低碳钢的热轧卷；将热轧卷进行冷却，获得性能均匀性好的低碳钢；采用铸坯热送热装技术和控轧控冷及轧后强制冷却工艺，改善低碳钢头尾及边部性能差异，获得通卷性能均匀性良好产品，采用此法后提升生产效率的同时性能稳定，屈服强度波动控制由40MPa降低为10MPa左右，客户冲压因性能波动导致的开裂率明显降低，满足客户性能稳定性需求，同时无红色氧化铁皮和锈蚀等表面缺陷。
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公开(公告)号：CN113235011A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110405663.1
申请日：2021-04-15
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
摘要： 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，包括：将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6％F元素的连铸保护渣；所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％并将卷取温度控制在520～580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题，提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号：CN107893155B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201711049844.5
申请日：2017-10-31
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种消除含磷高强IF钢表面色差缺陷的方法，包括：对含磷高强IF钢板坯进行加热处理；对加热后的所述含磷高强IF钢板坯进行粗轧和精轧，获得精轧含磷高强IF钢板；对所述精轧含磷高强IF钢板进行卷取，获得含磷高强IF钢热卷；对所述含磷高强IF钢热卷开卷进行冷轧，所述冷轧压下率单道次率在30％以下，获得冷轧含磷高强IF钢板；对所述冷轧含磷高强IF钢板进行连续退火处理。本发明解决或部分解决了在现有技术中含磷高强IF钢表面色差缺陷的技术问题，实现了消除含磷高强IF钢表面色差缺陷，从而提高含磷高强IF钢表面品质的技术效果。
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公开(公告)号：CN107893155A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711049844.5
申请日：2017-10-31
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种消除含磷高强IF钢表面色差缺陷的方法，包括：对含磷高强IF钢板坯进行加热处理；对加热后的所述含磷高强IF钢板坯进行粗轧和精轧，获得精轧含磷高强IF钢板；对所述精轧含磷高强IF钢板进行卷取，获得含磷高强IF钢热卷；对所述含磷高强IF钢热卷开卷进行冷轧，所述冷轧压下率单道次率在30％以下，获得冷轧含磷高强IF钢板；对所述冷轧含磷高强IF钢板进行连续退火处理。本发明解决或部分解决了在现有技术中含磷高强IF钢表面色差缺陷的技术问题，实现了消除含磷高强IF钢表面色差缺陷，从而提高含磷高强IF钢表面品质的技术效果。
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公开(公告)号：CN114703351B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210394489.X
申请日：2022-04-14
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种低成本高强度热连轧带钢及其制备方法；所述带钢的化学成分包括：C，Mn，Si，Al，Cr，Mo，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到薄板坯；将薄板坯进行加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行超快冷却、精轧、层流冷却、卷取和控制冷却，得到性能均匀性良好的高强热连轧带钢；其中，超快冷却的压力为0.5MPa～0.8MPa，控制冷却包括多段冷却，控制冷却的终点温度≤80℃；通过限定C、Cr、Mo和Al的含量，从而保证带钢产品的强度、淬透性、回火稳定性以及固溶强化性，从而保证整体的带钢厚度方向的金相组织分布均匀，从而保证带钢厚度方向的性能均匀。
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公开(公告)号：CN117026099A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310868414.5
申请日：2023-07-14
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及轧钢和汽车冲压技术领域，尤其涉及一种含硼钢及其制造方法。所述含硼钢的化学成分包括：以质量百分比计，C：0.21～0.30％，Mn：1.0～2.0％，Si：0.3～0.5％，Cr：0.2～0.5％，B：0.0023～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述含硼钢的晶间氧化裂纹深度为0‑5μm。因此控制各种元素的含量，合理保证钢的强度的同时，可以避免热轧晶间氧化从而获得组织均匀的热轧产品，同时可以有效保护含硼钢减少氧化程度，使后续进行热成形工艺后，所述含硼钢的晶间氧化裂纹深度为0‑5μm，以便得到组织均匀的和无裂纹的热冲压产品。
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