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公开(公告)号:CN110899331B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN201911233037.8
申请日:2019-12-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧板表面氧化铁粉的控制方法,将Si含量低于0.2%的板坯入炉后,在1180~1220℃的出炉温度要求下,加热时间小于180分钟;加热好的板坯,经过多道次除鳞后,在精轧阶段采用终轧温度目标为880~900℃、轧制速度大于6米/秒的“精轧高温快轧”策略进行轧制;出精轧后的带钢,迅速经过层流冷却,冷却到560~640℃的目标卷取温度;对钢卷进行冷却,冷却时间大于48小时,冷却速度在20~30℃/时。与现有技术相比,利用本发明方法对热轧板表面进行控制,钢板表面在后续加工过程中无脱粉现象,表面光洁,热轧板表面氧化铁皮厚度控制在5‑9μm。
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公开(公告)号:CN110899331A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911233037.8
申请日:2019-12-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧板表面氧化铁粉的控制方法,将Si含量低于0.2%的板坯入炉后,在1180~1220℃的出炉温度要求下,加热时间小于180分钟;加热好的板坯,经过多道次除鳞后,在精轧阶段采用终轧温度目标为880~900℃、轧制速度大于6米/秒的“精轧高温快轧”策略进行轧制;出精轧后的带钢,迅速经过层流冷却,冷却到560~640℃的目标卷取温度;对钢卷进行冷却,冷却时间大于48小时,冷却速度在20~30℃/时。与现有技术相比,利用本发明方法对热轧板表面进行控制,钢板表面在后续加工过程中无脱粉现象,表面光洁,热轧板表面氧化铁皮厚度控制在5-9μm。
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公开(公告)号:CN118143059A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410285445.2
申请日:2024-03-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轧机辊缝偏差调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于立辊咬钢信号,计算当前第i个机架的作侧与传动侧的辊缝偏差Si;(2)将辊缝偏差Si下发至第i个机架,基于辊缝偏差Si来调整第i个机架的辊缝;辊缝偏差Si由零调时操作侧和传动侧的轧制力差所需的辊缝偏差基值S1i、消除中间坯非对称因素所需的一次辊缝偏差补偿值ΔS1i及用于辊缝偏差S1i+ΔS1i补偿的二次辊缝偏差补偿值ΔS2i组成。根据轧机零调轧制力差、中间坯头部镰刀弯情况自动计算并下发各个轧机的辊缝偏差,有效减少零调轧制力差和粗轧镰刀弯对精轧跑偏的影响,极大减少操作工干预程度,提高轧制过程稳定性。
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公开(公告)号:CN114777694B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202210315543.7
申请日:2022-03-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种判断热轧多功能测厚仪表射线管状态变化趋势的方法,属于轧钢大型测量仪表技术领域。本发明包括零标数据图表整理分析:采用多功能测厚仪表设备自带的某一规格标准样片进行设备离线外部样片测量,并采集某个时间点射线管S1测量的该规格标准样片的能量数据,称之为零标数据,采集一段时间内的一组射线管S1的零标数据后对其进行整理,将采集到的每组射线管S1的零标数据生成相应的图表,当图表在某一时间点出现突变时,则表明射线管S1的能量状态发生了变化。针对现有技术中存在的问题,本发明拟提供一种判断热轧多功能测厚仪表射线管状态变化趋势的判断方法,能够简便、客观地反应测厚仪表射线管能量状态的变化情况。
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公开(公告)号:CN116676534A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310676410.7
申请日:2023-06-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧耐磨钢板及其制造方法,热轧耐磨钢板的化学成分包括C、Si、Mn、B、Ti、Als、Fe,且需同时满足:0.040%≤Ti‑3.42*N‑3*S‑B≤0.14%;本发明采用免热处理TMCP工艺,材料抗拉强度≥1050MPa,耐磨性能达到NM300级别,屈强比≤0.70,冷弯性能达到180°,D=1a合格,板形合格率≥95%,材料具有高强度、高硬度、低屈强比、易成形、生产成本低等优点,可以应用于专用车、工程机械等高强耐磨件制造。
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公开(公告)号:CN114777694A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210315543.7
申请日:2022-03-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种判断热轧多功能测厚仪表射线管状态变化趋势的方法,属于轧钢大型测量仪表技术领域。本发明包括零标数据图表整理分析:采用多功能测厚仪表设备自带的某一规格标准样片进行设备离线外部样片测量,并采集某个时间点射线管S1测量的该规格标准样片的能量数据,称之为零标数据,采集一段时间内的一组射线管S1的零标数据后对其进行整理,将采集到的每组射线管S1的零标数据生成相应的图表,当图表在某一时间点出现突变时,则表明射线管S1的能量状态发生了变化。针对现有技术中存在的问题,本发明拟提供一种判断热轧多功能测厚仪表射线管状态变化趋势的判断方法,能够简便、客观地反应测厚仪表射线管能量状态的变化情况。
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公开(公告)号:CN114029345A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111305842.4
申请日:2021-11-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种热轧粗轧中间坯尾部板型控制的方法,包括如下步骤:S1、输入中间坯尾部板型控制长度的目标值LSET、辊缝差调整量的目标值GSET、辊缝差调整的目标方向;S2、实时监控通过粗轧机的板坯实际长度La,检测板坯的总长度Ln与板坯实际长度La的差值是否小于等于中间坯尾部板型控制长度目标值LSET;S3、若检测结果为是,则朝着辊缝差调整的目标方向调整辊缝差,直至辊缝差的调节量达到辊缝差调整量的目标值GSET;S4、在粗轧机抛钢信号触发时,将双侧辊缝调节至双侧初始辊缝。通过提前设定相关调整的目标值,依靠自动控制系统可以高速精准的实时进行调整辊缝,从而有效提高粗轧中间坯尾部板型质量,有效减少下游机组精轧机的尾部轧破辊印、尾部单边鱼尾质量缺陷。
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公开(公告)号:CN116511255A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310319722.2
申请日:2023-03-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧线生产节奏自动控制的方法,属于轧钢自动化控制技术领域。本发明的方法计算了每块在炉头,即将出炉轧制板坯的轧制节奏,可以根据规格、品种、轧线工艺的变换,计算出实际的轧制节奏;同时在装、出钢时,根据炉内板坯的品种、装炉状态,也实时计算出在炉板坯的出钢节奏,实现轧线轧制节奏和加热炉出钢节奏的协调;本发明既解决了轧线轧制节奏、加热炉出钢节奏的协调配合问题,又实现加热质量可控、轧线节奏均衡,进而实现整个产线的高效自动出钢。
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公开(公告)号:CN113020269B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110253587.7
申请日:2021-03-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型带钢卷取导卫控制方法,涉及热轧板带技术领域。本发明的一种新型带钢卷取导卫控制方法,带钢到达易发生卷形不良的外20圈左右位置时,投入卷取导卫对带钢尾部进行夹持,芯轴建张,两侧导卫根据设定同步收缩寻边,F2抛钢后,导卫控制转为一侧压力控制,一侧位置控制,压力控制侧于5s后转位置控制侧,以避免带头宽度与中部宽度偏差较多;同时向外移2mm后转位置控制,以防止位置控制时带钢仍与导卫接触产生摩擦与压力,从而在保证卷形质量的同时,能够最大程度上减小导卫磨损,同时显著降低导卫结瘤的发生率。
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公开(公告)号:CN113020269A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110253587.7
申请日:2021-03-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型带钢卷取导卫控制方法,涉及热轧板带技术领域。本发明的一种新型带钢卷取导卫控制方法,带钢到达易发生卷形不良的外20圈左右位置时,投入卷取导卫对带钢尾部进行夹持,芯轴建张,两侧导卫根据设定同步收缩寻边,F2抛钢后,导卫控制转为一侧压力控制,一侧位置控制,压力控制侧于5s后转位置控制侧,以避免带头宽度与中部宽度偏差较多;同时向外移2mm后转位置控制,以防止位置控制时带钢仍与导卫接触产生摩擦与压力,从而在保证卷形质量的同时,能够最大程度上减小导卫磨损,同时显著降低导卫结瘤的发生率。
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