一种消除高强钢轧制横纹的方法与系统

    公开(公告)号:CN114985466A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210603650.X

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本申请涉及金属的轧制领域,具体涉及一种消除高强钢轧制横纹的方法,包括磨削高强钢,控制磨削过程的工艺参数;轧制磨削后的高强钢,控制高强钢的轧制位置,采用轧制力控制模式;轧制过程采用百分比自调节模式减少高强钢的厚度波动;采用减震模式,满足震荡告警条件时,调整液压缸输出增益至当前值的30%,对应轧机转速降至100m/min。本申请通过控制生产过程的工艺参数,防止生产过程支撑辊滑动带来的横纹缺陷;通过设置百分比自调节模式,防止液压缸长时间高速运转造成系统不稳定带来的横纹缺陷;通过设置减震模式,降低系统震荡对高强钢造成冲击。本申请通过以上降低高强钢表面产生横纹缺陷的可能,提高强钢制品表面光洁度、中涂能力和承载力。

    一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种带钢焊缝通过拉矫机与酸洗区域的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110067000A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910292519.4

    申请日:2019-04-12

    IPC分类号: C23G3/02

    摘要: 本发明属于酸洗技术领域,公开了一种带钢焊缝通过拉矫机与酸洗区域的控制方法,包括:获取带钢焊缝的位置,当所述带钢焊缝距离拉矫机前端第一距离时,控制带钢在拉矫机和酸洗区域的移动速度小于等于第一设定速度;获取所述带钢焊缝的位置,当所述带钢焊缝距离酸洗区域后端第二距离时,控制带钢在拉矫机和酸洗区域的移动速度大于等于第二设定速度。本发明提供的带钢焊缝通过拉矫机与酸洗区域的控制方法能够避免焊缝及附近区域出现清洗不良、高速通过酸槽时发生刮蹭或断带,实现酸洗过程的稳定与高速生产。

    一种应用于平整机极限变规格轧制的方法和装置

    公开(公告)号:CN110064652A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910314599.9

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: B21B1/04 B21B37/56

    摘要: 本发明提供了一种应用于平整机极限变规格轧制的方法和装置,通过获得平整机极限变规格轧制中的第一带钢和第二带钢,其中,所述第一带钢与所述第二带钢为相邻带钢;实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置;根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置,将轧制模式在第一延伸率和第二延伸率之间进行切换控制,其中所述第一延伸率小于所述第二延伸率。解决平整机在极限变规格轧制时存在退火炉降速、带钢切除损失大的技术问题。达到通过延伸率的调整,实现平整机的轧制力的调整,保证了退火炉的运行速度,避免在极限变规格轧制时,需要降低退火炉运行速度,且需要切除带头、带尾不合格部分,影响成材率,造成损失的技术效果。

    一种带钢板形的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108405630B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201810164342.5

    申请日:2018-02-27

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明涉及带钢轧制技术领域,尤其涉及一种带钢板形的控制方法及装置,包括:基于凸度方程,将带钢的出口凸度变化量设置为零,获得弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据中间辊横向刚度,获得中间辊弯辊力补偿值;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据工作辊横向刚度,获得工作辊弯辊力补偿值;利用中间辊弯辊力补偿值对中间辊弯辊力进行补偿,以及利用工作辊弯辊力补偿值对工作辊弯辊力进行补偿。本发明能够大幅度提高轧制力的设定精度,降低轧制力波动对带钢板形所造成的不良影响,避免带钢板形发生突变,提高了生产的稳定性,同时还能够提高生产效率,降低事故率。

    一种防止薄带钢启车断带的方法

    公开(公告)号:CN107891065B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710998673.4

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: B21B37/58 B21B1/28

    摘要: 本发明公开了一种防止薄带钢启车断带的方法,应用于冷连轧机组,通过采集冷连轧机组停车时冷连轧机组的轧制力作为记忆轧制力;然后在冷连轧机组换辊完成且各辊缝处于打开的状态下确定出启车对应的当前卷取张力;其中,当前卷取张力是设定卷取张力的1.5‑3倍,进而能够消除轧机段的起套现象。另外基于记忆轧制力确定出冷连轧机组的各机架启车对应的当前实际轧制力,并控制冷连轧机组各机架按照各机架启车对应的当前实际轧制力压下;其中,冷连轧机组的1#机架、2#机架、3#机架、4#机架的当前实际轧制力为记忆轧制力的90%‑95%,能够防止过大的轧制力将带钢压断,从而避免发生轧机断带,控制冷连轧机组启车。