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公开(公告)号:CN117684246A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311625979.7
申请日:2023-11-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C25F3/04
Abstract: 本发明提供了一种低铝系锌铝镁涂层板电腐蚀打标液及网格印制方法,打标液包括:氟化钠0.02~0.1%,十二烷基磺酸钠0.5~1%,无水硫酸铜0.5‑1.0%,盐酸0.2~0.5%,硫酸0.2~0.5%,氯化铵0.2‑1%,硝酸钠0.2~0.5%,水95.4~98.18%。与现有技术相比,本发明专门针对Al 1~5%,Mg1~3%,其余为Zn的低铝系锌铝镁涂层板镀层成分设计的打标液,解决镀层中Mg元素对网格印制的影响。设计匹配的网格印制的方法和参数。本发明打标液打标形成视觉对比清晰的线条,且该网格不易褪色、脱落。适用于在锌铝镁涂层钢板表面进行网格印制,填补了锌铝镁涂层钢板专用打标液的空白。
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公开(公告)号:CN115055799B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210329508.0
申请日:2022-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级高成形性汽车用钢的连接方法,属于金属材料焊接领域。它包括(1)将上述1000MPa级高成形性汽车用钢端面上下搭接,使用窄搭接电阻焊机,选择合适的焊接工艺参数进行焊接;(2)焊接后使用加热设备对上述焊缝进行热处理。焊接电流范围为14~18KA,焊接速度范围为8~14m/min,电极压力控制范围为14~20KN,焊后对搭接部分施加的焊缝碾压力范围为24~28KN,操作侧搭接量范围为0.8~1.4mm,传动侧搭接量为2.3~3.0mm。本发明提供的焊接方法焊接该1000MPa级高强钢板,带钢焊接接头韧性及表面质量良好,能够保证带钢的正常生产,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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公开(公告)号:CN112522689B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202011191030.7
申请日:2020-10-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C22/18 , C22C18/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种合金化镀锌钢板表面处理剂、制备方法及合金化镀锌钢板、热成形零部件,属于冶金领域。表面处理剂主要包括以下成分:0.01~0.10mol/L Mn2+、0.001~0.020mol/LNi2+、0.02~0.24mol/L PO43‑,其中,Mn2+和Ni2+分别以锰盐、镍盐的形式加入,表面处理剂的pH为1.5~4.0;通过将Mn(H2PO4)2·4H2O、Ni(NH2SO3)2·4H2O溶解于去离子水中并混合均匀,并用H3PO4调整pH后得到表面处理剂;合金化镀锌钢板表面依次包括合金化镀锌层和表面处理层,表面处理层为上述表面处理剂成膜而成的;经过热成型冲压工艺得到热成形零部件,表面氧化膜致密。
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公开(公告)号:CN115106389A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210840507.2
申请日:2022-07-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷弯性能优良的热轧板卷EPS处理方法,涉及汽车钢板表面处理技术领域。本发明的一种冷弯性能优良的热轧板卷EPS处理方法,将金属板材穿过浆液喷射叶轮机装置,沿所述金属板材上下对称分布布置进行EPS处理,所述浆液喷射叶轮机装置包括固定分布在金属板材上下表面的浆液叶轮机,所述叶轮机为压缩空气式喷丸机,所述浆液叶轮机固定以能EPS处理干净金属板材上下表铁氧化层为准;根据金属板材材料强度级别和冷弯性能要求进一步优选合理的浆液喷射速度、浆液流量喷射入射角以及带钢穿机速度等EPS工艺参数,使得EPS处理后得到的金属板材具备有良好的冷弯性能;同时有利于提高金属板材的疲劳性能,具备有极高的应用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN112620906B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202011457575.8
申请日:2020-12-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公布了一种提高1500MPa级热成形钢电阻点焊焊点耐蚀性的方法,通过在不少于两个待焊工件待焊位置的搭接处,采用人工预置一层锌或锌合金金属片或以化学或喷涂等方式在搭接处预制锌或锌合金涂层,在电阻点焊的通电焊接阶段,焊接区域的锌或锌合金层首先发生熔化,且在电极压力的作用下熔化的锌或锌合金层被挤出焊点区域。本发明方法应用于1500MPa级有或无镀层热成形零部件的电阻点焊,可提升焊点处耐腐蚀性能,降低热成形零部件在服役中因焊点腐蚀而发生失效的风险,提高热成形零部件的服役性能。
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公开(公告)号:CN111575622B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202010393929.0
申请日:2020-05-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有优异涂装性能的热成形零部件用的镀铝钢板及其制造方法及热成形零部件,所述制造方法如下:冷轧带钢经清洗→连续退火→热浸镀→镀层厚度控制→合金化→冷却→涂油;热浸镀使用的镀液包括以下重量百分比的成分:Si:3.0~6.0%,Sn、Cu、Mo三者中的任意一种或多种的总含量为0.5~2.5%,剩余部分为Al和不可避免的杂质;此种镀铝钢板在应用于制造热成形零部件,消除了因为微裂纹形成而造成的凹凸不平的油漆外观,提升油漆之后的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN111424212B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202010394563.9
申请日:2020-05-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C21/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度1800MPa级镀铝钢板及其制造方法及热成形零部件,所述镀铝钢板包括基板和镀层,所述基板包括以下重量百分比的化学成分:C:0.25~0.35%、Si:1.0~1.5%、Mn:0.8~3.0%、P:≤0.05%、S:≤0.05%、Al:≤0.10%、Cr:0~1.0%、Mo:≤0.05%、N:≤0.01%、Nb+V:0.05~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;形成镀层的镀液成分为Si:3.0~6.0%,Sn、Cu、Mo三者中任意一种或多种的总含量为0.5~2.5%,剩余部分为Al和不可避免的杂质;此种钢板在应用于制造热成形零部件,材料经热成形后,抗拉强度满足≥1800MPa性能需求,且具有优良的综合力学性能,使用此种钢板制造热成形零部件可消除传统铝硅钢板在电泳之后形成的凹凸不平的外观,提升了电泳涂装之后附着力、耐蚀性。
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公开(公告)号:CN113584375A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110646887.1
申请日:2021-06-10
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种扩孔性能增强的600MPa级低锰含镍合金化热镀锌双相钢及其生产方法,属于热镀锌汽车高强钢技术领域。双相钢其主要化学元素组成及质量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.05~0.20%,Mn:0.9~1.5%,Cr:0.15~0.45%,Mo:0.10~0.50%,Ti:0.01~0.05%,Als:0.01~0.08%,B:0.0005~0.0065%,Nb:0.01~0.05%,Cu:0.05~0.80%,Ni:0.05~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产出扩孔率为41.5~69.0%的600MPa级合金化热镀锌双相钢,适合翻边扩孔成型性能要求高的复杂汽车零部件。
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公开(公告)号:CN112695249A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011457615.9
申请日:2020-12-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28 , B23K11/11 , B23K11/36
Abstract: 本发明公布了一种1800MPa级双面非等厚铝‑硅镀层热成形钢及其电阻点焊的方法,可提升传统铝‑硅镀层的冷弯性能并兼顾其良好的电阻点焊的可焊性能,本发明的产品应用于1800MPa级铝‑硅镀层热成形钢的生产,可提升传统铝‑硅镀层热成形钢的冷弯性能,所需焊接方法应用于所述产品在热冲压之后焊装生产的电阻点焊方法,采用本专利所述的焊接工艺,可实现上述产品的有效电阻点焊,且连续焊接条件下电极寿命满足行业的普遍要求,并在冷弯角性能方面得到提升,满足汽车行业对铝‑硅镀层热成形工件日益严苛的安全性能的要求。
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公开(公告)号:CN112011752A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010843220.6
申请日:2020-08-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C23F13/14 , B21D37/16 , B21D37/10
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀热成形钢零部件及其制造方法,属于冶金技术领域。高耐蚀热成形钢零部件包括基体和镀层,所述镀层由富锌的Г-FeZn相、以及富Fe的α-Fe(Zn)相组成,其中Г-FeZn相的体积占比为10~20%;制造方法为用合金化镀锌热成形钢板切割成坯料,转移至加热炉中加热至880~900℃,保温3~5min,随后转移至热成形模具中进行热成形,热成形温度:≥500℃;冷却速度:≥30℃/s。本发明热成形后镀层对钢铁基体具有牺牲阳极保护作用,同时腐蚀速率降低。
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