一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN109943779B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201910358082.X

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法,属于金属材料技术领域。本发明一种搪瓷用低碳冷轧钢板的化学成分质量百分比为:C:0.010%~0.030%、Si≤0.030%、Mn:0.10%~0.40%、P≤0.015%、S:0.010%~0.030%、Als:0.010%~0.060%、Ti:0.010%~0.040%、N:0.0010%~0.0070%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的目的在于克服现有技术中,冷轧钢板在搪瓷过程中经常会产生鳞爆、密着不良等缺陷的不足,提供了一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法,该冷轧钢板搪瓷后具有良好的抗鳞爆性能、密着性能和抗针孔性能。

    一种连铸铸坯宽度的自动、快速、准确预报方法

    公开(公告)号:CN112068506A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010754744.8

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种连铸铸坯宽度的自动、快速、准确预报方法,属于炼钢连铸技术领域。本发明建立了铸坯实际宽度与主要影响因子之间的模型,通过数据采集系统和连铸一级系统、连铸二级系统,对连铸机生产中的拉速曲线、铸流浇铸长度曲线、钢种、炉号、结晶器下口宽度等铸坯信息进行采集及匹配,再将数据采集系统与QMS管理应用平台建立通讯,将其相应数据传输至QMS管理应用平台进行铸坯宽度计算,并将计算结果反馈给热轧产线,从而能够自动、快速、准确地预报连铸铸坯宽度,减少了铸坯实际宽度与理论宽度的偏差,降低铸坯入库后宽度测量的工作量,提高热轧轧机对宽度控制的准确性,保证了生产效率和产品质量。

    一种全流程低氧位生产IF钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN110205436A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910594230.8

    申请日:2019-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种全流程低氧位生产IF钢的冶炼方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明步骤为:步骤一:转炉钢冶炼结束倒渣,转炉内留渣10~15吨,加入焦粉50~100kg脱去渣中氧,后进行溅渣护炉操作;步骤二:转炉装料;步骤三:转炉主吹炼;步骤四:转炉主吹结束后,通过副枪测量钢水温度以及碳含量,根据测量值控制辅吹吹氧量;步骤五:辅吹结束后,出钢前强底吹30秒;步骤六:转炉出钢;步骤七:钢水进RH工序;步骤八:钢包顶升后,开启真空泵抽真空脱碳。本发明可以减少转炉出钢钢水过氧化程度,降低钢包顶渣氧化性,减少脱氧夹杂物Al2O3生成量,提高钢水洁净度水平,降低成本,具有显著的经济效益。

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