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公开(公告)号：CN117802356A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311855202.X
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 王鹏博 , 张永强 , 李学涛 , 王松涛 , 刘武华 , 刘新华 , 吴广宇 , 邵蓉 , 付参 , 余洋 , 伊日贵 , 鞠建斌 , 陈炜煊 , 刘大滔 , 董妮妮 , 张树亮 , 何万定 , 杨冀 , 孙贵磊 , 李秋寒 , 曹荣华 , 邹英
Abstract: 本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法，所述熔覆粉末包括：基础金属粉末，所述基础金属粉末的化学成分包括：锌、铝以及镁；其中，以质量分数计，所述铝的含量为4‑20％，所述镁的含量为2‑10％。对该熔覆粉末的化学成分进行设计；控制铝的含量，与焊缝基体形成铁铝相，提升焊缝防腐层与焊缝的结合力，形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境，同时，提供防腐层表面的氧化铝硬质；控制镁的含量，在熔覆过程中形成硬相Mg‑Zn、Mg‑Al相，提升防腐层的耐蚀性、耐磨性；形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上，该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐，提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。
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公开(公告)号：CN118516522A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410729265.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 杨利斌 , 刘华赛 , 杨冀 , 刘再旺 , 何万定 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘大滔 , 刘新华 , 张志敏 , 滕华湘 , 熊爱明 , 徐海卫 , 韩赟 , 于孟 , 肖茂元 , 赵庆祥 , 刘武华 , 董妮妮 , 梁立川 , 余璐
IPC: C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D11/00 , C22C18/04 , C22C18/00
Abstract: 本申请涉及一种550MPa级热基锌铝镁镀层高强钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的热轧带钢；对所述热轧带钢依次进行至少三阶段冷却，后进行卷取，得到热轧卷；其中，所述至少三阶段冷却包括：具有第一冷却速度和第一终点温度的第一阶段冷却、具有第二终点温度的第二阶段冷却以及具有第三冷却速度和第三终点温度的第三阶段冷却；对所述热轧卷进行酸洗和退火，并控制所述退火的均热温度，后进行热镀锌铝镁以及镀后光整和拉矫，得到550MPa级热基锌铝镁铝镁镀层高强钢。本申请内容解决了现有高强镀锌板的屈强比较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116607072A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310589416.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法，属于钢材制造技术领域，所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材，以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层；以质量分数计，所述钢板基材的化学成分为：C:0.03％～0.25％,Si:≤0.18％，Mn:0.5％～1.2％，P:≤0.025％,S:≤0.006％,Alt:0.02％～0.06％，N:0.002％～0.004％，Nb:0.010％～0.025％，Ti:0.015％～0.09％，其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制，实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备，提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性，大大缩短了生产工序，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105921521A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610292755.2
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/38
CPC classification number: B21B37/38 , B21B2269/04 , B21B2269/06
Abstract: 本发明公开了一种冷轧冷硬卷单边浪控制方法及控制系统，应用于包括工作辊和中间辊的酸轧机组进行冷轧冷硬卷的工艺流程中，冷轧冷硬卷单边浪控制方法包括：监测现场轧制带钢是否产生单边浪；在监测到现场轧制带钢已经产生单边浪时，获取第一弯辊度调整值；控制第一类辊在单边浪所在单侧的弯辊力改变弯辊度调整值，其中，第一类辊为中间辊与工作辊中的其中一种。本发明实现的弯辊控制是一种非对称的控制，即一侧进行弯辊调整，另一侧不动，能够直接把弯辊力作用到单边浪上。有效解决了现有对称弯辊控制无法控制单边浪的技术问题，对改善板形效果明显。
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公开(公告)号：CN110340149B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910652599.X
申请日：2019-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊，包括：辊身、连接平台及倒角机构；所述辊身通过所述倒角机构与所述连接平台固定连接为一体。本发明还公开了一种磨削上述轧辊的方法。本发明提供的一种磨削轧辊的方法，通过采用对所述辊身、所述连接平台及所述倒角机构进行分段磨削的策略对轧辊进行加工制造，提高了带钢横向厚度控制精度，提高了产线成材率，拓展了企业产品接单能力以及保证了产线的稳定顺行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107502912A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710828266.9
申请日：2017-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明提供了一种消除带钢表面锈蚀的方法及装置，应用于酸轧产线中，所述方法包括：接收倒车指令；基于所述倒车指令控制酸洗槽入口处的第一挤干辊、漂洗槽出口处的第二挤干辊处于压下状态；根据预设的倒车长度及倒车速度控制带钢倒退至初始位置；接收前进指令；基于所述前进指令，根据预设的前进长度及前进速度控制所述带钢运行至所述酸洗槽中，对所述带钢表面进行酸洗；如此，当发现带钢表面出现锈蚀的情况，即可控制酸洗产线倒退运行，使得带钢运行至初始位置，然后控制酸洗产线前进，重新对带钢表面进行酸洗，从而可以消除带钢表面的锈蚀，提高带钢质量，降低带钢的判废率。
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公开(公告)号：CN110340149A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910652599.X
申请日：2019-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊，包括：辊身、连接平台及倒角机构；所述辊身通过所述倒角机构与所述连接平台固定连接为一体。本发明还公开了一种磨削上述轧辊的方法。本发明提供的一种轧辊及其磨削方法，通过采用对所述辊身、所述连接平台及所述倒角机构进行分段磨削的策略对轧辊进行加工制造，提高了带钢横向厚度控制精度，提高了产线成材率，拓展了企业产品接单能力以及保证了产线的稳定顺行。
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公开(公告)号：CN105921521B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610292755.2
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/38
Abstract: 本发明公开了一种冷轧冷硬卷单边浪控制方法及控制系统，应用于包括工作辊和中间辊的酸轧机组进行冷轧冷硬卷的工艺流程中，冷轧冷硬卷单边浪控制方法包括：监测现场轧制带钢是否产生单边浪；在监测到现场轧制带钢已经产生单边浪时，获取第一弯辊度调整值；控制第一类辊在单边浪所在单侧的弯辊力改变弯辊度调整值，其中，第一类辊为中间辊与工作辊中的其中一种。本发明实现的弯辊控制是一种非对称的控制，即一侧进行弯辊调整，另一侧不动，能够直接把弯辊力作用到单边浪上。有效解决了现有对称弯辊控制无法控制单边浪的技术问题，对改善板形效果明显。
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公开(公告)号：CN115389406A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210922203.0
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N17/00 , G01B15/04 , G01N23/2251 , G01B11/06
Abstract: 本发明提供了一种检测镀层中不同相之间相对耐腐蚀性的方法，属于镀层检测分析技术领域，本发明提供的检测镀层中不同相之间相对耐腐蚀性的方法，通过对比腐蚀前后的第一微观形貌和第二微观形貌，和/或，腐蚀前后的所述第一高度差Hi→j和所述第二高度差H’i→j，得到所述待检测镀层中不同相组织之间相对耐腐蚀性强弱，有效解决了传统腐蚀观察手段难以判定如锌铝镁镀层等具有多层相结构镀层的不同相之间的相对耐腐蚀性强弱的技术问题。
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公开(公告)号：CN107900100B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710998364.7
申请日：2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种应用于高强钢的冷轧连机的启车方法，该方法包括：将所述冷连轧机的出口建张；分别将所述第一机架、所述第二机架、所述第三机架、所述第四机架和所述第五机架的轧制力调整到各自的预设值；将所述冷连轧机的入口建张，并启动所述冷连轧机；调整各个机架之间的液压缸倾斜值；当各个机架的张力值趋于稳定时，判断所述第五机架出口的高强钢的厚度与目标厚度的差值是否大于预设偏差值，如果所述高强钢的厚度与目标厚度的差值大于预设偏差值，则调整第一机架至第四机架的轧制力，使所述差值小于预设偏差值；将所述冷连轧机按照预设速度进行高强钢的生产。本发明解决了现有技术中由于轧制力难以控制而存在启车失败的技术问题。
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