-
公开(公告)号:CN107429915B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201680013923.8
申请日:2016-03-04
申请人: STG燃烧控制两合公司
CPC分类号: C03B5/24 , C03B5/235 , C03B5/2353 , C03B5/237 , F23N1/022 , F23N5/022 , F23N5/203 , F23N2023/36 , F23N2025/08 , F23N2037/28 , F27B9/3044 , Y02P40/535 , Y02P40/55
摘要: 本发明涉及一种用于可控地运行具有炉室(10)的特别是再生式加热的工业炉(100)的方法,特别地炉室具有熔窑,特别是用于玻璃的熔窑,该方法具有以下步骤:‑经由至少一个燃料喷射器(20,20')将燃料导引到炉室(10)中,该燃料喷射器构造为用于喷射燃料,特别是实际上不具有燃烧空气的燃料,‑将气态的氧载体,特别是燃烧空气和/或氧气导引到炉室(10),其中借助调节回路调节,特别是自动地调节燃料的进料和气态的氧载体,特别是燃烧空气和/或氧气的进料,和‑利用调节机构设置以通至炉室(10)的燃料流量的形式的第一可调节的调节参数和/或以通至炉室(10)的气态的氧载体流量,特别是燃烧空气流量和/或氧气流量的形式的第二可调节的调节参数,其中在调节回路中:‑确定特别是作为能量额定值(SP_ENERGIE)的能量需求量(E),和‑向对于气态的氧载体,特别是对于燃烧空气量和/或氧气量的量调节(VB‑R)和对于燃料的燃料量调节(BS‑R)供送能量需求量(E),和‑确定特别是作为气态的氧载体流量的过程值,特别是燃烧空气体积流量(SP_BRENNLUFT)和/或氧气体积流量(SP_OXYGEN)的过程值的气态的氧载体流量,特别是燃烧空气流量和/或氧气流量,和‑确定特别是作为燃料体积流量(SP_BRENNGAS)的过程值的燃料流量。
-
公开(公告)号:CN107949545A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201680032267.6
申请日:2016-05-30
CPC分类号: C03B5/2353 , C03B5/235 , C03B5/237 , C21C5/04 , C21C5/5217 , C21C2005/5223 , F23J2215/101 , F23J2900/15081 , F27D17/008 , Y02P10/216 , Y02P40/535
摘要: 本发明涉及用于熔化玻璃的低NOx的端焰炉(1),该炉配备有顶部燃烧器,其包括在其上游壁中的用于供应含有15%至30%的氧气的氧化剂的管道,在其上游壁中的用于接收燃烧烟气的管道,和音速喷射系统,该音速喷射系统包含至少一个用于以至少等于音速的80%的速度喷射气体射流的喷射器,其被称为音速喷射器,通向上游壁中或通向用于接收燃烧烟气的管道中,所述音速喷射器与朝向用于接收燃烧烟气的管道移动的燃烧烟气的气流逆流地喷射其气体,和包括在所述炉中融化玻璃的用于制备熔融玻璃的方法。
-
公开(公告)号:CN105498371A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510989155.7
申请日:2011-05-03
申请人: 陈志伟
发明人: 陈志伟
IPC分类号: B01D45/16 , B01D46/00 , C10J3/46 , C03B5/167 , C03B5/235 , C03B5/237 , C21B13/00 , B01D50/00
CPC分类号: B01D45/12 , B01D45/08 , B01D45/16 , B01D46/0027 , B01D50/002 , C03B5/167 , C03B5/235 , C03B5/237 , C10J3/46 , C10J2300/0956 , C10J2300/0976 , C21B13/0006
摘要: 本发明公开了一种生产玻璃的方法,其包括以下步骤:使携带熔化状态粉尘的高温气体冲刷粘附分离器的内壁,熔化状态的粉尘在自身粘性作用下粘附在粘附分离器的内壁上而与高温气体分离,粘附在内壁上的熔化状态粉尘在自身重力的作用下流到粘附分离器底部的排液口输出,净化后的高温气体从粘附分离器的出气口输入换热器换热冷却后再排出;换热器回收的热量用于加热输入粘附分离器的气体,被换热器加热后的气体是直接输入或进一步反应后再输入粘附分离器的,其从换热器吸收的热量单独或是与进一步反应继续增加的热量一起,使输出粘附分离器的气体温度一直高于熔化状态粉尘的熔点温度。
-
公开(公告)号:CN104370441A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310349274.7
申请日:2013-08-12
申请人: 苏州宏久航空防热材料科技有限公司
IPC分类号: C03B5/237
CPC分类号: Y02P40/535 , C03B5/237
摘要: 本发明公开了一种玻璃棉窑炉蓄热室结构,该蓄热室为直立式结构,包括小炉接口、烟道接口、蜂窝陶瓷蓄热体、条碹、灰池和清灰孔。蓄热室一端同小炉接口相连,另一端同烟道接口相连。本发明所述的玻璃棉窑炉蓄热室传热迅速,气流阻力损失小,因此蓄热室体积减小,节约了生产成本。另外,蓄热室中NOx气体的生成大大减少,不易堵塞,易于清理,显著提高了环保节能效果,延长了蓄热室的使用寿命。本发明所述的玻璃棉窑炉蓄热室可用于以煤粉为燃料或者是以重油、天燃气、焦炉煤气、石油焦与煤粉合成的复合燃料的玻璃棉窑炉。
-
公开(公告)号:CN102227384B
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN200980147392.1
申请日:2009-09-01
申请人: 普莱克斯技术有限公司
发明人: H·科巴亚施
CPC分类号: C03B5/237 , C03B3/023 , C03B5/235 , C03B5/2353 , F23L15/00 , F27B3/266 , F27D17/004 , F27D17/008 , Y02E20/348 , Y02P40/535 , Y02P40/55 , Y02P40/57
摘要: 在一种诸如熔化玻璃的熔炉的熔炉中,通过燃料与气态氧化剂在熔炉内的燃烧所形成的燃烧产物的一部分通过复热式或回热式热交换器系统,以将进入的气态氧化剂的一部分加热,而代替地使燃烧产物的一部分通过次级热交换器系统,其中,通过所述第一热交换器的热燃烧产物和氧化剂以燃烧产物与氧化剂的热容比的比率小于1.3通过。
-
公开(公告)号:CN101265014A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810094040.1
申请日:2008-04-28
申请人: 卢爱民
发明人: 卢爱民
CPC分类号: C03B5/237 , Y02P40/535
摘要: 本发明涉及一种玻璃池炉用节能耐用型燃发生炉煤气预燃室,为解决现有预燃室易烧坏的问题,其包括由底板、两侧壁和拱形顶壁组成的前小后大的喇叭口形纵向通道,纵向通道中部制有连接两侧壁的自后端向前端延伸的舌拱,舌拱前端与纵向通道前端距离为0-800毫米。纵向通道后端舌拱与拱形顶壁之间的入口连通发生炉煤气蓄热室,舌拱与底板之间的入口连通助燃空气蓄热室。拱形顶壁或拱形顶壁和舌拱由后至前向下倾斜。其具有不容易烧坏,寿命长,火焰与玻璃料热交换面积大,热效率高,节能效果好的优点。
-
公开(公告)号:CN1318798C
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN01116329.1
申请日:2001-04-06
申请人: 普莱克斯技术有限公司
发明人: 小林尚
CPC分类号: F27D17/001 , C01B3/46 , C01B2203/0233 , C01B2203/0833 , C01B2203/1241 , C03B5/237 , F27D2017/007 , Y02P10/143 , Y02P40/535
摘要: 无烟道气循环到再生器床的再生炉利用燃烧有氧化剂的合成气进行加热。合成气是由蒸气和甲烷在经前一循环加热的第一再生器床中产生,而经前一循环冷却的第二再生器床由来自除炉之外的来源的热烟道气进行加热。一旦第一再生器床通过蒸气和甲烷的吸热化学反应而冷却时,则由热烟道气加热,而蒸气和甲烷在现在是热的第二再生器床中反应,由此使第二再生器床冷却。
-
公开(公告)号:CN1516680A
公开(公告)日:2004-07-28
申请号:CN01823256.6
申请日:2001-05-16
CPC分类号: C03B5/04 , C03B5/235 , C03B5/237 , Y02P40/535
摘要: 一种玻璃熔炉(10)有上游端(6)、下游端(8)和顶板(22)。该上游端位于下游端的上游。装料器(32)用于将玻璃形成材料(30)供给熔炉的上游端。至少一个燃烧器(34)用于向在熔炉的上游端处的玻璃形成材料供热。排气口(60)与熔炉的下游端连通,同时该排气口位于该至少一个燃烧器的下游。
-
公开(公告)号:CN1193559A
公开(公告)日:1998-09-23
申请号:CN98105140.5
申请日:1998-01-25
申请人: GEC阿尔松·斯坦工业公司
发明人: 让-格扎维埃·莫兰 , 让-皮埃尔·佩尔隆格
CPC分类号: F23J15/02 , C03B3/02 , C03B5/005 , C03B5/237 , C03B5/265 , C03B19/1045 , F23G5/006 , F23G2201/303 , F23G2201/304 , F23G2201/601 , F23G2201/602 , F23G2201/80 , F23G2202/20 , F23G2203/501 , F23G2206/00 , Y02P40/535
摘要: 本发明公开了一种城市废料和类似废料的能量利用设备,它包括:-一个破碎废料的装置(1),其尾渣被分为两条支流;一条是受有机物污染很少的惰性物质的第一支流,而另一条是被有机物污染的惰性物质或重燃料成分的第二支流,该第二支流通过一个第一出口(S1)排出;-一个接受破碎废料的循环流化床反应堆(2);-一个分离固体的旋风器(11),离开反应堆(2)的气体被引入到该旋风器中;-一个余热锅炉(15),离开旋风器(11)的气体进入到该锅炉中,它配有一个第一换热组件(18),该锅炉包括一个除尘漏斗,其固体颗粒通过一个第二出口(S2)排出;-一个第二换热组件(23),它被安置在一个有气体吹入的腔室(22)中;-一个气体的最终处理装置,经处理所产生的固体物质通过至少一个第三出口(S3’,S3”)排出。根据本发明,该设备配备有一个独立的熔化玻璃化炉(6),该熔化玻璃化炉通过一些受控输送管道与上述各出口相连接。
-
公开(公告)号:CN1039900C
公开(公告)日:1998-09-23
申请号:CN93121254.5
申请日:1993-11-27
申请人: 菲尔金顿玻璃有限公司
IPC分类号: C03B5/237
CPC分类号: B01D53/62 , B01D53/56 , C03B5/235 , C03B5/237 , F23C6/04 , F23C2900/06041 , F23L15/02 , Y02A50/2341 , Y02E20/348 , Y02P40/535 , Y02P40/58
摘要: 操作用于熔化平板玻璃的横火焰蓄热式玻璃窑炉的方法,以使离开该窑炉的废气中的NOx的散发量降至最小,该窑炉具有起热交换器作用的封闭蓄热室,该方法包含提供超过化学计量燃烧所要求的过量燃料,以确保以所要求生产速率生产所要求质量的玻璃,并确保离开窑炉经过蓄热室的废气含有可燃物。本发明还涉及在该方法中使用的横火焰蓄热式玻璃室炉。本发明还进一步提供了降低在离开用于熔化平板玻璃的横头焰蓄热式玻璃室炉的废气中CO散发量的方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-