一种用于同步电子元器件热管理的水冷板流道结构

    公开(公告)号:CN119890544A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510090523.8

    申请日:2025-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于同步电子元器件热管理的水冷板流道结构,属于电池热管理技术领域。一种用于同步电子元器件热管理的水冷板流道结构,包括上冷板和下冷板,所述上冷板与下冷板贴合,所述上冷板的外表面设置有一体成型的单元贴板,其中,所述上冷板的一端设置有出液口,出液口的一侧设置有进液口。为解决间隙小,上下冷板装配过程有干涉风险;阻隔间隙大,钎焊后有内漏风险的问题,将水冷板的上冷板设计向上冲压的流道结构形状,使其尽可能贴合所有需要进行热管理的电器元件,贴合区域因向上凸起,需要进行涂导热结构胶的区域更加明显,方便后工程的涂胶范围及用量控制,有效降低了制造成本和工序复杂度。

    一种直冷板高压氦气检漏工装及检测方法

    公开(公告)号:CN119779587A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510018414.5

    申请日:2025-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种直冷板高压氦气检漏工装及检测方法,属于水冷板检测技术领域。一种直冷板高压氦气检漏工装,包括工装套夹,所述工装套夹内部的一端设置有卡座,工装套夹内部的另一端设置有检漏阀块,所述检漏阀块的一侧设置有顶杆,顶杆的两侧均设置有导杆,其中,所述导杆和顶杆与检漏阀块通过内螺纹连接。为解决通常直冷板检测压力2MPa‑3Mpa,而常规液冷板检测压力为0.2‑0.35Mpa,所以常规检验工装设计方式已不满足如此大的氦检压力的问题,由压钳装置带动密封装置,实现了快速的装配,提高了产线检验效率,降低了一线员工的工作量,并且直冷板接头结构自带的螺牙不会因为高压检验过程损坏,所使用的材质也保证了产品的外观不会被磨损。

    一种针对直冷板高压氦检接头的装置

    公开(公告)号:CN118998453A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411354262.8

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种针对直冷板高压氦检接头的装置,属于氦检技术领域。一种针对直冷板高压氦检接头的装置,包括水嘴、压板、通头和堵头,所述水嘴的外侧设置有一体成型的端头,水嘴的底部设置有一体成型的转接头,所述压板位于端头的外侧,通头和堵头位于端头与压板之间,其中,所述压板的外表面设置有卡槽,所述水嘴的底部设置有一体成型的转接头。为解决用于检测的接头在使用过程中受气压冲击的影响还会出现松动和脱落的情况,从而导致检测结果存在一定的偏差的问题,隔断阀块移动过程中锁头也会一同进行移动,当锁头与滚珠的内侧面相接触时便可以将滚珠的外侧面与端头贴合,从而增大端头与通头之间的摩擦力,这样在输气的同时完成抱死锁紧。

    一种换热器自动排管排带设备及换热器排管排带工艺

    公开(公告)号:CN114313947A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111416866.7

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明公开一种换热器自动排管排带设备及换热器排管排带工艺,属换热器生产设备领域。包括操作平台,其上安装有排管机构,左侧安装有排带机构,排带机构包括安装在操作平台上的伺服电机一、伺服电机二以及竖向设置的排管导轨,伺服电机一的输出端连接有旋转轴一,旋转轴一贯穿在排管导轨的底部,旋转轴一上安装有排带单元,伺服电机二的输出端连接有旋转轴二,旋转轴二上安装有换向器,换向器安装在排带单元上,换向器的输出端均连接有蜗杆输送器。通过排管机构将换热管进行定量定向且有续输送,通过排带机构将换热带输送至两个换热管之间,完成排管排带功能,大大提高生产效率,降低劳动强度及生产成本,还能有效控制成品率。

    一种换热器自动排管排带设备及换热器排管排带工艺

    公开(公告)号:CN114313947B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202111416866.7

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明公开一种换热器自动排管排带设备及换热器排管排带工艺,属换热器生产设备领域。包括操作平台,其上安装有排管机构,左侧安装有排带机构,排带机构包括安装在操作平台上的伺服电机一、伺服电机二以及竖向设置的排管导轨,伺服电机一的输出端连接有旋转轴一,旋转轴一贯穿在排管导轨的底部,旋转轴一上安装有排带单元,伺服电机二的输出端连接有旋转轴二,旋转轴二上安装有换向器,换向器安装在排带单元上,换向器的输出端均连接有蜗杆输送器。通过排管机构将换热管进行定量定向且有续输送,通过排带机构将换热带输送至两个换热管之间,完成排管排带功能,大大提高生产效率,降低劳动强度及生产成本,还能有效控制成品率。

    一种液冷板内堵检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN116698299A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310846197.X

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种液冷板内堵检测装置及其检测方法,属于液冷板技术领域。本发明的一种液冷板内堵的检测装置,包括检测背板和电器箱,检测背板和电器箱并排安装于墙面上。本发明解决了现有只可进行抽检使用,不能够在钎焊后直接对产品进行快速百分百检测,易出现不良品流入客户端,出现重大产品质量的问题,本发明的上密封圈和下密封圈与连接管的外壁接触,利用双重密封增加连接的密封性,气体顺着导气通道进入插管中,然后排至流道中,可以直观的通过浮球的向上飘动看出是否有泄露。在插管和连接管脱离时,复位弹簧推动限位板移动,从而实现隔断,避免提取插管和连接管脱离,导致气体喷出造成物件飞溅,可能导致危险的问题。

    一种水冷板的正反面钝化工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119352004A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411472936.4

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种水冷板的正反面钝化工艺,钝化的水冷板包括上冷板、下冷板以及连接管,上冷板和下冷板密封焊接,上冷板上设置有连接管,连接管与上冷板和下冷板的内部连通,钝化工艺具体包括前期准备、清洗处理、钝化处理、后处理和最终检验。一种水冷板的正反面钝化工艺,水冷板在做钝化前需要对产品进行氦检、气检保证产品的密封性,同时连接管也进行密封,避免钝化药液从冷板的四周流入水冷板中,在钝化之前使用超声波清洗技术,可以更有效地去除表面的细微污染物,为钝化剂提供更加清洁和平整的表面,钝化处理后,水冷板表面形成一层致密的钝化膜,能够有效阻止水分、氧气以及其他腐蚀性物质与基材直接接触。

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