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公开(公告)号:CN116426839A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310127776.9
申请日:2023-02-17
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法,属于搪瓷钢板生产技术领域,搪瓷钢板的化学成分以质量分数计包括:Alt:0.03~0.15%,B:0.004~0.015%,N:0.01~0.03%;N主要与B结合形成的BN粒子,BN稳定性好、高温不易溶解,具有稳定的提升抗鳞爆性能作用;Alt与剩余N反应生成AlN,可以起到细化晶粒、阻碍搪烧时晶粒长大作用,在特定工艺控制条件配合下,可使钢板在高温时强度不降反升。因此,本申请的搪瓷钢板在具备良好抗鳞爆性能同时,且可解决现有的搪瓷钢板在高温搪烧中存在强度下降的问题。
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公开(公告)号:CN117802356A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311855202.X
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 王鹏博 , 张永强 , 李学涛 , 王松涛 , 刘武华 , 刘新华 , 吴广宇 , 邵蓉 , 付参 , 余洋 , 伊日贵 , 鞠建斌 , 陈炜煊 , 刘大滔 , 董妮妮 , 张树亮 , 何万定 , 杨冀 , 孙贵磊 , 李秋寒 , 曹荣华 , 邹英
摘要: 本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法,所述熔覆粉末包括:基础金属粉末,所述基础金属粉末的化学成分包括:锌、铝以及镁;其中,以质量分数计,所述铝的含量为4‑20%,所述镁的含量为2‑10%。对该熔覆粉末的化学成分进行设计;控制铝的含量,与焊缝基体形成铁铝相,提升焊缝防腐层与焊缝的结合力,形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境,同时,提供防腐层表面的氧化铝硬质;控制镁的含量,在熔覆过程中形成硬相Mg‑Zn、Mg‑Al相,提升防腐层的耐蚀性、耐磨性;形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上,该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐,提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。
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公开(公告)号:CN118516522A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410729265.9
申请日:2024-06-06
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 杨利斌 , 刘华赛 , 杨冀 , 刘再旺 , 何万定 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘大滔 , 刘新华 , 张志敏 , 滕华湘 , 熊爱明 , 徐海卫 , 韩赟 , 于孟 , 肖茂元 , 赵庆祥 , 刘武华 , 董妮妮 , 梁立川 , 余璐
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D11/00 , C22C18/04 , C22C18/00
摘要: 本申请涉及一种550MPa级热基锌铝镁镀层高强钢及其制备方法,所述方法包括:得到具有设定化学成分的热轧带钢;对所述热轧带钢依次进行至少三阶段冷却,后进行卷取,得到热轧卷;其中,所述至少三阶段冷却包括:具有第一冷却速度和第一终点温度的第一阶段冷却、具有第二终点温度的第二阶段冷却以及具有第三冷却速度和第三终点温度的第三阶段冷却;对所述热轧卷进行酸洗和退火,并控制所述退火的均热温度,后进行热镀锌铝镁以及镀后光整和拉矫,得到550MPa级热基锌铝镁铝镁镀层高强钢。本申请内容解决了现有高强镀锌板的屈强比较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN116607072A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310589416.0
申请日:2023-05-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法,属于钢材制造技术领域,所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材,以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层;以质量分数计,所述钢板基材的化学成分为:C:0.03%~0.25%,Si:≤0.18%,Mn:0.5%~1.2%,P:≤0.025%,S:≤0.006%,Alt:0.02%~0.06%,N:0.002%~0.004%,Nb:0.010%~0.025%,Ti:0.015%~0.09%,其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制,实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备,提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性,大大缩短了生产工序,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115637318A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211180621.3
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 杨利斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 熊爱明 , 梁江涛 , 刘新华 , 刘大滔 , 韩赟 , 张志敏 , 王保勇 , 韩龙帅 , 王永强 , 刘再旺 , 刘朋 , 刘武华 , 董妮妮 , 于孟 , 徐海卫
摘要: 本发明特别涉及一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的制备方法,包括如下步骤:经冶炼和连铸得到板坯;将板坯经第一加热、粗轧、精轧、层流冷却及卷取,得到热轧卷;将热轧卷经破磷拉矫、酸洗、在线平整及拉矫,得到酸洗板带;将酸洗板带经热镀锌、光整及拉矫,得到永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。其能够解决现有技术无法加工得到高成形性能的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的技术问题,制备得到厚度≥1.5mm、屈服强度160‑200MPa、断后伸长率(A80)≥40%、力学性能满足微电机壳多道次冲压成形要求的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。
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公开(公告)号:CN117512465A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311303212.2
申请日:2023-10-10
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 刘再旺 , 尉冬 , 刘顺明 , 杨利斌 , 李飞 , 周建 , 乔建军 , 缪成亮 , 刘李斌 , 龙佳明 , 韩赟 , 滕华湘 , 梁轩 , 曹荣华 , 张志敏 , 刘广会 , 熊爱明 , 李明远
摘要: 本申请涉及钢材生产技术领域,尤其涉及一种低碳钢及其制备方法。所述低碳钢的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Alt、B、N以及Fe;其中,以质量分数计,所述Alt的含量为0.05~0.09%,所述B的含量为≤0.005%,所述N的含量为≤0.004%;且满足如下关系式:[B]‑0.79×[N]≥0.0004%,式中,[B]表示B的质量分数,[N]表示N的质量分数。本申请内容解决了现有低碳钢的抗时效性能较差的技术问题,钢板的时效指数AI值小于20MPa。
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公开(公告)号:CN117226058A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311225235.6
申请日:2023-09-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 贾刘兵 , 罗衍昭 , 周海忱 , 宋佛保 , 李纪 , 杨利斌 , 曹荣华 , 梁立川 , 徐海卫 , 李杰飞 , 季晨曦 , 董文亮 , 张聪聪 , 王同贺 , 邓小旋 , 李海波 , 王勇 , 赵洲 , 董蕾 , 杨越
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/117 , B22D41/18 , B22D41/58 , B22D41/02 , B22D11/111
摘要: 本申请涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种高氧连铸坯及其制备方法。所述方法包括:获取具有目标化学成分的高氧钢液;采用CO2气体对所述高氧钢液进行连铸,并控制所述连铸过程中使用的耐材和渣料的材质,得到高氧连铸坯;其中,所述连铸包括:对所述高氧钢液进行大包转台软吹,并控制所述大包转台软吹的CO2流量。本申请内容解决了现有高氧连铸坯增碳严重的技术问题,充分利用了CO2与C反应的吸热性及体积增加,缓解了高氧钢连铸过程中的增碳问题,同时能够减少耐材的高温侵蚀,提高高氧钢连浇性和去除大型夹杂物的效率,显著提升了高氧钢的质量。
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公开(公告)号:CN111647814A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010515728.3
申请日:2020-06-08
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及搪瓷用冷轧钢板及其制备方法,属于钢制备技术领域,该冷轧钢板的化学成分按质量分数计为:C≤0.0040%,Si≤0.01%,Mn:0.1~0.5%,P≤0.015%,S≤0.0050%,Alt≤0.01%,N≤0.0050%,0:0.01~0.05%,其余为铁和不可避免杂质;本发明提供的搪瓷用冷轧钢板具有高强度高伸长率,屈服强度>200MPa,断后伸长率A50mm>40%,压波纹时成形性好,以其为原料制得的换热器传热元件在高压水冲洗环境下不易开裂,换热器寿命长;该冷轧钢板抗鳞爆性能好,TH>50min/mm2,搪瓷后表面气孔率低,低于90个/m2,以其为原料制得的换热器传热元件可使用于酸碱度更高的恶劣环境中;该冷轧钢板不添加任何合金元素,生产成本低。
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公开(公告)号:CN112961958A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110208310.2
申请日:2021-02-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 贾刘兵 , 季晨曦 , 杨利斌 , 潘云龙 , 刘新华 , 曹荣华 , 梁立川 , 徐海卫 , 董文亮 , 罗衍昭 , 邵肖静 , 温翰 , 何文远 , 王延飞 , 刘延强 , 张鹏 , 王崇 , 蒋同祥 , 张志敏
摘要: 本发明实施例公开了一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法,将铁水进行冶炼处理,获得低碳钢水;所述冶炼终点温度控制在1680℃~1700℃,所述低碳钢水的化学成分以质量分数计包括:C:0.03~0.09%,O:300~700ppm,S≤0.03%;将所述低碳钢水出钢,后精炼脱碳,获得碳含量≤30ppm和氧含量为210~500ppm的脱碳钢液,将所述脱碳钢液加入合金进行合金化,破空后获得精炼钢液;将所述精炼钢液软吹和镇静后进行连铸,获得含硫超高氧超低碳钢的铸坯。本发明实施例在超高氧210~500ppm条件下只需添加少量合金元素,能得到内表面质量好,只有小型析出物、低成本且具有良好连浇性的含硫超高氧超低碳钢。
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公开(公告)号:CN116237604A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310187478.9
申请日:2023-02-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法,通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度,得到的双层焊管中无魏氏组织,且金相组织满足:(1)n>N/0.7*20,式中,n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数,N表示双层焊管的壁厚;(2)晶粒的直径<35μm;(3)大晶粒和小晶粒的总面积<双层焊管金相组织总面积的20%,所述大晶粒其直径为>50μm,所述小晶粒其直径为<10μm。本发明用于高速制造双层焊管,双层焊管的钎焊速度≥60m/min,钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题,保障了双层焊管的安全性。
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