一种基于逐支浇注冒口的母合金电极制备方法

    公开(公告)号:CN118663852A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410732564.8

    申请日:2024-06-07

    IPC分类号: B22D7/00 B22D7/10 B22D7/06

    摘要: 本发明公开了一种基于逐支浇注冒口的母合金电极制备方法,包括以下步骤:S1、钢锭模准备:选取指定型号的钢锭模材质,对钢锭模内壁清理干净,然后将其放置于定位模车上并固定;S2、逐支浇注冒口安装:将特殊材质和结构的逐支浇注冒口安装在每支钢锭模上;S3、钢锭模及逐支浇注冒口预热:将装配好的钢锭模和逐支浇注冒口进行烘烤,本发明的有益效果是:避免保温冒口与钢液反应生产氧化物浮渣。母合金电极纯净度大大提升,经浮渣评级认定为0.5级;所使用的逐支浇注冒口材质和结构有利于维持冒口内钢液温度,强化补缩效果。母合金电极致密度大大提升,经电极纵剖缩孔直径≤5mm;逐支浇注冒口内残钢重量明显减轻,残钢重量减少8%,母合金成品率提升5%。

    一种高纯净DZ125母合金的制备方法

    公开(公告)号:CN118326156A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410299756.4

    申请日:2024-03-15

    摘要: 本发明属于金属材料制备技术领域,涉及一种高纯净DZ125母合金的制备方法,通过将质量占比为0.03~0.04%的C元素作为垫底料加入,在精炼开始之前加入质量占比为0.5~1.0%的Al元素,通过搅拌和静置使夹杂物尺寸增大,进而漂浮在熔体顶部,方便在浇注阶段去除。由于原材料Cr中含有大量的气体杂质,而Al、Ti、Hf和Ta与O元素的结合较为紧密,容易将气体杂质元素保留在合金中,故本发明通过合理改变加C和Al元素的加入顺序与精炼时间,并通过搅拌和静置使生成大尺寸的夹杂物并上浮,从而降低合金中的气体杂质及夹杂物含量,提高了DZ125母合金的纯净度。

    一种焊缝保护冷却装置及解决钛合金铸锭焊后易开裂的方法

    公开(公告)号:CN114672638B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210272754.7

    申请日:2022-03-18

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 本发明公开了一种焊缝保护冷却装置,包括氩气喷嘴、抽真空喷嘴、测温装置、反馈装置;氩气喷嘴喷出氩气调节焊缝温度,抽真空喷嘴平衡焊缝处真空度;测温装置检测焊缝温度;反馈装置根据检测到的焊缝温度控制氩气喷嘴及抽真空喷嘴的开启和关闭。本发明还公开了一种解决钛合金铸锭焊后易开裂的方法,在焊缝处对应位置设置上述焊缝保护冷却装置,使用真空等离子焊,焊接前设置焊枪与焊缝之间的夹角、焊枪摆动角度,焊接时钛合金铸锭以“脉冲式”转动。本发明避免了晶粒的粗化,减小了焊后残余应力,提高焊缝的成型质量,解决大规格钛合金铸锭生产过程焊后易开裂问题。

    一种钛合金/高温合金材料拉伸持久试样的加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN117961101A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410135369.7

    申请日:2024-01-31

    IPC分类号: B23B1/00 B23B5/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明属于金属材料性能测试技术领域,具体公开一种钛合金/高温合金材料拉伸持久试样的加工装置及其加工方法,包括数控车床,其上设有由机床尾部顶尖和机床头部顶尖组件组成的双顶尖结构,用于夹装待加工试样的圆棒坯料,该圆棒坯料的前后端均设有中心孔;其中,机床尾部顶尖用于顶紧圆棒坯料后端的中心孔,机床头部顶尖组件包括三爪卡盘和与其连接的直柄梅花固定端面驱动顶尖,驱动齿嵌入圆棒坯料前端的中心孔并配合机床尾部顶尖将圆棒坯料固定夹紧。本发明仅需一次装夹即可完成对试样各轴颈、轴向、R弧和螺纹加工,解决了试样在加工过程中需要二次掉头、人工装卸鸡心夹延长加工时间等问题,大幅提高了试样加工效率及试样的同心度。

    一种组织均匀的中小规格纯铌棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN117904564A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410087246.0

    申请日:2024-01-22

    摘要: 本发明属于有色金属材料加工技术领域,具体涉及一种组织均匀的中小规格纯铌棒材的制备方法,包括以下步骤:步骤一,开坯锻造:对纯铌铸锭在室温下进行1~2火次开坯锻造,开坯锻造方式为镦拔;步骤二,中间锻造:将经过步骤一锻造后的中间坯料在室温下进行3~5火次反复镦拔;步骤三,成品锻造:将经过步骤二锻造后的中间坯料在室温下进行2~4火次拔长变形,最终锻至成品棒坯;步骤四,成品棒坯再结晶退火:将步骤三锻造后的棒坯,使用真空退火炉进行退火,棒坯退火后磨削加工至纯铌成品棒材。本发明仅采用简单自由锻造加工方式,能够得到高、低倍组织均匀的中小规格纯铌棒材,可提高变形均匀性及成品率,工序简单,适于工业化生产。

    一种快锻机组用压力测试系统及测试方法

    公开(公告)号:CN117869424A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311726908.6

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: F15B19/00

    摘要: 本发明属于液压系统油缸压力测试技术领域,涉及一种快锻机组用压力测试系统及测试方法。该测试系统包括机械装置、电控系统及液压系统;所述机械装置包括用以安装待测油缸的类C型安装平台,沿所述类C型安装平台的长度方向设置有可移动的若干支撑块;液压系统,所述液压系统通过外接软管与待测油缸连接,用以向待测油缸供给油液,并在电控系统的控制下,实现对油液流动方向、压力及流量的控制。该测试系统中:机械装置的结构设计能够使待测油缸安放便捷、适应油缸范围广,且在配备各种附件后、操作安全可靠;液压系统的结构简洁可靠,并具有操纵方便、换向灵敏、性能可靠、冲击小等优点,可通过配备不同接头从而适用于几种常见的待测油缸。

    钛及钛合金棒材的菱-菱孔型系两辊可逆轧制方法

    公开(公告)号:CN117862241A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410138079.8

    申请日:2024-01-31

    摘要: 本发明公开的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法,步骤如下:将钛及钛合金表面进行预处理并加热保温后转移放入第一个菱形孔型轧制得到菱形坯料;将菱形坯料再次进行一次或两次菱形孔型轧制得到菱形物料;将菱形物料依次进行方孔型、预成型椭圆孔型、预成型圆孔型、成品前椭圆孔型、成品圆型轧制后,矫直,得到直径为Φ30mm~Φ45mm的棒材。本发明的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法,以菱‑菱孔型作用延伸孔型,实现延伸孔型的多道次共用,极大地提高延伸孔型的利用效率,增大轧制总变形量,且轧制过程稳定,生产效率高,轧制棒材加工精度高,制备的钛合金棒材组织以及性能优良,适合大批量生产加工。