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公开(公告)号:CN109624268A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910042918.5
申请日:2019-01-17
申请人: 戴靖
发明人: 戴靖
CPC分类号: B29C49/06 , B29C49/4247 , B29C49/4252 , B29L2031/7158 , B41K3/26 , B41K3/36
摘要: 本发明公开了一种内设浮雕印记的塑料瓶生产方法,采用注拉吹法,在吹瓶机的拉伸杆顶部固接印章,在胚管治具上设置与所述印章吻合的嵌槽;在进行注拉吹瓶生产时,将胚管固定在胚管治具上,升温使胚管软化,然后合模,然后使拉伸杆推出,带动印章上升,推动胚管底部使胚管产生拉伸变形,直至印章将胚管底部压在模具内腔上,完成瓶底内部的扣章;然后通入高压空气将整个胚管吹涨,直至胚管在模具内成形,制成塑料瓶;在塑料瓶瓶内底部形成有浮雕印记。本发明改良了现有的注拉吹法,在不增加生产工序的条件下,将浮雕印记印制在瓶内底部,便于生产批次号和生产日期在瓶底外部打印,不增加生产成本。
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公开(公告)号:CN106273361A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610472077.8
申请日:2016-06-24
申请人: 克朗斯股份有限公司
CPC分类号: B29C49/4284 , B29C49/06 , B29C49/36 , B29C49/4236 , B29C49/78 , B29C2949/78563 , B29L2031/712 , Y02P70/267 , Y02P70/271 , B29C49/4247 , B29L2031/7158
摘要: 一种绝热高压生成。用于将塑料预制件(10)变形为塑料容器(20)的系统(1),包括设置在载体(2)上的多个吹塑站(4),其包括用于通过加压气动介质将位于其内的塑料预制件(10)扩张为塑料容器(20)的吹塑模具(42)。所述加压气动介质经压力供给装置(6)提供给吹塑站(4),且在所述扩张操作之后通过压力抽取装置(86)至少部分再次从各个吹塑站(4)抽取。所述系统(1)具有能量转换装置(86),借助于其至少一部分存储在能量储存中的势能可以转化为与至少一个吹塑模具相关联的气动介质的势能的增加。所述能量转换装置(86)具有中间能量存储装置(66)。至少一部分从所述能量存储装置中抽取的势能以及能量转换装置(86)传送的能量可以动能的形式储存。
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公开(公告)号:CN103286939A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310161984.7
申请日:2013-05-06
申请人: 亚普汽车部件股份有限公司
CPC分类号: B29C49/0047 , B29C49/04 , B29C49/18 , B29C49/20 , B29C49/4247 , B29C49/4252 , B29C2049/2008 , B29C2049/2073 , B29C2049/2082 , B29L2031/7172
摘要: 本发明涉及一种带辅助阳模的两片吹塑中空箱体成型方法,其特征在于,所述成型方法包括以下步骤,1)两片型坯下料;2)模具半模与预成型模板闭合;3)预成型模板上的辅助阳模对熔融型坯预拉伸;4)内部高压吹塑,进行两片壳体预成型;模具打开,预成型模板退出;6)组件内置机构移入进行内置组件连接;7)组件内置机构移出;8)模具二次闭合后最终吹塑成型中空箱体;9)模具打开并取出产品。本发明在模具半模与预成型模板闭合预成型的过程中,利用辅助阳模,实现对型坯拉伸较大的区域辅助拉伸,成型出拉伸比大、壁厚分布均匀的塑料燃油箱制造方法,可使燃油箱的外形具有更大的设计自由度,确保更好的产品成型质量。
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公开(公告)号:CN1748982A
公开(公告)日:2006-03-22
申请号:CN200510081843.X
申请日:2005-06-30
申请人: 考特克斯机械制造有限公司
发明人: 沃尔夫冈·库默尔
CPC分类号: B29C49/4247 , B26D3/001 , B26D3/163 , B29C49/04 , B29C2793/009
摘要: 本发明涉及一种通过挤压吹塑成形生产热塑性材料中空体的方法和装置。该方法通过增加其内部压力,使塑性材料的管状预成型件超出包围住它的吹塑模的部件膨胀,其中所述预成型件在半模闭合之前相对于挤压方向横向的展开在吹塑模的分离面上,这样预成型件可在吹塑模模腔的横向边缘之间延伸,该方法的特征在于,在将工件从吹塑模内取出前,吹塑模闭合后产生的凸起部分沿其长度方向在吹塑模的每一侧在沿着挤压方向延伸的边缘处被切开。
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公开(公告)号:CN107645982A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201680026287.2
申请日:2016-04-29
申请人: 博多·里希特
发明人: 京特·里希特
IPC分类号: B29C47/00 , B29C49/02 , B29C49/04 , B29C49/22 , B29C49/42 , B29K23/00 , B29K101/12 , B29L22/00 , B29L31/00
CPC分类号: B29C49/04 , B29C48/0017 , B29C48/0022 , B29C48/09 , B29C48/142 , B29C49/02 , B29C49/22 , B29C49/4247 , B29C49/4278 , B29K2023/0675 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29L2022/00 , B29L2031/7126
摘要: 本发明涉及一种用于由塑料材料制造大体积容器壳体(10,12)的方法和装置。管状的预制件(36)穿过模架(32),模架(32)面向两个吹制模具(26、28)。在吹制模具(26、28)关闭时,环绕凸缘(14、16)形成在容器壳体(10、12)的外边缘上。在吹塑之后,容器壳体(10、12)被沿着所述模架(32)从该模架(32)切下。
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公开(公告)号:CN103286939B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201310161984.7
申请日:2013-05-06
申请人: 亚普汽车部件股份有限公司
CPC分类号: B29C49/0047 , B29C49/04 , B29C49/18 , B29C49/20 , B29C49/4247 , B29C49/4252 , B29C2049/2008 , B29C2049/2073 , B29C2049/2082 , B29L2031/7172
摘要: 本发明涉及一种带辅助阳模的两片吹塑中空箱体成型方法,其特征在于,所述成型方法包括以下步骤,1)两片型坯下料;2)模具半模与预成型模板闭合;3)预成型模板上的辅助阳模对熔融型坯预拉伸;4)内部高压吹塑,进行两片壳体预成型;模具打开,预成型模板退出;6)组件内置机构移入进行内置组件连接;7)组件内置机构移出;8)模具二次闭合后最终吹塑成型中空箱体;9)模具打开并取出产品。本发明在模具半模与预成型模板闭合预成型的过程中,利用辅助阳模,实现对型坯拉伸较大的区域辅助拉伸,成型出拉伸比大、壁厚分布均匀的塑料燃油箱制造方法,可使燃油箱的外形具有更大的设计自由度,确保更好的产品成型质量。
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公开(公告)号:CN101970206A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200880120409.X
申请日:2008-12-10
申请人: 纳幕尔杜邦公司
CPC分类号: C08J5/18 , B29C47/0011 , B29C47/0026 , B29C49/04 , B29C49/4247 , B29K2027/12 , B29K2227/18 , C08J2327/18
摘要: 本发明公开了用于挤出部分结晶的可熔融制造的全氟聚合物的方法,所述方法包括由全氟聚合物吹膜,所述全氟聚合物具有分散在其内的聚四氟乙烯亚微米颗粒。所述全氟聚合物组合物为核/壳聚合物或分散体共混物或熔融混合的聚合物。
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公开(公告)号:CN101629630A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200810040603.9
申请日:2008-07-16
申请人: 唯赛勃环保材料制造(上海)有限公司
发明人: 谢建新
CPC分类号: F16J12/00 , B29C49/04 , B29C49/20 , B29C49/4247 , B29C2049/2008 , B29C2049/2073 , B29L2031/7156 , Y10T137/2931
摘要: 本发明提供一种底盘式布水器,可一体成型于设置在玻璃钢压力容器的内底部,包括布水盘和碗状的牙口封头。该布水盘包括:连接出水管子的出口;在出口周围设置的加强结构;由加强结构支承的透水细槽结构;环绕透水细槽结构的环状结构;以及设置在环状结构上用于连接牙口封头的第一连接结构。该牙口封头包括:碗状本体;设置在碗状本体的凹面上的、用于连接部分所述加强结构的承接结构;环绕该碗状本体的、用于连接所述第一连接结构的第二连接结构;设置在碗状本体的中心的、与所述出口同中心轴线的牙口结构;以及用于在吹塑工艺中咬合吹塑料坯的工艺孔。本发明还提供含该底盘式布水器的玻璃钢压力容器及其制造装置和制造方法。
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公开(公告)号:CN1022819C
公开(公告)日:1993-11-24
申请号:CN89100834.9
申请日:1989-02-18
申请人: 布罗得维公司
CPC分类号: B65D1/0276 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14106 , B29B2911/14133 , B29B2911/14326 , B29B2911/1433 , B29B2911/14331 , B29B2911/14332 , B29B2911/14333 , B29B2911/14336 , B29B2911/14337 , B29B2911/14338 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29B2911/14486 , B29C49/0073 , B29C49/06 , B29C49/4247 , B29C2049/1219 , Y10T428/1397
摘要: 本发明涉及一种用吹模法制造瓶子的方法及装置。这种瓶子用可双轴向拉伸的塑料预成型件吹制。制造这种瓶子的方法有以下步骤:制做具有围绕封闭耐压底部的环形下垂裙部的预成型,吹制预成型件同时撑住裙部使其向外向下扩张型成环型支承裙围。成型瓶底裙围的机构包括伸入模腔的爪,在吹制预成型件前,爪端伸入预成型件裙部中,把预成型件吹入模腔,同时爪靠凸轮面的接合运动使预成型件裙部扩张拉伸,形成瓶子的环形裙围。
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公开(公告)号:CN109648830A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201811535580.9
申请日:2018-12-14
申请人: 浙江昌益塑业有限公司
发明人: 赵娉露
CPC分类号: B29C49/64 , B29C49/06 , B29C49/16 , B29C49/42 , B29C49/4247 , B29C49/78 , B29C49/783 , B29C2049/4294 , B29L2031/7158
摘要: 本发明公开了一种塑料瓶的生产加工工艺,包括如下步骤:(1)将瓶胚套设于吹瓶机的固定块上,对瓶胚进行固定;(2)操纵红外线高温灯的灯罩下降,使灯罩套设于瓶胚上对瓶胚进行照射,对瓶胚进行预热处理;往固定块内通入高压气体和冷却液,对瓶口起冷却作用;(3)完成对瓶胚的预热处理后,将灯罩升起,控制吹瓶模往瓶胚处运动,将瓶胚包裹在吹瓶模内;导通固定块与瓶胚内部,将气体通入到瓶胚内对瓶胚进行预吹操作,同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度;(4)预吹完成后对瓶胚内部进行高压吹气,使高压气体进入到瓶胚内对瓶胚件吹瓶操作;(5)吹瓶完成后导通排气管与吹瓶模,将高压气体通入到吹瓶模内部使吹瓶模和塑料瓶快速冷却。
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