注塑模具制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107175479A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710509083.0

    申请日:2017-06-28

    发明人: 徐明

    IPC分类号: B23P15/24

    CPC分类号: B23P15/007

    摘要: 本发明公开了一种注塑模具制造方法,包括以下工艺步骤:步骤一:分析塑胶件制作图,了解注塑件的用途,分析塑胶件制作的工艺;步骤二:采用三维软件制作塑胶件模具总装图和各零部件的工程图,并制定模具公差标准;步骤三:模具制造,CAM刀路程序设计导入锻造工艺、锯割工艺、坐标镗削加工工艺和铣削工艺;步骤四:模具检查和装配;步骤五:试模及修模。通过上述方式,本发明能够不仅优化模具整体的设计,保证后续工艺可靠实施,而且模具的精度、注塑产品的合格率显著提高。

    一种塑化定子的模块化嵌入结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN105172071A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510495271.3

    申请日:2015-08-13

    发明人: 武军 陈锐明

    摘要: 本发明公开了一种塑化定子的模块化嵌入结构及其加工方法,包括机筒和多个具有螺旋结构的定子工作模块,定子模块安装在机筒内,定子内设有与定子工作模块吻合的螺旋凹槽,多个定子工作模块依次嵌入在定子内,定子工作模块连接成一个便于拆卸的整体。将定子中间加工成圆柱面的筒体;将定子的塑化形状分割成多个模块化的定子工作模块,定子的塑化部分形状采用夹具装夹,在数控铣床上进行精加工;模块化的定子工作模块采用锻模压制成粗塑化形状的锻件,热处理后采用夹具进行精加工。本发明采用模块化嵌入结构,使定子的长度大幅缩短,方便加工和热处理,大幅度降低制作成本和制作风险,更换方便,大幅度降低使用成本。

    注射机以及喷嘴拧入方法

    公开(公告)号:CN105034265A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510114079.5

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B29C45/20

    摘要: 本发明提供一种注射机,不使用大型特殊的夹具便能够容易在喷嘴适配器上装卸喷嘴。在喷嘴(30)上嵌入平行键(52、52)。接着,将螺母形夹具(54)覆盖平行键(52、52)。在设置于螺母形夹具(54)的外周的第2扳手挂接部(55)挂接第2扳手(58),通过由该第2扳手(58)将第2外螺纹(31)拧入第2内螺纹(22),从而将喷嘴(30)拧入喷嘴适配器(20)。第2扳手(58)能够使用通用的扳手。螺母形夹具(54)通过将市场出售的螺母进行加工来获取。通过使用通用的扳手、小型的螺母形夹具、以及平行键,能够容易地在喷嘴适配器上装卸喷嘴。

    一种电加热式高光注塑模具

    公开(公告)号:CN104690890A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310663737.7

    申请日:2013-12-10

    摘要: 本发明涉及一种电加热式高光注塑模具,该模具包括型芯板和型腔板,所述型芯板和型腔板分别连接有支撑板。所述支撑板由多块导热性能差的普通钢板通过纵横交错连接成网格状结构。优选支撑板与型芯板和型腔板配合形成的封闭孔中的部分网孔,利用特殊的隔热装置,将加热元件安装在这些网孔的内部,实现对模具成型表面快速加热。所述型腔板由成型层和基体层组成。所述基体层由普通热作模具钢采用常规工艺制造,所述成型层选用具备良好抗热疲劳性能和抛光性能极佳的优质模具钢采用堆焊法在基体层表面上叠加制成。所述型芯板和型腔板基体层上开设有冷却管道,实现对模具成型表面快速冷却。所述电加热式高光注塑模具在材料和结构等方面提出了创新设计。

    T形收缩型芯加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104440001A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410629741.6

    申请日:2014-11-11

    发明人: 曾智

    IPC分类号: B23P15/24

    CPC分类号: B23P15/007

    摘要: 一种T形收缩型芯加工方法,将一对T形收缩型芯料坯固定在夹具上,然后精磨T形收缩型芯料坯的总高度,然后数车半精车组件外形回转面,接下来数控外磨精磨T形收缩型芯料坯的成型回转面、配合锥面及圆柱面,最后车铣复合加工成型螺纹及卡扣槽。本发明将HALF块的两半合成一对加工,可以直接减小加工变形,提高加工精度。本发明采用拟于T形收缩型芯配合的内型芯与夹具相配合的方式固定T形收缩型芯,以便于进行T形收缩型芯的加工,有效地调高了T形收缩型芯的固定稳定性和加工精度,从而有效地调高了模具配合部位的加工精度及产品的感观质量,大大提高了模具的使用寿命。