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公开(公告)号：CN104678887A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310625094.7
申请日：2013-11-28
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/19
CPC分类号： G05B19/19
摘要： 一种混合料产品制造方法，该方法通过对金属主料和塑胶件配合的部分进行高精度检测，再把该金属主料放入到塑胶成型机中使塑胶件配合成型，通过高温使塑胶件和金属件自动粘合在一起，实现组装，再将组装后的金属件和塑胶件放入多轴数控机床中，通过数控机床上的扫描设备检测金属件的基准，再把成型前测量的尺寸平移到该基准，在该基准下通过CNC加工塑胶件的标准尺寸。本发明还提供一种混合料产品制造系统。本发明将金属件放入成型机中和塑胶件一起成型以避免组装环节，再通过成型前对金属件重点尺寸检测，成型后根据该重点尺寸生成补偿值补偿给数控机床，通过数控机床达到高精度加工配合塑件的目的。
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公开(公告)号：CN104238449B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201310223251.1
申请日：2013-06-06
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/19
CPC分类号： G05B19/41875 , H04M1/0202 , Y02P90/04 , Y02P90/22
摘要： 本发明提供一种零件加工间隙修正系统，应用于计算装置，该系统包括一系列功能模块。利用这些功能模块，该系统从存储器读取装配某件产品的第一零件的三维轮廓数据、第二零件的CNC标准加工路径点的坐标信息，建立第二零件的CNC标准加工路径点与第一零件的三维轮廓点之间的对应关系，计算建立对应关系的三维轮廓点与相对应的CNC标准加工路径点之间的偏差值。之后，该系统根据偏差值对CNC标准加工路径点的坐标进行修正，并根据修正后的CNC加工路径点的坐标信息生成CNC控制程序控制第二零件的加工过程。本发明还提供一种零件加工间隙修正方法。
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公开(公告)号：CN103377303A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210132116.1
申请日：2012-04-28
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
CPC分类号： G06F17/5009 , G01B21/20
摘要： 一种曲面量测系统及方法，包括：构建三角网格化曲面的最大包围盒，并分割成子包围盒；将每个子包围盒及与之相交的三角形相关联；当量测点有搜索方向向量时，以量测点为起点，以搜索方向向量为方向，构建射线；按照相交的顺序获取与射线相交的子包围盒，并依次获取与子包围盒相关联的三角形，记录射线与三角形的交点坐标以及该三角形的法向量；及当量测点没有搜索方向向量时，以量测点为中心构建立方体区域，获取与立方体区域相交的子包围盒及与每个子包围盒关联的三角形，计算量测点与每个三角形的重心的距离，从中选择最短距离，记录该最短距离所对应的三角形的重心及三角形的法向量。本系统及方法能够实现量测点的自动采集。
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公开(公告)号：CN104416419A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310383735.2
申请日：2013-08-29
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： B23Q15/007
CPC分类号： G05B19/402 , G05B19/404 , G05B2219/37203 , G05B2219/40416 , B23Q15/007
摘要： 一种加工机机内断差补偿系统及方法，该加工机的加工主轴上安装有点激光检测装置。所述系统包括：控制模块，用于根据多个加工基准点的坐标，控制加工机移动到各加工基准点；检测模块，用于利用点激光检测装置得到各加工基准点的实际坐标；拟合模块，用于根据上述得到的加工基准点的实际坐标拟合得到基准平面；旋转模块，用于根据上述基准平面与预设的法平面之间的角度差，得到加工路径的所有加工点的于该基准平面的新坐标；补偿模块，控制加工机依次移动到每个加工点，通过点激光检测装置得到每个加工点的实际坐标，并计算得到各加工点的Z轴补偿值传输给加工机。本发明可以对待加工产品在Z方向的断差进行精度补偿。
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公开(公告)号：CN104238449A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310223251.1
申请日：2013-06-06
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/19
CPC分类号： G05B19/41875 , H04M1/0202 , Y02P90/04 , Y02P90/22
摘要： 本发明提供一种零件加工间隙修正系统，应用于计算装置，该系统包括一系列功能模块。利用这些功能模块，该系统从存储器读取装配某件产品的第一零件的三维轮廓数据、第二零件的CNC标准加工路径点的坐标信息，建立第二零件的CNC标准加工路径点与第一零件的三维轮廓点之间的对应关系，计算建立对应关系的三维轮廓点与相对应的CNC标准加工路径点之间的偏差值。之后，该系统根据偏差值对CNC标准加工路径点的坐标进行修正，并根据修正后的CNC加工路径点的坐标信息生成CNC控制程序控制第二零件的加工过程。本发明还提供一种零件加工间隙修正方法。
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公开(公告)号：CN103673962A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210334493.3
申请日：2012-09-12
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G01B21/20
CPC分类号： G01B21/20 , G01B21/047 , G05B19/401 , G06K9/48 , G06T7/62
摘要： 一种轮廓线自动量测系统及方法，该方法包括步骤：获取待测物体的轮廓线及组成该轮廓线的轮廓点；进行轮廓点取样，获取取样点及其对应的方向向量；根据每个取样点的方向向量将获取的取样点偏移第一预定距离得到对应的理论点，并生成一个量测程序；根据该量测程序对待测物体进行测量得到量测点坐标，计算量测点与对应理论点的距离得到各量测点的偏差值，根据最大偏差值与最小偏差值得到轮廓度；画出理论线与上下公差线，连接各个量测点与对应的理论点，标出各量测点的偏差值。利用本发明可以自动量测待测物体的轮廓线。
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公开(公告)号：CN103425806A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210153290.4
申请日：2012-05-17
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
摘要： 一种三次元编程产品模拟系统及方法，该方法包括：对产品的三维模型进行三角网格化处理，输出三角形队列；归一化该三角形队列中各三角形的顶点，得到一个归一化坐标系中的产品三角网格化模型；根据该归一化坐标系与产品的二维图像坐标系间的缩放比例，将所述归一化坐标系中的产品三角网格化模型投影到该二维图像坐标系上，以剖分该二维图像坐标系中的产品二维图像，并得到剖分后产品二维图像的三角形队列；遍历该剖分后产品二维图像的三角形队列，获取每个三角形的像素集，并根据各三角形在二维图像坐标系中的坐标和像素集对所述三角网格化后的三维模型进行贴片；及输出并显示贴片后的三维模型。利用本发明，使得模拟出的产品模型更加逼真。
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公开(公告)号：CN103177254A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110440929.2
申请日：2011-12-26
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G06K9/46
CPC分类号： G06T7/0006 , G06T2207/10028 , G06T2207/20101
摘要： 一种量测元素提取方法，该方法包括：根据要提取的量测元素在元素提取界面上选择一个点，并选中与该量测元素相关的曲面；计算所选择的点与该曲面的轮廓线间的最小距离；将该最小距离与一个预设的第一公差进行比较，以识别要提取的量测元素为所述曲面还是该曲面的轮廓线，及根据该量测元素的点集识别出该量测元素的量测类型；根据上述识别出的量测元素的量测类型及量测元素的属性参数在量测元素上抽样取点；输出上述抽样所提取的点。本发明还提供一种量测元素提取系统。利用本发明可快速地从工件的设计图档上提取出需要的量测元素。
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公开(公告)号：CN104678902A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310607973.7
申请日：2013-11-26
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
CPC分类号： B65G43/00 , B65G1/1373 , G05B15/02 , G05B19/41875 , G05B2219/31036 , G05B2219/31068 , G05B2219/37359 , G05B2219/45047 , Y02P90/04 , Y02P90/22
摘要： 一种零件装配智能配对，应用于计算机中，该方法包括：获取组装零件和被组装零件的三维轮廓点坐标；对所述组装零件和被组装零件的三维轮廓点坐标编号，根据该编号将所述组装零件和被组装零件分别输送到对应编号的设备格子中；以所述组装零件为基准，利用组装零件和被组装零件的三维轮廓点坐标，寻找在配对公差内的被组装零件来配对，并将配对成功的组装零件和被组装零件的编号输出至配好对的编号队列及将配对不成功的组装零件和被组装零件的编号输出至配对不成功的编号队列；把配对好的组装零件和被组装零件传送到产品放置盒中,并把该产品放置盒传送到流水线以便用户装配，同时将配对不成功的组装零件和被组装零件输出给用户。
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公开(公告)号：CN104570942A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310479822.8
申请日：2013-10-15
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/406
CPC分类号： G05B19/401 , G05B2219/37214 , G05B2219/37619 , G05B19/4063
摘要： 本发明提供一种CNC加工能力验证系统，应用于计算装置。该计算装置与CNC加工设备相连接。CNC加工设备运行加工程序对物料进行加工，生产预设数量的产品。扫描系统对每件产品进行扫描，得到每件产品对应的点云数据。CNC加工能力验证系统选择一件产品的点云数据作为基准点云，将该基准点云拟合成一个几何图形，再计算其他产品的点云数据中的每个点与该几何图形的偏差值，根据计算得到的偏差值判断CNC加工设备的加工能力是否合格。本发明还提供一种CNC加工能力验证方法。
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