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公开(公告)号：CN113528743B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110695245.0
申请日：2021-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂，属于转炉冶炼技术领域，以质量分数计，所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，蓝铜矿：1％～5％，水：5～10％，轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料，降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用，具有很高的经济效益和社会效益。本发明还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的制备方法及应用。
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公开(公告)号：CN114199019B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202111468332.9
申请日：2021-12-03
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉出料称量装置，属于转底炉物料称重计量设备技术领域，解决了现有转底炉工艺无法实时测量金属化球团的技术问题。称量装置设置在转底炉的出料口处，称量装置包括第一称量器，第一称量器包括第一壳体、隔板、导板机构和称重机构；第一壳体的顶部设有进料口，第一壳体的底部设有出料口，隔板竖直设置在第一壳体内，以将第一壳体的内腔的下部分隔为两个称重腔；两个导板机构交替开合两个称重腔；两个称重机构分别对两个称重腔内的物料进行称重。本发明在转底炉持续出料时，对筛分后的物料进行实时测量，且占地面积小，可轻松并入现有的转底炉工艺流水线，适配性高。
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公开(公告)号：CN114199019A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111468332.9
申请日：2021-12-03
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉出料称量装置，属于转底炉物料称重计量设备技术领域，解决了现有转底炉工艺无法实时测量金属化球团的技术问题。称量装置设置在转底炉的出料口处，称量装置包括第一称量器，第一称量器包括第一壳体、隔板、导板机构和称重机构；第一壳体的顶部设有进料口，第一壳体的底部设有出料口，隔板竖直设置在第一壳体内，以将第一壳体的内腔的下部分隔为两个称重腔；两个导板机构交替开合两个称重腔；两个称重机构分别对两个称重腔内的物料进行称重。本发明在转底炉持续出料时，对筛分后的物料进行实时测量，且占地面积小，可轻松并入现有的转底炉工艺流水线，适配性高。
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公开(公告)号：CN113528743A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110695245.0
申请日：2021-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂，属于转炉冶炼技术领域，以质量分数计，所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，蓝铜矿：1％～5％，水：5～10％，轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料，降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用，具有很高的经济效益和社会效益。本发明还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的制备方法及应用。
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公开(公告)号：CN107703743B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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公开(公告)号：CN117778714A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311850023.7
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种冷固球团及其制备方法。所述方法包括：将渣钢铁豆球和氧化铁皮分别进行筛分，得到目标渣钢铁豆球和目标氧化铁皮；将所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及粘结剂进行混合碾磨，并控制所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及所述粘结剂的加入量，得到混合物料；将所述混合物料进行压实和压制成型，后进行干燥和表面硬化，得到冷固球团。本申请内容将氧化铁皮和渣钢铁豆球用作造球，实现了氧化铁皮和渣钢铁豆球的回收利用，充分利用了二次资源含铁固体废物，大大降低外购废钢的费用，生产成本显著降低。
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公开(公告)号：CN117263539A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311076220.8
申请日：2023-08-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种复合材料的制备方法、复合材料及其应用，属于脱硫副产物再利用技术领域。一种复合材料的制备方法，包括如下步骤：得到烟气半干法脱硫副产物；得到钢渣；于预设环境温度的条件下，将烟气半干法脱硫副产物与钢渣破碎并混合，得到预混物；将预混物经热焖，得到复合材料。其能够实现烟气半干法脱硫副产物的二次利用，通过将钢渣与烟气半干法脱硫副产物复掺，使钢渣水化产出氢氧根离子，利用氢氧根离子激发烟气半干法脱硫副产物玻璃体解聚，促进混合物的水化反应，使水化产物相互胶连，得到密实度和耐久性均较高的复合材料，该复合材料强度超过普通混凝土。
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公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN107728665A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710842703.2
申请日：2017-09-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备，方法包括：确定烧结混合料的目标水分值；基于目标水分值，获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量；判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同；若不相同，则，根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正，获得第一校正混合加水量；判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化；若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化，则对第一校正混合加水量进行第二次校正，获得第二校正混合加水量；以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
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公开(公告)号：CN107703743A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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