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公开(公告)号：CN103352166A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310227257.6
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.09≤Mn＜0.90、Si≤0.20、0.08≤P≤0.20、S≤0.012、0.015≤Als≤0.05、0.01≤Nb≤0.03、Ti≤0.003，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN117634786A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311544348.2
申请日：2023-11-16
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q10/0633 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开一种降低热轧计划倒垛率的方法及装置，该方法包括：(1)基于轧制顺序依次从热轧计划中提取当前待优化钢坯；(2)查找倒垛次数小于当前待优化钢坯的可替代钢坯；(3)选择最优可替代钢坯替代当前待优化钢坯，执行步骤(1)，直至遍历整个轧制计划。本发明是在热轧计划生成后，按计划顺序逐块在板坯库内寻找倒垛次数更少的垛位且与计划内待优化位置的钢坯在规格、钢种等条件上满足替换规则的钢坯，再将这两块板坯进行脱挂合同、从计划位置删除和原位插入的方式进行替换的方式实现对热轧计划进行优化的目的。实现了热轧计划的一键式垛位优化，实现高效排产。
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公开(公告)号：CN103290322B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310226038.6
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：0.05≤C≤0.10、0.70≤Mn＜1.50、Si≤0.30、P≤0.04、S≤0.006、0.02≤Als≤0.06、0.03≤Nb≤0.06、0.01≤Ti≤0.04，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，本发明采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN103320687B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310227270.1
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.09、0.09≤Mn＜0.40、Si≤0.45、0.05≤P≤0.15、S≤0.012、0.02≤Als≤0.15、0.01≤Nb≤0.005、Ti≤0.005，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN103290321B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310226025.9
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：0.05≤C≤0.10、0.70≤Mn＜1.40、Si≤0.30、P≤0.04、S≤0.006、0.02≤Als≤0.06、0.03≤Nb≤0.06、0.01≤Ti≤0.03，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN118761499A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410857946.3
申请日：2024-06-28
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q30/0601 , G06Q50/04
摘要： 本发明采用的技术方案是：一种基于订单要求的板坯长度优化方法及系统，该方法包括以下步骤：根据订单要求确定卷重上限和下限、板坯宽度工艺最大值和最小值、板坯密度、板坯厚度和综合成材率；根据订单要求确定浇次计划的板坯宽度；基于以板坯最大长度和浇次计划的板坯宽度所计算的初始板坯重量，计算卷重上限和下限计算对应的分卷数；根据分卷数的计算结果确定板坯重量的计算方式并计算得到最终板坯重量；根据最终板坯重量计算得到浇次计划的板坯长度。本发明可以直接计算出满足工艺规定和订单要求的最优板坯尺寸，并通过与炼钢计划模块集成，可实现板坯尺寸的自动生成并核发执行。
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公开(公告)号：CN110794787B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN201911126950.8
申请日：2019-11-18
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种适合多品种混合生产的SPC方法，在多品种混合生产的情况下，当观察的特性均是连续型计量型数据时，使用适用于计量型数据类型的控制图，如均值－极差图或均值－标准差图、单值－移动极差图或中位数－极差图等，通过对数据的变换，确定统一的SPC控制中心线和上下控制限，从而可以离线或实时生成SPC控制图，实现对生产过程的监控。
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公开(公告)号：CN111570525A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010383840.6
申请日：2020-05-08
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种与铸坯质量优化匹配的红送热装方法，根据铸坯需求量生成计划铸坯，编制浇次计划，再根据浇次计划，根据规格和热轧过渡要求，调整计划铸坯生成热轧计划，同时发送给炼钢、热轧机组后，开始安排炼钢生产，待铸坯产出完成质量判定后，根据铸坯冶金等级和要求，对热轧计划的计划铸坯和实际铸坯按照工艺要求重新进行匹配，并将匹配后的铸坯数据发送给热轧机组进行生产，解决铸坯冶金质量等级对红送热装计划的制约，实现了红送热装计划的长周期高效排产。
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公开(公告)号：CN103305751B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310226019.3
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.10≤Mn＜1.0、Si≤0.20、P≤0.20、S≤0.015、0.015≤Als≤0.05、0.01≤Nb≤0.03、Ti≤0.005，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN103290321A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310226025.9
申请日：2013-06-07
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：0.05≤C≤0.10、0.70≤Mn＜1.40、Si≤0.30、P≤0.04、S≤0.006、0.02≤Als≤0.06、0.03≤Nb≤0.06、0.01≤Ti≤0.03，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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