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公开(公告)号:CN116288098A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310156925.4
申请日:2023-02-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种热基镀锌板的涂镀方法。所述方法包括:对酸洗板进行平整,以使所述酸洗板的表面微观结构均匀,得到钢板基体;在设定锌液温度、设定钢板基体入锌锅温度和设定气刀参数的条件下,对所述钢板基体进行镀锌,后在设定冷却速度的条件下进行冷却,得到热基镀锌板。本申请内容解决了热基镀锌板表面锌起伏的技术问题。
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公开(公告)号:CN111893377B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010670350.4
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板,包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分质量分数为:C:0.33%~0.38%,Si:0.05%~0.6%,Mn:1.0%~2.5%,Al:≤0.06%,Cr:0.05%~0.5%,Mo:0.05%~0.5%,B:0.001%~0.005%,P≤0.01%,S≤0.005%,N:≤0.01,O:≤0.003,V:0.05%~0.11%;以及Ti:0.02%~0.08%和Nb:0.02%~0.08%中的一种或两种,且0.03%≤(Ti+Nb)≤0.12%;其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板热冲压后抗拉强度高,且塑性好,延伸率A50≥5%。
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公开(公告)号:CN111893377A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010670350.4
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板,包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分质量分数为:C:0.33%~0.38%,Si:0.05%~0.6%,Mn:1.0%~2.5%,Al:≤0.06%,Cr:0.05%~0.5%,Mo:0.05%~0.5%,B:0.001%~0.005%,P≤0.01%,S≤0.005%,N:≤0.01,O:≤0.003,V:0.05%~0.11%;以及Ti:0.02%~0.08%和Nb:0.02%~0.08%中的一种或两种,且0.03%≤(Ti+Nb)≤0.12%;其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板热冲压后抗拉强度高,且塑性好,延伸率A50≥5%。
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公开(公告)号:CN114517279B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210011885.X
申请日:2022-01-05
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法,所述方法包括步骤:搭建热基镀锌生产线;获取带钢原料;对所述带钢表面进行清洁度增强操作;将所述带钢送入所述热基镀锌生产线的反应锅;对所述热基镀锌生产线的炉鼻子进行均匀化加湿增强操作;调节所述炉鼻子内的加湿参数;对所述热基镀锌生产线加装排渣炉鼻子结构;调节所述反应锅中的锌液成分;调节所述反应锅中的锌液温度。本申请提供的一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法,经过采取技术手段对锌灰锌渣进行控制,锌铝镁产品的锌灰锌渣缺陷大大降低,保证了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN113063192A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110366288.4
申请日:2021-04-06
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法,涉及热镀锌技术领域,解决了现有技术切换至普通钢生产时,大量水气注入到炉鼻子内部,导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端,供气端用于提供干燥气体;加湿罐,加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体;以及,加湿气包;其中,供气端通过第一管路与加湿气包连通,供气端通过第二管路与加湿罐连通,第二管路深入液体,加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置,在生产高强钢时,完全关闭第二管路,使得干燥气体进入加湿气包,带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时,完全关闭第一管路,打开第二管路,干燥气体经过加湿罐形成加湿气,以抑制锌灰。
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公开(公告)号:CN109898079A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910312708.3
申请日:2019-04-18
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C23C22/77
摘要: 本发明公开了一种生产三价铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液;再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中;接着获取燃烧室的温度,将燃烧室的温度控制在270-500℃之间,对待钝化钢卷进行升温;最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行顺涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当和控制不稳定的技术问题,实现了保证产品的钝化质量,从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量,有利于设备本体的长期使用和维护,降低了人员和设备成本的技术效果。
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公开(公告)号:CN116377318A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310275426.7
申请日:2023-03-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及一种无锌流纹的锌铝镁镀层钢的制备方法,包括如下步骤:提供带钢,以质量分数计,带钢包括如下组分:C:0.01%~0.1%,Si:0.02~0.2%,Mn:1%~3%,P≤0.015%,S≤0.015%,余量为Fe;以锌铝镁合金液对带钢进行热浸镀,得到带有锌铝镁合金液的钢板,以质量分数计,锌铝镁合金液包括如下组分:Mg:2%‑3.5%,Al:5.5%‑7%,Si:0.05%‑0.12%,Fe:0.005‑0.01%;对带有锌铝镁合金熔液的钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬,得到锌铝镁镀层钢板,气刀与锌铝镁合金液液面的距离为180‑600mm,气刀离钢板的距离为15‑60mm,气刀压力80‑300mbar,气刀开口度为1.1‑1.5mm;对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理,得到无锌流纹的锌铝镁镀层钢。当带钢的Mn含量为1‑3%时本申请具有不产生锌流纹的效果。
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公开(公告)号:CN116334517A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310275558.X
申请日:2023-03-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及一种热基锌铝镁耐指纹钢板的制备方法,耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤:提供钢板;以锌铝镁合金液对钢板进行热浸镀,得到带有锌铝镁合金液的钢板;对带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬,得到锌铝镁镀层钢板;对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理,得到平整的锌铝镁镀层钢板;以钝化液对平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理,形成钝化膜后得到耐指纹锌铝镁钢板,锌铝镁合金熔液包括如下组分:Mg:2.1%‑3.1%,Al:5.5%‑7%,Si:0.05%‑0.12%,Fe:0.005‑0.01%,余量为Zn。本申请实施例通过调节锌铝镁合金熔液的组分,再以特定的钝化液对锌铝镁镀层钢板进行钝化处理,得到的耐指纹锌铝镁钢板表面不易沾染污物,具有耐指纹的特性。
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公开(公告)号:CN116179985A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310022506.1
申请日:2023-01-07
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及一种热基锌铝镁镀层钢板及其制备方法,属于冷轧工艺技术领域;本申请所述镀层的化学成分包括:Al:2重量%~12重量%,Mg:1重量%~4重量%,其余为Zn和不可避免的杂质;本申请的目的在于解决热基锌铝镁镀层钢板出现镀层脱落的问题;本申请解决上述技术问题提供的技术方案是:通过控制加热气氛、火焰刚度、热值波动、烧嘴控制方法等综合工艺参数,得到镀层粘附性强的热基锌铝镁镀层钢板,该钢板无脱锌现象。
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公开(公告)号:CN113063192B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110366288.4
申请日:2021-04-06
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法,涉及热镀锌技术领域,解决了现有技术切换至普通钢生产时,大量水气注入到炉鼻子内部,导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端,供气端用于提供干燥气体;加湿罐,加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体;以及,加湿气包;其中,供气端通过第一管路与加湿气包连通,供气端通过第二管路与加湿罐连通,第二管路深入液体,加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置,在生产高强钢时,完全关闭第二管路,使得干燥气体进入加湿气包,带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时,完全关闭第一管路,打开第二管路,干燥气体经过加湿罐形成加湿气,以抑制锌灰。
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