一种钢卷尾卷提升倾翻收集装置

    公开(公告)号:CN110252849A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910664168.5

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷尾卷提升倾翻收集装置,涉及冷轧设备技术领域。该钢卷尾卷提升倾翻收集装置,包括收集台架和液压缸,所述液压缸的顶端通过转轴活动连接有鞍座,所述鞍座的两侧从左往右依次贯穿设置有第一导杆和第二导杆,所述鞍座的两侧均设置有与第一导杆和第二导杆配合设置的固定框架。该钢卷尾卷提升倾翻收集装置,通过收集台架的改良,以及液压缸、鞍座、第一导杆、第二导杆和固定框架等部件的配合使用,将钢卷尾卷上一加工步骤的输出端设置于鞍座上,并通过提升并翻转鞍座的方式将钢卷尾卷移动至收集台架上进行收集,以此实现钢卷尾卷的工位移动,避免了由于钢卷尾卷滚动偏移而导致的操作人员伤亡。

    以长度为单位的带钢工艺参数检测方法

    公开(公告)号:CN106290776A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610857416.4

    申请日:2016-09-27

    CPC classification number: G01N33/20

    Abstract: 本发明公开了一种以长度为单位的带钢工艺参数检测方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:S1:确定工厂设备分布图或工艺布局图中焊机、锌锅、轧机、辊道的具体位置;S2:确定PLC中的工艺参数在工艺布局图中所处的位置;S3:确定多个工艺参数的基准点;S4:计算带钢头通过各个基准点的长度;S5:计算步骤S4中带钢所有各个工艺参数在带钢长度上的分布;S6:步骤S4中的带钢通过所有工艺点之后,将步骤S5中的参数进行分布;S7:将上述步骤S1-S6收集的参数按照钢卷号进行存储标注。通过本发明的步骤,可以精确的确定每卷带钢在具体位置时的参数,并能准确的找出出现问题的带钢位置。

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