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公开(公告)号:CN1591047A
公开(公告)日:2005-03-09
申请号:CN200410057079.8
申请日:2004-08-30
申请人: 欧姆龙株式会社
IPC分类号: G02B5/08 , G02F1/1335
CPC分类号: G02B5/021 , B29C43/021 , B29C43/222 , B29C43/226 , B29C43/3697 , B29C59/026 , B29C59/046 , B29C2043/463 , B29C2059/023 , B29D11/00 , B29L2011/00 , B29L2011/0016 , G02B5/0215 , G02B5/0268 , G02B5/0284 , G02F1/133553 , G02F2203/03 , G03F7/38 , Y10T428/24917
摘要: 一种光学元件的制造方法。该光学元件具有能够以优良的加工精度而形成的各种三维形状的并可实现薄膜化的微凹凸图案。该制造方法的特征在于,由以下工序组成:第1工序,把由感光性树脂形成的树脂薄膜(4)涂敷在基板(5)上;第2工序,使用光刻法在树脂薄膜(4)的一部分上形成材质变性部(4a);第3工序,把树脂薄膜(4)的温度控制成小于感光性消失温度或者小于感光性树脂(4)的固化反应开始温度;第4工序,在使树脂薄膜(4)软化或熔融的状态下,使用具有微凹凸图案的压模(33)在树脂薄膜的表面按压形成第1微凹凸图案(40);第5工序,通过去除材质变性部(4a),在树脂薄膜(4)的一部分上形成第2微凹凸图案(37)。
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公开(公告)号:CN103501745A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201280019752.1
申请日:2012-04-25
申请人: 宝洁公司
IPC分类号: A61F13/533 , A61F13/534 , A61F13/536 , D04H1/425 , D04H1/54 , A61F13/15
CPC分类号: D04H1/425 , A61F13/534 , A61F13/535 , A61F13/536 , B29C43/226 , B29C53/22 , B29C53/265 , B29C53/285 , B29C55/08 , B29C55/18 , B29C59/04 , D04H1/54 , A61F13/15731
摘要: 本发明公开了吸收构件及其制备方法。在一个实施例中,该吸收构件为一体吸收纤维网,所述一体吸收纤维网具有穿过其厚度的密度特征分布。在一个实施例中,该纤维网的密度特征分布朝该纤维网的表面之一歪斜。在此类实施例中,所述纤维网的最大密度可位于该纤维网的厚度的中心30%区之外。在一个实施例中,该方法涉及使前体纤维网经受经过机械变形工艺的至少一个循环(或行程)。通常,该方法涉及使前体纤维网经受经过机械变形工艺的多个循环(或行程)。
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公开(公告)号:CN102427787A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201080021401.5
申请日:2010-03-10
申请人: 尤妮佳股份有限公司
CPC分类号: A61F13/15593 , A61F13/15699 , A61F13/15731 , A61F13/15739 , A61F13/15756 , A61F13/49011 , A61F13/515 , B29C43/226 , B29C44/5627 , B29C53/265 , B29C53/285 , B29C59/02 , B29C59/04 , B29C2043/463 , B29C2043/464
摘要: 本发明公开了一种制备片材的方法,其中在片材的预定部分中形成具有不同伸展性能的区域,片材用于构造吸收制品,所述制备方法包括:在周向方向上旋转第一辊和第二辊两者,第一辊在外周面的预定区域中形成有凸出部分,第二辊设有与第一辊相面对的外周面;通过使得片材在第一辊和第二辊之间通过以及在凸出部分和第二辊的外周面之间夹持片材而在片材中形成具有不同伸展性能的区域;其中凸出部分具有若干行凸出部分,若干行之间在周向方向上具有间隔,每行凸出部分包括沿着第一辊的旋转轴线方向直立的若干凸出部分;其中在凸出部分(用于构造在周向方向上位于凸出部分的组最下游的一行凸出部分)的至少一个凸出部分的周向方向上的下游端的位置布置成从用于构造该行凸出部分的另一凸出部分的下游端的位置偏移。
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公开(公告)号:CN100400259C
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN01817339.X
申请日:2001-06-11
申请人: 株式会社普利司通
发明人: 藤田靖章
CPC分类号: B29D29/085 , B29C33/04 , B29C35/02 , B29C43/222 , B29C43/226 , B29C43/26 , B29C43/28 , B29C43/52 , B29C65/02 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/128 , B29C66/1282 , B29C66/12841 , B29C66/14 , B29C66/4322 , B29C66/49 , B29C66/71 , B29C66/72141 , B29C2791/001 , B29K2021/00 , B29K2105/06 , B29K2105/10 , B29L2031/709 , B29L2031/7094 , B29L2031/775
摘要: 本发明的目的是提供一种橡胶履带的制造方法,可充分确保处理等的从容性之橡胶履带的硫化成型成为可能,也使作业性的提高和辅助装置等的配设变得容易。此橡胶履带的制造方法,由在配置于环形轮状的加强凸纹(1)的内周侧之中模(6)和分别配置于该加强凸纹(1)的外周侧的上下之上模(4)及下模(5)之间,将加强凸纹的略半周长部分之内周侧橡胶(2A,2B)及接地侧橡胶(3A,3B)同时一起加热加压并硫化成型之第1次硫化工程,和该工程之后同样将剩下的略半周长部分硫化成型之第2次硫化工程组成,其中在各硫化工程中,至少中模(6)是由设于其自身的流道(7)之载热体的流动来加热的,而可以缩小中模之厚度。
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公开(公告)号:CN106660258A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580040925.1
申请日:2015-07-23
申请人: 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 , 斯蒂芬·A·鲁波克
发明人: 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 , 斯蒂芬·A·鲁波克
IPC分类号: B29C53/30
CPC分类号: B29C49/0021 , B29C33/36 , B29C43/226 , B29C47/0023 , B29C47/0033 , B29C47/0054 , B29C47/065 , B29C47/126 , B29C47/92 , B29C49/783 , B29C55/24 , B29C2043/5808 , B29C2043/5816 , B29C2947/92019 , B29C2947/92209 , B29C2947/92514 , B29C2947/92904 , B29C2947/92971 , B29C2949/78025 , B29C2949/78537 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29L2023/22
摘要: 在制造双壁波纹挤压管时,希望形成整体连接袖套,该整体连接袖套具有单一壁厚并且通常具有大直径。当作为双壁管的一部分的袖套移动经过压模出口时,用于形成袖套的模具块和处理参数需要转变。本发明考虑到当袖套移动经过压模出口时精确检测和控制气压和温度。本发明公开了在压模工具和制造方法两者上的改善。
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公开(公告)号:CN103501745B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201280019752.1
申请日:2012-04-25
申请人: 宝洁公司
IPC分类号: A61F13/533 , A61F13/534 , A61F13/536 , D04H1/425 , D04H1/54 , A61F13/15
CPC分类号: D04H1/425 , A61F13/534 , A61F13/535 , A61F13/536 , B29C43/226 , B29C53/22 , B29C53/265 , B29C53/285 , B29C55/08 , B29C55/18 , B29C59/04 , D04H1/54
摘要: 本发明公开了吸收构件及其制备方法。在一个实施例中,该吸收构件为一体吸收纤维网,所述一体吸收纤维网具有穿过其厚度的密度特征分布。在一个实施例中,该纤维网的密度特征分布朝该纤维网的表面之一歪斜。在此类实施例中,所述纤维网的最大密度可位于该纤维网的厚度的中心30%区之外。在一个实施例中,该方法涉及使前体纤维网经受经过机械变形工艺的至少一个循环(或行程)。通常,该方法涉及使前体纤维网经受经过机械变形工艺的多个循环(或行程)。
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公开(公告)号:CN107322750A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710597692.6
申请日:2017-07-20
申请人: GCE德国有限公司
发明人: 弗里茨·霍曼
CPC分类号: B27N3/06 , B27N3/04 , B27N3/08 , B27N3/12 , B27N3/18 , B27N5/00 , B29C43/226 , B29C2043/463 , B29L2016/00 , B31F1/20 , B32B3/28 , B32B5/26 , B32B21/02 , B32B38/10 , C08L97/02 , D21J1/04 , D21J1/16
摘要: 本发明提出了一种纤维板,其由含木质纤维素的纤维,尤其是木纤维和粘合剂制成,用于提供纤维板,其使得能够将高稳定性和相对较小的重量相结合,并且其仍可以用少量的花费来制造。
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公开(公告)号:CN107000583A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201680004022.2
申请日:2016-09-02
申请人: 住友理工株式会社
CPC分类号: B60K15/0406 , B29C43/226 , B29C49/0015 , B29C57/04 , B29C65/02 , B29C65/7841 , B29K2023/065 , B29K2023/086 , B29K2077/00 , B29L2023/183 , B32B1/08 , B60K15/04 , B60K2015/047
摘要: 本发明提供一种能够在确保熔接面的熔接强度和耐燃料透过特性的同时,适当地满足与波纹管部和非波纹形筒状的基本部相应的要求功能的加料管。加料管(30)包括:基本部(31),其总壁厚为2mm~4mm,呈非波纹形筒状;波纹管部(32),其总壁厚为0.5mm~3mm;以及凸缘部(35),其总壁厚为3.5mm~5mm,且具有能熔接于燃料箱(10)的端面。基本部(31)、波纹管部(32)以及凸缘部(35)包括:内层(31a、32a、35a),其形成为总壁厚的40%~60%的厚度且将高密度聚乙烯(HDPE)作为主体;中间层(31b、32b、35b),其具有耐燃料透过特性;以及外层(31c、32c、35c),其用于保护中间层(31b、32b、35b)。
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公开(公告)号:CN1271424C
公开(公告)日:2006-08-23
申请号:CN200410057079.8
申请日:2004-08-30
申请人: 欧姆龙株式会社
IPC分类号: G02B5/08 , G02F1/1335
CPC分类号: G02B5/021 , B29C43/021 , B29C43/222 , B29C43/226 , B29C43/3697 , B29C59/026 , B29C59/046 , B29C2043/463 , B29C2059/023 , B29D11/00 , B29L2011/00 , B29L2011/0016 , G02B5/0215 , G02B5/0268 , G02B5/0284 , G02F1/133553 , G02F2203/03 , G03F7/38 , Y10T428/24917
摘要: 一种光学元件的制造方法。该光学元件具有能够以优良的加工精度而形成的各种三维形状的并可实现薄膜化的微凹凸图案。该制造方法的特征在于,由以下工序组成:第1工序,把由感光性树脂形成的树脂薄膜(4)涂敷在基板(5)上;第2工序,使用光刻法在树脂薄膜(4)的一部分上形成材质变性部(4a);第3工序,把树脂薄膜(4)的温度控制成小于感光性消失温度或者小于感光性树脂(4)的固化反应开始温度;第4工序,在使树脂薄膜(4)软化或熔融的状态下,使用具有微凹凸图案的压模(33)在树脂薄膜的表面按压形成第1微凹凸图案(40);第5工序,通过去除材质变性部(4a),在树脂薄膜(4)的一部分上形成第2微凹凸图案(37)。
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公开(公告)号:CN1469799A
公开(公告)日:2004-01-21
申请号:CN01817339.X
申请日:2001-06-11
申请人: 株式会社普利司通
发明人: 藤田靖章
IPC分类号: B29C35/02
CPC分类号: B29D29/085 , B29C33/04 , B29C35/02 , B29C43/222 , B29C43/226 , B29C43/26 , B29C43/28 , B29C43/52 , B29C65/02 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/128 , B29C66/1282 , B29C66/12841 , B29C66/14 , B29C66/4322 , B29C66/49 , B29C66/71 , B29C66/72141 , B29C2791/001 , B29K2021/00 , B29K2105/06 , B29K2105/10 , B29L2031/709 , B29L2031/7094 , B29L2031/775
摘要: 本发明的目的是提供一种橡胶履带的制造方法,可充分确保处理等的从容性之橡胶履带的硫化成型成为可能,也使作业性的提高和辅助装置等的配设变得容易。此橡胶履带的制造方法,由在配置于环形轮状的加强凸纹(1)的内周侧之中模(6)和分别配置于该加强凸纹(1)的外周侧的上下之上模(4)及下模(5)之间,将加强凸纹的略半周长部分之内周侧橡胶(2A,2B)及接地侧橡胶(3A,3B)同时一起加热加压并硫化成型之第1次硫化工程,和该工程之后同样将剩下的略半周长部分硫化成型之第2次硫化工程组成,其中在各硫化工程中,至少中模(6)是由设于其自身的流道(7)之载热体的流动来加热的,而可以缩小中模之厚度。
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