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公开(公告)号：CN106082302A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610406562.5
申请日：2016-06-12
Applicant: 上海大学
IPC: C01G3/05
CPC classification number: C01G3/05 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种由氧化铜直接制备氯化亚铜的方法，其步骤为：(1).称取氧化铜粉末与粒径为74um‑280um的氯化铵粉末，将氧化铜粉末与细磨后的氯化铵粉末按照质量比为1：2混合，混合均匀，得到混合后的物料；(2).将混合后的物料置于坩埚内密封后，放入电阻炉中在温度为300‑400 oC焙烧1‑3 h；(3).待焙烧后的物料冷却至室温，研磨成粉，加水溶解后，除杂、清洗，得到清洗后的物料；(4).对清洗后的物料再用无水乙醇清洗两次，再加热蒸发，回收乙醇溶剂，析出的固体，得到氯化亚铜粉末。该方法采用氧化铜粉末或氧化铜矿经氨气络合蒸发得到的氧化铜粉，收率高，成本低，添加剂廉价易得，其他副反应物在该焙烧温度下被分解或者被抑制，反应过程中氨气得到循环利用。
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公开(公告)号：CN105753235A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610125698.9
申请日：2016-03-07
Applicant: 吴江梅堰三友染料化工有限公司
CPC classification number: C02F9/00 , C01C1/164 , C01G3/05 , C02F1/048 , C02F1/42 , C02F1/66 , C02F2101/16 , C02F2101/20 , C02F2101/38 , C02F2103/36 , C02F2301/08
Abstract: 本发明涉及一种3,3′,4,4′?四氨基联苯废水综合治理与资源化利用方法，包括依次进行的如下步骤：对所述的3,3′,4,4′?四氨基联苯废水，采用离子交换系统回收低浓度的铜离子，所述的离子交换系统所填充的树脂为大孔螯合树脂；调整处理后的废水的pH值为7~7.5，然后经结晶蒸发器蒸发浓缩结晶，得到氯化铵盐产品、结晶滤液和蒸馏水，所述的结晶滤液回用于3,3′,4,4′?四氨基联苯产品的合成反应，所述蒸馏水达标排放。该方法不仅解决了重金属铜离子和氨氮废水对环境的污染问题，同时提高生产废水中资源回收利用率，且对环境友好，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105399132A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510922855.4
申请日：2015-12-14
Applicant: 广州科城环保科技有限公司
CPC classification number: C01G3/05 , C01G9/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种用黄铜炉渣和含锌烟道灰制备碱式氯化铜及碱式氯化锌的工艺。本所述工艺，包括步骤S1.酸浸、S2.合成碱式氯化铜、S3.合成碱式氯化锌。本发明的工艺实现了将黄铜炉渣和含锌烟道灰的铜元素和锌元素有效回收，与目前只能针对黄铜炉渣或含锌烟道灰单独处理，并且仅能回收其中的铜或锌的工艺相比，本发明大大提高了资源利用度，整个工艺制备出的碱式氯化铜以及碱式氯化锌符合饲料级标准；并且只产生一种生产废水，减轻了废水处理负担，符合循环经济以及资源综合利用的原则。
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公开(公告)号：CN105347384A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510811916.X
申请日：2015-11-20
Applicant: 厦门成斯涞科技有限公司
Inventor： 李怡莎
CPC classification number: C01G3/05 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供一种碱式氯化铜同分异构体的制备方法，该碱式氯化铜同分异构体为副氯铜矿，该制备方法包括：配制氯化物水溶液；将斜氯铜矿和水加入到反应器中，并加入所述氯化物水溶液形成反应体系，加热该反应体系，控制所述反应体系的pH值和反应时间，生成副氯铜矿沉淀。采用上述方法制备得到副氯铜矿被用作饲料营养添加剂，该副氯铜矿晶体的稳定性良好，能解决碱式氯化铜产品结块的问题，给产品的储存和使用带来极大的便利。
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公开(公告)号：CN104692447A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201410694463.2
申请日：2014-11-27
Applicant: 广州科城环保科技有限公司
IPC: C01G3/05
Abstract: 本发明公开一种蚀刻废液与线路板污泥同时处理制备碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤：（1）将线路板污泥制浆，过筛活化；（2）对活化后泥浆曝气，使其所含亚铁转化为氢氧化铁；（3）将酸性蚀刻废液与盐酸混合，注入曝气泥浆，调节pH，搅拌，得到酸浸泥浆；（4）将曝气泥浆注入酸浸泥浆中，得到含铜酸液及含铁固相；（5）将含铁固相加入碱性蚀刻废液中，制备含铜碱液；S6.控制温度在60~85℃，同时注入含铜酸液和含铜碱液，含铜酸液与含铜碱液的流量比为2:0.5~1.2，并控制体系pH值在4.0~6.0之间，反应2~5小时，过滤，得到碱式氯化铜固体及碱式氯化铜生产母液。本发明所述方法可以减少酸、碱蚀刻废液单独处理的能耗，切实做到“以废治废”。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103626650A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210307028.0
申请日：2012-08-27
Applicant: 微宏动力系统(湖州)有限公司
IPC: C07C59/08 , C07C51/00 , C07C69/68 , C07C67/08 , B01J27/135
CPC classification number: C07C51/00 , B01J27/08 , B01J27/125 , B01J27/132 , B01J27/135 , B01J27/138 , C01F7/56 , C01G3/05 , C01G9/04 , C01G19/00 , C01G19/06 , C01G19/08 , C01G30/007 , C01G37/04 , C01G51/085 , C07C67/00 , C07C67/08 , C07C59/08 , C07C69/68
Abstract: 一种乳酸及其衍生物的合成方法，将至少一种含碳水化合物的原料，至少一种醇，至少一种含有金属氯化物MCln和含锡化合物的组合催化剂以及至少一种溶剂，在加热的条件下进行反应。该方法流程简单，对环境友好，高效、经济。
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公开(公告)号：CN107686124A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710784570.8
申请日：2017-09-04
Applicant: 大同万物生科技有限公司
Inventor： 房文祥
CPC classification number: C01G9/03 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01G3/02 , C01G3/05 , C01G49/06 , C01P2002/80 , C01P2004/03 , C01P2004/64
Abstract: 本发明涉及一种球形结构的等离子场纳米颗粒及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：将正极的一端和负极的一端相连，并将正极的另一端和负极的另一端放置在含有盐水溶液的反应容器中，形成闭合回路；其中，正极选自金属板、金属丝和金属线圈中的一种，负极选自具有纳米涂层的金属板等；将闭合回路反应预设时间，然后在反应容器的底部和盐水溶液的表面，收集球形结构的等离子场纳米颗粒。本发明制备得到的球形结构的等离子场纳米颗粒，具有均衡、稳定、独特的等离子磁场特性，能以动态能量场的形式，从周围环境、空间中吸收和释放能量场，以维持自身的稳定存在，可以广泛的应用于能源、环保、农业和医疗健康等技术领域。
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公开(公告)号：CN107434256A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710577119.9
申请日：2017-07-14
Applicant: 叶涛
Inventor： 叶涛
Abstract: 本发明公开了一种制备碱式氯化铜的方法，包括以下步骤：步骤1：将电解槽用离子膜分隔为内设阳极电极的阳极区和内设阴极电极的阴极区，在所述的阳极区中加入氯化钠水溶液作为阳极电解液，在所述的阴极区中加入含水的阴极电解液，并进行电解反应；在电解反应时，电解槽中的阴极电极处发生水电解反应；步骤2：令电解反应中阳极区处得到的产物与铜和/或铜的氧化物反应；步骤3：将步骤1中阴极区的电解产物与步骤2的反应产物进行混合至pH＝3～7，得到固液混合物；对所述固液分离物进行固液分离后即得到碱式氯化铜固体。本方法工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN106517301B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610920856.X
申请日：2016-10-21
Applicant: 广州科城环保科技有限公司
IPC: C01G3/05
CPC classification number: C01G3/05 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤：S1.调节硫酸体系含铜废液的pH值，加入过量的铁屑至所述含铜废液中，进行置换反应，反应结束后固液分离，收集第一固相；S2.将白泥浆与第一固相进行混合，反应，固液分离，收集第二固相；S3.往S2处理后的第二固相中，加入氯化铵固体及水或生产碱式氯化铜后的母液，调节pH值，反应，进行固液分离，收集第三液相；S4.第三液相与盐酸反应，固液分离，得到碱式氯化铜。所述方法充分利用废弃原料，节约成本，达到以废治废的目的，生产的碱式氯化铜的各项指标均符合国家标准。
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公开(公告)号：CN106086460A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610571670.8
申请日：2016-07-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B15/0091 , C01G3/05
Abstract: 一种从酸性CuCl2蚀刻废液中回收铜副产聚合氯化铝的方法，其特征在于，直接在酸性CuCl2蚀刻废液中加入含金属铝的物料，置换其中的铜，或先将酸性CuCl2蚀刻废液中的游离盐酸加热蒸发，再加入含金属铝的物料置换其中的铜，过滤得铜粉或海绵铜及置换后液。所得铜粉洗涤、烘干后出售；所得海绵铜洗涤后电解精炼得阴极铜；所得置换后液加入碱性物质，调pH值后蒸发浓缩得聚合氯化铝产品，使酸性CuCl2蚀刻废液中的铜和氯得到充分利用，实现铜分离回收工艺过程的零排放，具有工艺简单、综合回收成本低，经济效益好等优点。
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