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公开(公告)号:CN118814088A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410858494.0
申请日:2024-06-28
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/10 , D07B1/06
摘要: 本发明公开了一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线用钢及其生产方法及一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线,所述钢绞线用钢的主要化学成分及重量百分比为:C 0.85%~0.95%、Mn 0.56%~0.66%、Cr 0.10%~0.18%、Nb 0.01%~0.05%、Ni 0.01%~0.03%、Cu 0.01%~0.03%、Si 0.90%~1.03%;其中,1.10≤Si+10*Nb≤1.45;0.28≤1.2*[Cr]+1.8*[Ni]+5.0*[Cu]+2.0*[Nb]≤0.58,其具有高强度、高韧性、耐腐蚀性,用其生产的钢绞线的抗拉强度≥2330MPa,应力腐蚀性能≥5h。
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公开(公告)号:CN118166284A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410441524.8
申请日:2024-04-12
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/28 , C22C33/04 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要: 本发明提供了一种超细晶GCr15轴承钢及其制造方法,成分C:0.95~1.05%、Si:0.25~0.35%、Mn:0.25~0.45%、Cr:1.40~1.60%、Al≤0.040%、Ni≤0.10%、Cu≤0.10%、Mo≤0.08%、P≤0.020%、S≤0.020%、RE:0.005~0.020%,[RE]/[S]≥3,[RE]×[S]≤4×10‑5,其余为Fe和其它不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明GCr15轴承钢通过冶炼、轧制后,再经高温固溶+等温退火+淬回火后制备出的轴承钢组织晶粒度>11级,4.5GPa赫兹应力下接触疲劳寿命L10≥5.0×107次。
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公开(公告)号:CN117403127A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311274196.9
申请日:2023-09-28
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/06 , F16B35/00
摘要: 本发明公开了一种高冷镦性能高塑性的免退火冷镦钢及其制造方法及紧固件,所述冷镦钢中含有C、Si、Mn、Al、B、Mg、Pr,其金相组织为铁素体+退化的珠光体,所述冷镦钢的热轧盘条具有低强度、高塑性、高冷镦性能,无需球化退火处理,可直接拉拔及冷镦成大变形量紧固件,具有优秀的拉拔和冷镦性能,可制作8.8~9.8级的大变形量紧固件,此外所述冷镦钢具有高纯净度,钢和紧固件均具有高疲劳性能,具有长的服役寿命。
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公开(公告)号:CN117327979A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311274149.4
申请日:2023-09-28
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种大规格非调质冷镦钢及其生产方法及由其制备的紧固件及其制备方法,所述冷镦钢中含有C、Si、Mn、Al、Nb、Cr、Mg、Pr,其金相组织为超细晶的铁素体+珠光体组织,所述冷镦钢的大盘卷具有优秀的拉拔和冷镦性能,具有低的缺口敏感度,具有高疲劳性能,无需经过球化退火处理及调质热处理,可直接拉拔及冷镦后经稳定化处理制备成大变形量的紧固件,具有优秀的拉拔和冷镦性能,可制作9.8级的大变形量紧固件。
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公开(公告)号:CN116815056A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310792454.6
申请日:2023-06-30
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/32 , C21D1/20 , C21D6/00 , C21D8/06
摘要: 本发明提供了一种具有良好耐蚀性高强度轴承钢及其生产方法和热处理方法,成分:C 0.88%~1.00%、Si 0.40%~0.60%、Mn 0.3%~0.5%、Cr 1.5%~1.7%、Mo 0.1~0.25%、Nb 0.010%~0.025%、Ni 0.20%~0.30%、Ti≤0.0015%、Alt≤0.020%、P≤0.010%、S≤0.010%、T.O≤0.0015%、N≤0.0065%,其余为Fe和其它不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明通过成分、工艺设计,热处理后产品有良好的强度和塑韧性,且具有优异的接触疲劳寿命和耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116815053A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310792385.9
申请日:2023-06-30
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种高强度非调质冷镦钢及其生产方法,成分:C0.15%~0.28%、Si0.60%~0.75%、Mn1.6%~1.9%、Cr0.2%~0.30%、V0.08~0.15%、Nb0.01~0.03%、Alt0.015%~0.035%、P≤0.015%、S≤0.015%、T.O≤0.0020%、N≤0.0060%,其余为Fe和其它不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明采用高C‑高Mn,添加Cr、V、Nb等微合金晶粒元素,提高强韧性,获得铁素体+马氏体+珠光体+残余奥氏体复合显微组织,生产的非调质冷镦钢用来制作抗拉强度1100MPa以上的高强度紧固件,有良好的强度、塑韧性和耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN115386803B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211055609.X
申请日:2022-08-31
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , F16B35/00 , B23P15/00 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种高强韧性风电螺栓用非调质钢及其生产方法,包括如下化学成分:C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Ti、Alt,且2.3≤[Mn]/([C]+[Si])≤6.0,采用本发明方法生产的高强韧性风电螺栓用非调质钢可省去淬火+回火处理,经过200±10℃低温回火后抗拉强度Rm≥900MPa,屈强比RP0.2/Rm≥0.9,断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥45%,延迟断裂强度比>0.8,钢材的奥氏体晶粒度大于等于10.0级,具有良好的强度和塑韧性,且具有优良的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN115386802B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211055173.4
申请日:2022-08-31
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D8/06 , F16B35/00
摘要: 本发明公开了一种10.9级大规格风电螺栓用非调质钢及其生产方法,包括如下化学成分:C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Nb、Ti、B、Alt,且1.1≤1.2*[Cr]+1.5*[Mo]+2.0*[V]≤1.8;3.0≤([V]+1.3*[Nb])/2.0*[Ti]≤11.0,采用本发明方法生产的大规格风电螺栓可省去淬火+回火处理,经过200±10℃低温回火后抗拉强度Rm≥1000MPa,屈强比RP0.2/Rm≥0.9,断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥48%,室温冲击功KV2≥50J,疲劳强度≥440MPa,延迟断裂性能R≥3,有良好的强度、塑韧性和疲劳强度,且具有优良的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN116144890A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310069683.5
申请日:2023-02-07
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21D1/32 , C21D1/74 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/00
摘要: 本发明提供的一种全流程GCr15轴承钢精丝脱碳层深度控制生产方法、GCr15轴承钢精丝,生产方法为:1)初轧坯表面处理后初轧坯脱碳层深度≤0mm;2)铸坯入加热炉加热:预热段加热温度控制在≤700℃,加热一段温度为750±20℃,加热二段温度为950±20℃,均热段温度为1030±20℃,总加热时间≤110min;3)控轧控冷:终轧温度800±20℃,终冷温度≤680℃;4)球化退火:采用全氢气保护气氛或全氮保护气氛。与现有技术相比,本发明通过以上控制生产的轴承钢精丝,全脱碳层为0mm,总脱碳层深度≤0.05mm,碳化物网状级别≤1.0级,使生产的轴承具有高的耐磨性和高的接触疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN113832321B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202110993680.1
申请日:2021-08-27
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21D8/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21C1/02 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种500MPa级海洋岛礁混凝土工程用铝处理高耐蚀钢筋及其生产方法,属于耐蚀钢及其生产工艺技术领域。本发明采用超低C、中Cr的成分设计,适量添加Nb微合金化元素,利用其细晶强化、固溶强化的作用,来弥补大幅降C带来的强度损失;同时添加适量的Cr、Ni、Mo等耐蚀合金元素提高耐蚀性能,及适量的Al在钢表面形成AlN钝化膜,提高耐蚀性能,钢筋的耐海水腐蚀能力是普通HRB400钢筋的5倍及以上。本发明还提供了该钢种的生产方法,包括铁水预处理脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、150方坯连铸、棒材轧机轧制等步骤,工艺简单,适合大工业生产及推广应用。随着我国对南海岛礁等开发,本发明钢筋具有良好的市场前景。
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