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    液压成形模具穿透装置
    5.
    发明授权
    液压成形模具穿透装置 有权

    公开(公告)号：CN101362171B

    公开(公告)日：2012-11-14

    申请号：CN200710196162.7

    申请日：2007-11-29

    申请人： 现代自动车株式会社

    发明人： 崔容硕

    IPC分类号： B21D28/34 ,  B21D37/04

    CPC分类号： B21D26/035 ,  B21D28/24 ,  B21D28/34 ,  Y10T29/49805 ,  Y10T83/0591

    摘要： 本发明公开了一种液压成形模具的穿透装置，其包括：具有用于铸造产品的空腔的模具；其前边缘部分插入空腔以便在造型材料中冲孔的穿透冲头；连接到杆的穿透缸体；用于调节杆和穿透冲头之间的连接的穿透挡块，其中杆前边缘部分和穿透冲头之间的长度至少大于穿透冲头的长度。因此，穿透装置使得穿透冲头更换更容易，而更换穿透冲头是由于穿透冲头磨损所必需的。

    液压成形加工方法
    6.
    发明授权
    液压成形加工方法 有权

    公开(公告)号：CN101754821B

    公开(公告)日：2012-04-18

    申请号：CN200880025336.6

    申请日：2008-07-18

    申请人： 新日本制铁株式会社

    发明人： 水村正昭 ,  佐藤浩一 ,  栗山幸久

    IPC分类号： B21D26/041 ,  B21D22/02 ,  B21D26/043

    CPC分类号： B21D26/041 ,  B21D22/025 ,  B21D26/033 ,  B21D26/043 ,  Y10T29/49805

    摘要： 本发明的目的在于，通过尽量削减管端的废弃量而提高材料利用率，通过负载了内压地合模而防止褶皱，削减多工序的液压成形、事先的管端加工，通过模具机构的简略化而削减模具费用，并采用遍及全长地成形有凸缘的液压成形部件。因此，本发明提供下述液压成形加工方法以及使用这些方法加工的遍及长度方向的全长地具有凸缘的液压成形加工部件。所述液压成形加工方法，以使金属管的管端从下模具超出的状态安装，一边经由密封冲头的内部向所述金属管内注入加压流体一边逐渐将所述密封冲头按压到所述金属管的管端而施加预定的按压力，使加压流体充满所述金属管内部而施加预定的内压。接下来保持施加所述内压与按压力地，使上模具下降而合模，由此使所述管端在从模具超出的状态下变形，结束加工。或者，在该合模后，使所述金属管内的内压上升，结束加工。

    汽车正时链系统部件及其方法
    7.
    发明公开
    汽车正时链系统部件及其方法 失效

    公开(公告)号：CN102317648A

    公开(公告)日：2012-01-11

    申请号：CN201080007305.5

    申请日：2010-02-23

    申请人： 博格华纳公司

    发明人： B·F·阿达姆斯

    IPC分类号： F16H7/08 ,  F16G13/02

    CPC分类号： F16H7/18 ,  B21D26/033 ,  F16H7/08 ,  F16H2007/0842 ,  F16H2007/0872 ,  Y10T29/49805

    摘要： 本发明的一个实施方案可以包括一种汽车正时链系统部件(10，12)，例如一个张紧器臂(10)或一个链条导板(12)，该部件在使用过程中直接或间接地抵靠在汽车正时链系统(14)的链条(22)上。该部件(10，12)可以具有一个狭长的本体(16，116)，这个本体是通过液压成形工艺被制成一种总体上空心的形状。这个本体可以具有一个第一开放自由端(26，126)和一个第二开放自由端(28，128)。

    液压成形加工方法及液压成形加工品
    8.
    发明公开
    液压成形加工方法及液压成形加工品 有权 转让

    公开(公告)号：CN102083565A

    公开(公告)日：2011-06-01

    申请号：CN200980125780.X

    申请日：2009-06-30

    申请人： 新日本制铁株式会社

    发明人： 水村正昭 ,  佐藤浩一 ,  和田学 ,  栗山幸久

    IPC分类号： B21D26/033

    CPC分类号： B21D26/043 ,  B21D26/033 ,  B21D26/037 ,  B21D26/041 ,  Y10T29/49805 ,  Y10T428/1241

    摘要： 目的为以不残留压曲和皱纹的方式液压成形加工扩管的区域长的液压成形加工品，在将上述金属管的两端的位置固定了的状态下，或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，接着，在实施第一工序后，实施第二工序，其后，在实施第三工序后，在重复进行一次或多次上述第一工序至第三工序后，在不进行轴向推压或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，所述第一工序通过在将内压保持为一定压力的同时进行轴向推压而使上述金属管的端部附近进行扩管，所述第二工序通过不进行轴向推压地仅使内压上升来使上述金属管的中央部进行扩管，所述第三工序不进行轴向推压地仅使内压下降到上述一定压力的值，从而得到液压成形加工品。

    热胀成形装置
    9.
    发明公开
    热胀成形装置 失效

    公开(公告)号：CN101961747A

    公开(公告)日：2011-02-02

    申请号：CN201010233859.9

    申请日：2010-07-20

    申请人： 本田技研工业株式会社

    发明人： 石原好光 ,  山本大介 ,  狩野贵之

    IPC分类号： B21D26/02 ,  B21D37/10

    CPC分类号： B21D26/047 ,  B21D37/12 ,  B21D37/16 ,  Y10T29/49805

    摘要： 本发明提供一种能够抑制生产成本的热胀成形装置。热胀成形金属模用于对预先加热了的管状的管状坯件(10d)进行成形。该热胀成形金属模包括具有型腔面(211B)的下模(21B)和具有型腔面(311B)的上模(31B)。在下模(21B)的周缘部(214)上形成有向外侧延伸的长孔(215)，在上模(31B)的周缘部(314)上形成有能够嵌合在长孔(215)中的突起(315)。在进行合模时，形成于上模(31B)的周缘部(314)上的突起(315)嵌合在形成于下模(21B)的周缘部(214)上的长孔(215)中。