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公开(公告)号：CN115786632B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211395884.6
申请日：2022-11-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
摘要： 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法，解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题，还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈，提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量，减少后期氮化合金料的加入量；“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压，并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺，进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点：冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度；热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号：CN117867361A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311780998.7
申请日：2023-12-21
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C22B9/16
摘要： 本发明公开一种超高强度40CrMnS i2N i2MoVA超大规格锻坯的制备方法，实现超大规格锻坯的全方位冶金质量完全达到小规格圆棒的技术规范要求。真空感应冶炼通过精确控制钢中碳、锰、硫、钛含量，减少夹杂物的产生和集聚；精炼采用低真空搅拌方式，不断提高钢液的纯净度；浇注过程中，采用低温、低偏析保护浇注技术，实现超大规格电极坯化学成分均匀一致；实现一锭二材、提高了钢锭使用率；对钢锭采用采用高‑扩‑低‑低‑低控制技术，获得均匀的细晶组织。本发明有益效果：解决了大锭型大规格锻坯低倍组织均匀性、化学成分和夹杂物偏析；具有纵向、横向、高向全方位优异冶金质量，完全达到小规格棒材技术指标要求，同时锻坯的使用寿命大幅度提高。
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公开(公告)号：CN117737444A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311770682.X
申请日：2023-12-21
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22B9/20
摘要： 本发明公开一种改进型真空自耗装置及真空自耗冶炼方法，改进设备：在真空自耗炉内设置了电磁感应线圈⑼，过渡电极(7)与拉杆(3)间有耐高温密封圈(6)密封形成氦冷却通道；工艺优化：降低起弧阶段及后续熔炼阶段自耗电极内部温度差，减小头部缩孔区域高度和下部熔池不稳定区域高度；起弧阶段可加速自耗电极的熔化速度，减少铸锭底部凝固质量较差的高度；氦气冷却通道调节自耗电极温度进而使电压、电流、熔速和熔滴数保持恒定，使弧光和弧长保持稳定。本发明的有益处在于：铸锭顶部补缩效果明显改善，缩孔区域上移或基本消除，进而减小切削量，提高材料的成材率；降低因温差导致自耗电极开裂，进而降低了白斑的形成概率，提高了材料的纯净度和性能。
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公开(公告)号：CN114453451B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202111497282.7
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种焊接试片用TC25钛合金板材的轧制方法，目的是实现板材均匀变形，表面无裂纹，力学性能满足行业标准中棒材室温力学性能指标。板坯一次轧制加热温度为Tβ以下30℃～50℃(Tβ为铸锭相变点)，轧制道次压下量为7mm～10mm，轧程变形量为40％～55％，有利于二次、三次降温轧制变形，改善表面质量；四次轧制加热温度为Tβ以下90℃～110℃，道次压下量为0.3mm～0.5mm，轧程变形量为20％～30％，低温小变形轧制既能矫正板形，又能保证表面质量。本发明具有下列优点：轧制不需要特殊设备，其工艺简单，适用于规模化工业生产；生产的合金板材室温抗拉强度(Rm)不小于980MPa，伸长率(％)不小于10，硬度(HBW)：3.2～3.7。
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公开(公告)号：CN116579087A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202211395872.3
申请日：2022-11-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人： 杨宏飞
摘要： 本发明公开一种台车式燃气热处理炉群烧嘴设计选型，目的在于解决一个热处理炉群同时使用多种类型规格的烧嘴、备件和维护成本高的问题。本发明技术方案：根据不同规格炉子烧嘴的数量和供热能力，选择较大规格的一种烧嘴，优化设计烧嘴数量，满足所有规格炉子的供热需求；对新建炉子，烧嘴参数和数量按多点小流量配置原则设计选型，做到整个炉群通用；对已建成的炉子，采用的供热量数据来源于现场标定，烧嘴的数量按现场实际取值。本发明有益处在于：烧嘴统一为一个实际功率规格，实际使用运行稳定，炉温均匀性良好，烧嘴可调性好，易于操作；降低运行成本，节约备件费用；降低维护难度。
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公开(公告)号：CN114345930B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111489589.2
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人： 李凤艳 , 于腾 , 孙立国 , 侯少林 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 巴俊波 , 刘猛 , 王宇 , 周祁 , 谷强
摘要： 本发明公开一种细晶GH4169合金大规格轧制棒材的制造方法，针对细晶GH4169合金轧制棒材的特殊要求，采用机动性较强的双排横列式轧机轧制成品，存在技术难度。合理工艺参数的选择成为重中之重，主要通过坯料尺寸、加热温度、开轧和终轧温度控制、变形量、坯料形状和规格匹配、孔型的调整来实现；根据成品尺寸的要求采用不同的坯料尺寸，总变形量不小于55％。本发明的优点在于：⑴传统的双排横列式轧机适用于航空、航天领域的产品结构特性；⑵一火次轧制出边缘到中心均是8级或更细的完全等轴晶粒，并在晶界上析出棒状δ相。
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公开(公告)号：CN114317996B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111489599.6
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法，通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，既解决真空感应炉冶炼成本高，又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼，对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定，控制难度大，以及冶炼后期大量补加金属钛，氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题，进而获得气体含量低，铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果：最终成功冶炼氢含量不大于0.0003％、氧含量不大于0.0025％、氮含量不大于0.0060％、钛含量在3.05％～3.15％、铝含量在0.10％～0.15％的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。
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公开(公告)号：CN114480919B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN111961875B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010905796.0
申请日：2020-09-01
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，其采用配比为CaF2 55~65%、Al2O3 15~20%、CaO 15~20%和TiO2 2~6%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Ni 41.5~53.0，Cr 16.0~18.0，Al 0.3~0.5，Ti 0.9~1.8，Nb 3.0~5.0，C0.01~0.04，Fe为余量，直径为810~1100mm的铁镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，能够有效解决直径810mm~1100mm大尺寸铁镍基高温合金电渣锭重熔过程中铝元素和钛元素的烧损问题。
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公开(公告)号：CN114318109B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202111489598.1
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
摘要： 本发明公开一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法，填补高氮模具钢冶炼工艺的空白。技术方案是采取“真空感应炉+加压电渣炉”的冶炼方法，生产氮含量为0.20％～0.40％的模具钢；真空感应炉和加压电渣炉冶炼过程中分别加入(FeCr)N和Si3N4两种氮化合金料，以达到氮的技术要求目标。本发明具有下列优点：①在真空感应炉中增氮，可减少后期加压电渣炉Si3N4的添加，降低了成本，提高了氮的均匀性和合格率；②加压电渣重熔添加的Si3N4使钢液获得更高的氮含量，工艺稳定性、氮元素控制精确、分布均匀；电极棒经过重熔净化，使钢锭的氧含量进一步降低，具有比其它冶炼方式更好的组织和性能；生产效率高，便于工业化生产。
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