一种热镀锌带钢纵向条纹检测方法

    公开(公告)号:CN115343294A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210978432.4

    申请日:2022-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌带钢纵向条纹检测方法,涉及热镀锌板带生产技术领域。本发明的一种热镀锌带钢纵向条纹检测方法,先对生产的热镀锌基板进行取样,然后对所取的矩形样条进行与轧制方向垂直的拉伸变形,再通过油石或者砂盘对拉伸后的矩形样条进行打磨,观察其表面纵向条纹缺陷,无需经过冲压,从而在热镀锌板生产完成后即可检出;带钢试样经过一定的拉伸后其长度由原来的L0变成L1,拉伸变形量为A=(L1‑L0)/L0,拉伸变形量A为6~10%时可以较为明显的显现出纵向条纹缺陷,从而提高了纵向条纹缺陷检出效率,避免了纵向条纹缺陷流入终端客户。

    一种不同合金成分热镀锌产品的露点自适应控制方法

    公开(公告)号:CN112481484B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011248940.4

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种不同合金成分热镀锌产品的露点自适应控制方法,露点自适应控制系统在前后通透的立式连续退火炉加热区和均热区域设置了多个加湿点及多个露点仪;加湿的N2气体是由管道输送来的N2分别通过一个装有脱盐水的可加热罐体且罐体内具有雾化装置,加湿通过罐体的N2气体,然后通过管道将带有湿气的N2通入炉体内部;露点仪在退火炉的加热和均热区域检测露点,反馈控制通向炉内的加湿气体N2的量。采用上述技术方案,将炉区露点分段优化控制在一定范围,获得炉内露点合理分布;既满足抑制外氧化作用,同时保证在均热段能充分还原表面,炉辊结瘤控制良好,很好地消除麻点缺陷,取得了明显的控制效果。

    一种钢板标签粘贴设备及操作方法

    公开(公告)号:CN113335693A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110709970.9

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种钢板标签粘贴设备及操作方法,包括标签吸盘、标签吸盘控制装置、升降滑道、吸盘升降气缸、旋转驱动机构、四连杆机构、立柱,所述标签吸盘控制装置滑动安装在升降滑道上,所述标签吸盘安装在标签吸盘控制装置的下部,所述吸盘升降气缸对应安装在升降滑道的一侧,所述立柱安装在操作平台上,所述旋转驱动机构安装在立柱的上部,所述四连杆机构安装在旋转驱动机构上。本发明利用平行四边形机械结构的四连杆机构,在无需重复购买标签粘贴设备的情况下,能够高效地完成两个钢板收集台上钢板标签的粘贴问题,提高劳动生产率,降低人工成本。

    一种屈服强度≥550MPa级热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102796949B

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201210268709.0

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板及其制造方法,所述屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板,其成分配比,按质量百分比计:C:0.05~0.12%,Si≤0.08%,Mn:0.3%~0.9%,Als:0.020%~0.060%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述屈服强度≥550MPa级热镀锌钢板的制造方法,包括钢板CSP连铸连轧—钢板酸洗冷轧—钢板连续镀锌工艺;本发明通过对热镀锌钢板的化学成分进行优化设计,不添加价格昂贵的合金元素,利用C、Mn元素的组织强化、固溶强化提高产品的强度,大幅度降低生产成本;通过降低CSP卷取温度,减小铁素体晶粒尺寸,提高产品强度;通过控制酸轧压下率,提高产品的强度;通过控制镀锌退火温度、速度及氢气含量,保证产品的屈服强度。

    一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂、卷渣物的方法

    公开(公告)号:CN100540181C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200710134108.X

    申请日:2007-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法,包括LF精炼工序、CSP连铸工序,其特征在于:在LF精炼工序中,强搅温度为1610-1630℃,强搅强度为4~4.5l/min.t,强搅时间为8-10min,钢水中S重量浓度小于30ppm,弱搅时间为12-15min,FeO+MnO的重量浓度小于1%,CaO∶Al2O3=1.5~1.7;在CSP连铸工序中:高碱度中间包覆盖剂,结晶器端面的宽度为90-100mm,中间包钢水保护浇注。本发明与现有技术相比,能够有效减少CSP铸坯表面及内部夹杂(渣)物,并最终减少镀冷轧镀锌板表面夹杂(渣)物数量。

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