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公开(公告)号：CN115058570A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC分类号： C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号：CN115058570B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC分类号： C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号：CN115612796A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210842768.8
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了退火工艺设备、均热控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及均热时长阈值，确定出均热的总长度和总道次数量，再基于均热的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的均热处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界均热处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的均热处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN115323162A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210842749.5
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值，确定出过时效的总长度和总道次数量，再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN115323162B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210842749.5
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值，确定出过时效的总长度和总道次数量，再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN112901410B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110046539.0
申请日：2021-01-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开一种发电装置，包括水管、往复移动机构、磁铁、线圈和电能存储器；往复移动机构设置在水管内部，磁铁设置在往复移动机构上，线圈设置在水管外部，线圈与电能存储器电连接，磁铁设置在线圈覆盖范围内。申请提供的发电装置，当水管中有液体排泄时，液体推动往复移动机构沿着水管轴线方向移动，往复移动机构带动磁铁在水管轴线方向往复移动，使磁铁来回切割线圈，液体在水管中排放时产生冲击力为往复移动机构提供能量，进而将液体的势能转化为电能存储到电能存储器中，实现了资源和能量的循环利用,达到了节能减排的作用，同时避免了叶轮发电装置的叶轮阻塞老化的问题，更加经济、实用。
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公开(公告)号：CN113136537B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110345385.5
申请日：2021-03-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例公开了一种提高热基镀锌带钢表面质量的方法，所述方法包括：将热轧基板清洗，后进行加热，获得退火钢板；所述加热在氧含量≤5ppm，体积分数为18％～20％的氢气氛围下进行，且控制压力为170～190Pa，炉温为1280～1300℃，所述热轧基板的带温为650～680℃；将所述退火钢板进行热镀锌，后冷却进行表面处理，获得表面质量高的热基镀锌带钢。该方法减少了带钢表面质量缺陷发生的概率，保证了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN114921640A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202111471777.2
申请日：2021-12-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防止带钢炉内跑偏的报警系统，数据采集设备，用于获取进入入口活套前一根辊处带钢的宽度和厚度，并上传至服务器；服务器，用于根据接收的数据采集设备上传的带钢的宽度和厚度，确定偏差报警值；数据采集设备，用于获取进入入口活套前一根辊带钢两侧的张力值，并上传至服务器；服务器，用于接收数据采集设备上获取的进入入口活套前一根辊带钢两侧的张力值，计算出张力偏差值，若张力偏差值不小于偏差报警值，则输出报警信号。本发明公开的一种带钢炉内跑偏的报警系统，解决了现有技术中带钢在炉内跑偏的概率高的问题，能够提高带钢在退火炉内跑偏时的预警准确度，提高生产带钢的效率，降低带钢的质量变差的概率。
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公开(公告)号：CN109777945B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811568245.9
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种带钢温度控制方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢的宽厚比信息；判断所述带钢的宽厚比信息是否小于4000；如果所述带钢的宽厚比信息小于4000，将所述带钢温度按照Hot stop on控制模式进行设定；如果所述带钢的宽厚比信息大于等于4000，将所述带钢温度按照Hot stop off控制模式进行设定。解决了由于OA段采用先冷却后升温的方式来防止薄带钢瓢曲，从而存在生产准备时间过长，且不能根据带钢规格调整过时效段升温速率的技术问题。达到了缩短生产准备时间，并针对不同规格带钢，相应地调整过时效段的升温速率的技术效果。
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公开(公告)号：CN111299333A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010043318.3
申请日：2020-01-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/68
摘要： 本发明公开了一种纠偏辊的控制方法，应用于包括纠偏辊群的板带材连续生产机组，纠偏辊群包括N个纠偏辊，N≥2且为正整数；控制方法具体包括：获取正在生产的板带材在纠偏辊群上的纠偏数据，纠偏数据包括：第k纠偏辊的气缸最大行程Yk，第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1，板带材在第k纠偏辊上的实际跑偏量xk；其中，k依次取值1,2…N-1；根据xk，判断板带材在到达第k+1纠偏辊时的预测跑偏量δk+1是否大于等于第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1；若是，根据xk，Yk和Xk+1，确定第k纠偏辊的目标纠偏量输出值ωk；根据ωk，控制第k纠偏辊对板带材进行纠偏。采用上述控制方法，能够显著降低带钢跑偏刮蹭设备的几率。
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