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公开(公告)号：CN115041805B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210870385.1
申请日：2022-07-22
申请人： 明益信(江苏)智能设备有限公司
IPC分类号： B23K20/10 , B23K20/26 , H01M50/147
摘要： 本发明公开了一种动力电池盖板的超声波焊接定位装置及焊接定位方法。该超声波焊接定位装置包括焊接模组和输送模组，输送模组包括载具，焊接模组包括支架；超声波焊接头；定位治具；支撑板。所述焊接模组具有第一工作状态和第二工作状态，在所述第一工作状态时，所述超声波焊接头和所述定位治具之间具有允许所述载具经过的空间，以使所述载具上的所述待焊盖板进入所述超声波焊接头下方；在所述第二工作状态时，所述定位治具的所述定位部位于所述载具的上方，以使所述待焊盖板位于所述定位治具上，所述定位治具位于所述支撑板上并被所述支撑板支撑。本发明的超声波焊接定位装置及方法提高了顶盖片和塑胶片的组装精度。
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公开(公告)号：CN117961394B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410384943.2
申请日：2024-04-01
申请人： 明益信(江苏)智能设备有限公司
摘要： 本发明揭示了芯管自动化贴装设备及贴装方法，芯管自动化贴装设备包括搭载壳体并调整壳体位置度的载料装置、提供焊圈的焊圈供给装置、提供芯管的芯管供料装置、用于位置度效验和位置度检测的位置度检测校准装置、用于依序贴装的贴装周转综合装置。贴装方法包括壳体搭载及位置度调节、位置度校准、取料及位置度检测、贴装作业，贴装作业包括焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接组装、组装后检测。本发明满足焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接、检测的工艺实现需求，实现芯管自动化高速贴装生产。能实现对位校准、放料相对偏差补偿，确保组装精度，贴装合格率得到显著提升，同时满足贴装检测芯管排离需求，降低了安装槽位的报废率。
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公开(公告)号：CN118106231A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410502498.5
申请日：2024-04-25
申请人： 苏州明益信智能设备有限公司
摘要： 本发明揭示了圆柱电池壳体的自动化外观检测设备，包括循环输送带、沿循环输送带运行方向依次设置的壳体转移工位、端面检测工位、内腔检测工位、外周壁检测工位组、NG喷码工位、成品卸料工位，壳体转移工位包括转移翻转上料装置；端面检测工位包括端面视觉检测机构；内腔检测工位包括内腔检测装置，外周壁检测工位组包括壳体外壁视觉检测机构及壳体旋转调节装置，NG喷码工位包括喷码机构；成品卸料工位包括NG卸料装置和良品卸料装置。本发明满足圆柱电池壳体在线高速高效全面检测需求。采用端面检测、内腔检测、分度外周壁检测的方式结合实现连续化检测运行，检测精确率得到显著提升，同时不存在过渡周转引起的壳体损伤情况发生。
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公开(公告)号：CN114211757B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202111523753.7
申请日：2021-12-14
申请人： 明益信(江苏)智能设备有限公司
IPC分类号： B29C65/08 , B29C65/78 , H01M50/147 , H01M50/342
摘要： 本发明揭示了用于动力电池盖板的自动化超声波焊接设备，包括具备焊接承载座的自动旋转载盘及沿自动旋转载盘旋转方向依次设置的若干自动化工位，焊接承载座包括贯通通道、组装腔槽、若干复位定位夹爪，自动化工位具备对应的升降驱动机构，自动旋转载盘上设有镂空载区，镂空载区与焊接承载座之间设有导向升降浮动部，超声波焊接工位设有焊接顶升机构，焊接顶升机构上设有超声波焊接保护板。本发明创新地提出了用于顶盖板与塑制板相超声波焊接一体地设备，能实现自动化超声焊接，运行流畅高效。通过具备复位定位夹爪的焊接承载座设计，满足装载料精确定位需求，同时满足超声焊保护配合，超声波焊接质量可靠稳定，产品合格率得到较大提升。
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公开(公告)号：CN117961394A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410384943.2
申请日：2024-04-01
申请人： 苏州明益信智能设备有限公司
摘要： 本发明揭示了芯管自动化贴装设备及贴装方法，芯管自动化贴装设备包括搭载壳体并调整壳体位置度的载料装置、提供焊圈的焊圈供给装置、提供芯管的芯管供料装置、用于位置度效验和位置度检测的位置度检测校准装置、用于依序贴装的贴装周转综合装置。贴装方法包括壳体搭载及位置度调节、位置度校准、取料及位置度检测、贴装作业，贴装作业包括焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接组装、组装后检测。本发明满足焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接、检测的工艺实现需求，实现芯管自动化高速贴装生产。能实现对位校准、放料相对偏差补偿，确保组装精度，贴装合格率得到显著提升，同时满足贴装检测芯管排离需求，降低了安装槽位的报废率。
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公开(公告)号：CN115570396A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211470563.8
申请日：2022-11-22
申请人： 苏州明益信智能设备有限公司
IPC分类号： B23P23/06 , B23K26/362 , B25B27/14
摘要： 本发明揭示了冻存管自动化打标拧盖设备，包括转接料装置、自动打标及检测装置、自动托盘输送线、位于自动托盘输送线路径上的自动上盖旋拧装置，自动打标及检测装置包括旋转工位载台、第一周转机构、旋转翻面机构、第二周转机构，自动托盘输送线上设有承料托盘及装盘工位、旋拧工位，自动上盖旋拧装置包括盖体自动化上料机构、周转旋拧组装机构。本发明能实现冻存管的底壁与侧壁打标与检测，利用倒置供料与翻转出料的方式满足后端自动旋拧作业配合需求，使得整个自动化产线运行较为流畅稳定，生产效率得到较大提升。采用旋转工位切换与线性工位切换相结合的设计，使得设备布局较为紧凑合理，降低了对布置空间的需求，同时运行更紧凑高效。
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公开(公告)号：CN113716149A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110990121.5
申请日：2021-08-26
申请人： 昆山明益信智能设备有限公司
IPC分类号： B65B57/14 , B07C5/02 , B07C5/36 , B07C5/34 , G01B21/30 , H01M50/147 , B65G37/00 , B65B33/02 , B65B35/30 , B65B41/12 , B65H19/10
摘要： 本发明揭示了电池盖板自动检测设备，包括自动送料装置、自动卸料装置及回转循环输送线，回转循环输送线的循环路径上依次设有进料工位、电检工位组、防爆阀刺破工位、第一贴膜工位、第二贴膜工位、平整度检测工位、卸料工位。本发明能提供较为丰富检测工位的自动化运行，通过回转循环输送线能极大地提高空间利用率，同时提高各工位对位精度，运行流程高效稳定。满足与前端自动化产线的对接配合需求，提供了缓存行程，利于自动化生产的产线配速，同时进料循环输送料带与回转循环输送线相平行的设计更紧凑。采用进料端的防反、精确定位及扫码检测设计，满足预检与搭载精度需求，使得整体检测运行更流畅高效。能维持高效连续运行。
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公开(公告)号：CN118106231B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410502498.5
申请日：2024-04-25
申请人： 明益信(江苏)智能设备有限公司
摘要： 本发明揭示了圆柱电池壳体的自动化外观检测设备，包括循环输送带、沿循环输送带运行方向依次设置的壳体转移工位、端面检测工位、内腔检测工位、外周壁检测工位组、NG喷码工位、成品卸料工位，壳体转移工位包括转移翻转上料装置；端面检测工位包括端面视觉检测机构；内腔检测工位包括内腔检测装置，外周壁检测工位组包括壳体外壁视觉检测机构及壳体旋转调节装置，NG喷码工位包括喷码机构；成品卸料工位包括NG卸料装置和良品卸料装置。本发明满足圆柱电池壳体在线高速高效全面检测需求。采用端面检测、内腔检测、分度外周壁检测的方式结合实现连续化检测运行，检测精确率得到显著提升，同时不存在过渡周转引起的壳体损伤情况发生。
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公开(公告)号：CN114248950B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111507366.4
申请日：2021-12-10
申请人： 苏州明益信智能设备有限公司
摘要： 本发明揭示了试剂条自动化生产设备，包括试剂条自动化上料输送装置、试剂条烘干装置、试剂条转向输送装置、试剂条卸料装置，试剂条自动化上料输送装置包括第一试剂条输送机构、试剂条上料机构、干试剂灌装机构、干试剂检测机构、试剂条烘干周转机构，试剂条烘干装置包括烘干箱及第二试剂条输送机构，试剂条转向输送装置包括第三试剂条输送机构、试剂条换位机构、湿试剂灌装机构、封膜机构、打标切膜机构、撕膜机构、生物传感器组装机构、试剂条翻盖压扣机构；试剂条卸料装置包括卸料传输带及卸料周转机构。本发明能实现试剂条的自动化生产，无需频繁工周转及人工组装，提高了生产效率。满足各工序的高精度对位需求，生产运行稳定且流畅。
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公开(公告)号：CN113716149B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110990121.5
申请日：2021-08-26
申请人： 苏州明益信智能设备有限公司
IPC分类号： B65B57/14 , B07C5/02 , B07C5/36 , B07C5/34 , G01B21/30 , H01M50/147 , B65G37/00 , B65B33/02 , B65B35/30 , B65B41/12 , B65H19/10
摘要： 本发明揭示了电池盖板自动检测设备，包括自动送料装置、自动卸料装置及回转循环输送线，回转循环输送线的循环路径上依次设有进料工位、电检工位组、防爆阀刺破工位、第一贴膜工位、第二贴膜工位、平整度检测工位、卸料工位。本发明能提供较为丰富检测工位的自动化运行，通过回转循环输送线能极大地提高空间利用率，同时提高各工位对位精度，运行流程高效稳定。满足与前端自动化产线的对接配合需求，提供了缓存行程，利于自动化生产的产线配速，同时进料循环输送料带与回转循环输送线相平行的设计更紧凑。采用进料端的防反、精确定位及扫码检测设计，满足预检与搭载精度需求，使得整体检测运行更流畅高效。能维持高效连续运行。
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