一种旋流沉淀污泥清污站

    公开(公告)号:CN108744617A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810874981.0

    申请日:2018-08-03

    摘要: 本发明是一种旋流沉淀污泥清污站工,具体是:在盾构井中设置旋流井仓、污泥泵井壁和污泥泵室、污泥泵电机及污泥泵体,污泥泵井壁和污泥泵室置于旋流井仓中间,由泵室支撑结构支撑,污泥泵电机及污泥泵体置于污泥泵室内,污泥泵下部连接污泥泵抽污管,污泥泵抽污管的污泥管出口通到地面,靠旋流井壁一侧有风动抽砂管,风动抽砂管进口在旋流井壁下部,风动抽砂管出口在地面外,靠旋流井壁的另一侧有阻流板,盾构井两侧有进污水管和出污水管,进污水管在盾构井侧中下部,出污水管在盾构井侧中上部,地面上有中转集污池和管理控制室。通过圆形旋流离心分离、阻流板降低流速发生沉淀,并用污泥泵和风动抽砂管,把污泥和沉砂、小石等排出到外部的污泥中转池,从而形成了本站总体清理能力。

    一种除砂器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107349645A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710514046.9

    申请日:2017-06-29

    发明人: 卞鼎旺 查翠红

    IPC分类号: B01D21/26

    CPC分类号: B01D21/0012 B01D21/267

    摘要: 本发明公开了一种除砂器,具体包括:旋流室、沉砂室、储砂室;所述旋流室呈圆台形外侧设有进浆口,上侧设有出浆口,所述旋流室呈圆锥形,内壁上设有螺旋导向槽,旋流室底部为排污口,与排污口相接的是储砂室,所述储砂室为圆柱形,其内设有滤网,可使带有石油的砂砾沉淀过滤,避免石油浪费,所述滤网内高外底,防止砂砾在储砂室中堆积堵住排污口,储砂室底部设有导管与旋流室的出浆口的一侧相连,可使沉淀后的良浆从出浆口排出。本发明的有益效果是,制造成本低廉,结构简单,在旋流器底部设有储砂室,储砂室内部设有过滤沉淀装置,减少除砂过程中造成良浆损失。

    发酵方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104271753B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201380021158.0

    申请日:2013-04-24

    摘要: 本发明涉及用于生产有机酸盐的发酵方法,包括如下步骤:‑在发酵反应器内的发酵介质中发酵微生物以形成包含有机酸盐的发酵液,其中部分有机酸盐以固体状态存在和部分有机酸盐溶解在所述发酵液中;‑从所述发酵反应器抽出至少部分所述发酵液,将所述发酵液提供给水力旋风分离器,和从所述水力旋风分离器抽出顶部流出物和底部流出物;‑将所述水力旋风分离器的底部流出物提供给固/液分离步骤,以形成固体馏分和液体馏分;‑将所述水力旋风分离器的顶部流出物和所述固/液分离步骤的液体馏分的总量的至少30vol.%提供给所述发酵反应器。同时本发明方法很稳定,提供具有高性能的产品和提供高过程收率,在工业规模上尤其引人注目。

    水力旋流器
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104870072B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201380065706.X

    申请日:2013-10-09

    摘要: 一种水力旋流器,其包含:涡流腔室(24),其与入口(14)流体连通;过程流体腔室(32),其与过程流体出口(20)流体连通;流出物分离腔室(32)之间并且包含外圆周表面(23);涡流流动屏障(34),其位于所述涡流腔室(24)与所述流出物分离腔室(30)之间;流出物屏障(36);其位于所述流出物分离腔室(30)与所述过程流体腔室(32)之间,包含所述外圆周表面(23)附近的至少一个开口(42’);以及流出物开口(38),其居中位于与流出物出口(18)流体连通的流出物分离腔室(30)内;其中流出物分离腔室(30)具有所述涡流流动屏障(34)与流出物屏障(36)之间的可调节的中间距离(80)。(30),其位于所述涡流腔室(24)与过程流体腔室

    制铁用赤铁矿的制造方法

    公开(公告)号:CN105917011A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201580004671.8

    申请日:2015-01-09

    摘要: 本发明提出了一种可以得到能够作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法,且提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法,其特征在于,其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浆料状态的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法,依次进行下述至少1~3的步骤:使用湿式旋风分离器将该浆料状态的浸出残渣分离为溢流和底流的第1步骤;使用利用了磁力的强磁场磁分离装置将所述溢流分离成磁性强的成分和磁性弱的成分的第2步骤;将所分离的磁性强的成分在1150~1350℃的温度下烧结,形成烧结体的第3步骤。

    发酵方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104271753A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201380021158.0

    申请日:2013-04-24

    摘要: 本发明涉及用于生产有机酸盐的发酵方法,包括如下步骤:-在发酵反应器内的发酵介质中发酵微生物以形成包含有机酸盐的发酵液,其中部分有机酸盐以固体状态存在和部分有机酸盐溶解在所述发酵液中;-从所述发酵反应器抽出至少部分所述发酵液,将所述发酵液提供给水力旋风分离器,和从所述水力旋风分离器抽出顶部流出物和底部流出物;-将所述水力旋风分离器的底部流出物提供给固/液分离步骤,以形成固体馏分和液体馏分;-将所述水力旋风分离器的顶部流出物和所述固/液分离步骤的液体馏分的总量的至少30vol.%提供给所述发酵反应器。同时本发明方法很稳定,提供具有高性能的产品和提供高过程收率,在工业规模上尤其引人注目。