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公开(公告)号：CN107429915B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201680013923.8
申请日：2016-03-04
申请人： STG燃烧控制两合公司
CPC分类号： C03B5/24 , C03B5/235 , C03B5/2353 , C03B5/237 , F23N1/022 , F23N5/022 , F23N5/203 , F23N2023/36 , F23N2025/08 , F23N2037/28 , F27B9/3044 , Y02P40/535 , Y02P40/55
摘要： 本发明涉及一种用于可控地运行具有炉室(10)的特别是再生式加热的工业炉(100)的方法，特别地炉室具有熔窑，特别是用于玻璃的熔窑，该方法具有以下步骤：‑经由至少一个燃料喷射器(20，20')将燃料导引到炉室(10)中，该燃料喷射器构造为用于喷射燃料，特别是实际上不具有燃烧空气的燃料，‑将气态的氧载体，特别是燃烧空气和/或氧气导引到炉室(10)，其中借助调节回路调节，特别是自动地调节燃料的进料和气态的氧载体，特别是燃烧空气和/或氧气的进料，和‑利用调节机构设置以通至炉室(10)的燃料流量的形式的第一可调节的调节参数和/或以通至炉室(10)的气态的氧载体流量，特别是燃烧空气流量和/或氧气流量的形式的第二可调节的调节参数，其中在调节回路中：‑确定特别是作为能量额定值(SP_ENERGIE)的能量需求量(E)，和‑向对于气态的氧载体，特别是对于燃烧空气量和/或氧气量的量调节(VB‑R)和对于燃料的燃料量调节(BS‑R)供送能量需求量(E)，和‑确定特别是作为气态的氧载体流量的过程值，特别是燃烧空气体积流量(SP_BRENNLUFT)和/或氧气体积流量(SP_OXYGEN)的过程值的气态的氧载体流量，特别是燃烧空气流量和/或氧气流量，和‑确定特别是作为燃料体积流量(SP_BRENNGAS)的过程值的燃料流量。
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公开(公告)号：CN102455135A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010521573.0
申请日：2010-10-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： F27D19/00
CPC分类号： G05B23/0235 , C21D1/34 , C21D11/00 , F23N1/022 , F23N2005/181 , F23N2005/185 , F23N2023/14 , F23N2023/34 , F23N2023/36 , F23N2023/52 , F23N2025/14 , F23N2025/16 , F27D19/00 , F27D21/00 , F27D21/0014 , F27D2019/0003 , G05B11/42 , G05B13/0265 , G05D23/19 , G05D23/1919
摘要： 本发明揭示了一种明火加热炉炉温控制方法，包括：监测炉温，获得炉温反馈值；根据炉温反馈值和炉温设定值计算炉温设定值与炉温反馈值的差值，作为偏差值DV1；计算单位时间内炉温设定值与炉温反馈值的差值，即炉温变化值的斜率作为偏差值DV2；从明火加热炉机组的速度调节器获取明火加热炉机组速度V，根据机组速度V获得第一多前馈输出分量FFV；根据炉温设定值与炉温反馈值的差值，偏差值DV1获得第二多前馈输出分量FFT；根据偏差值DV1和DV2，基于模糊控制规则查找PID控制参数，并根据PID控制参数产生调节控制参数OP1；由调节控制参数OP1结合第一多前馈输出分量FFV和第二多前馈输出分量FFT作为最终的控制输出值对到煤气流量调节阀和空气流量调节阀进行控制。
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公开(公告)号：CN102057223A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200880129764.3
申请日：2008-06-10
申请人： 巴威福龙股份公司
CPC分类号： F23G5/50 , F23G5/002 , F23G2207/102 , F23G2900/55009 , F23N1/002 , F23N2023/36 , F23N2025/04 , F23N2029/20 , F23N2041/18
摘要： 本发明涉及一种控制燃烧设备的至少一个参数(1，2)的方法，所述燃烧设备包括将燃料供给多个移动炉箅的进料系统，在移动炉箅上燃料被向前供给并依次经历干燥、点燃、燃烧和燃尽，用于燃烧的一次空气来自炉箅下方并且穿过炉箅上的燃料层，所述方法包括计算穿过炉箅和燃料的气流的阻力系数(ζpv)，基于阻力系数(ζpv)控制燃烧设备的至少一个参数(1，2)，和由该燃烧区相机图像的图像分析提供焰峰位置的估计(Fpv)，和基于阻力系数(ζpv)使用焰峰的所述估计位置(Fpv)提供对至少一个参数(1，2)的控制校正。
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公开(公告)号：CN101033846A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710079752.1
申请日：2007-03-07
申请人： ABB技术有限公司
发明人： 西尔维娅·巴尔迪 , 沃尔夫冈·魏森施泰因
IPC分类号： F23G5/50
CPC分类号： F23G5/50 , F23G2207/10 , F23G2207/20 , F23N1/002 , F23N5/003 , F23N5/184 , F23N2021/10 , F23N2023/36 , F23N2025/26 , G05B13/02
摘要： 本发明涉及对处理含湿量可变的废物的废物焚化装置的自动实时控制。在用于控制废物燃烧过程的方法和系统中，基于卡尔曼滤波器，经由用于时变参数的参数估算算法，估算出废物燃烧过程的时变过程参数，如进入废物的含水量。然后对应于废物燃烧过程模型的输入变量，在用于实时控制废物焚化设备的实时控制器中，使用所估算的过程参数来确定控制参数，如废物馈送速率。
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公开(公告)号：CN106594793A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611030513.2
申请日：2016-11-22
申请人： 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网公司
IPC分类号： F23N5/00
CPC分类号： F23N5/00 , F23N2023/36 , F23N2023/44 , F23N2039/02
摘要： 本发明涉及一种火电机组中速磨煤机出口温度控制优化方法，是在火电机组分散控制系统DCS控制逻辑组态中增加PID调节器，在火电机组分散控制系统DCS控制逻辑组态中增加连锁控制逻辑；在火电机组分散控制系统DCS的控制逻辑一次风压力控制回路组态中增加基于中速磨煤机出口温度控制优化的一次风压力设定值修正量控制回路接口，将一次风压力设定值修正量连锁控制逻辑输出引入基于中速磨煤机出口温度控制优化的一次风压力设定值修正量控制回路接口中，作为一次风压力控制修正量；控制系统投入实际运行，据实时运行曲线，在线整定火电机组中速磨煤机出口温度控制各控制回路参数，达到预期效果。实时性好，现场调试过程简单，便于工程实现。
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公开(公告)号：CN103221348B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201180055993.7
申请日：2011-09-21
申请人： 玻璃设计及技术有限责任公司
CPC分类号： C03B5/237 , C03B5/235 , C03B5/24 , F23L15/02 , F23N3/002 , F23N5/003 , F23N5/006 , F23N5/203 , F23N5/242 , F23N2021/08 , F23N2023/36 , Y02E20/348 , Y02P40/535
摘要： 本发明涉及一种用于可控地运行再生加热的工业锅炉(100)的方法，该工业锅炉具有炉腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，该方法包括步骤：通过至少一个燃料-喷射器(20.20′)将燃料注入炉腔(10)，该至少一个燃料-喷射器(20.20′)设计用于注入燃料，尤其是实际上不带燃烧空气，一方面在第一周期时间内将燃烧空气周期性交替导引至炉腔(10)，另一方面在第二周期时间内借助与至少一个燃料-喷射器(20.20′)对应的左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)将废气(AG)与燃料分离地周期性交替导引出所述炉腔(10)，该左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)设计用于再生存储来自废气的热量并且将热量传输到燃烧空气，其中，借助调节回路自动地调节燃烧空气的输入。在此，调节回路考虑以该方法确定的错误空气系数，同样如错误空气在空气侧的蓄热器之前、之中或之后进入的位置。本发明同样要求保护一种包括相应的控制装置以及这种控制装置的、再生加热的工业锅炉。
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公开(公告)号：CN102455135B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201010521573.0
申请日：2010-10-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： F27D19/00
CPC分类号： G05B23/0235 , C21D1/34 , C21D11/00 , F23N1/022 , F23N2005/181 , F23N2005/185 , F23N2023/14 , F23N2023/34 , F23N2023/36 , F23N2023/52 , F23N2025/14 , F23N2025/16 , F27D19/00 , F27D21/00 , F27D21/0014 , F27D2019/0003 , G05B11/42 , G05B13/0265 , G05D23/19 , G05D23/1919
摘要： 本发明揭示了一种明火加热炉炉温控制方法，包括：监测炉温，获得炉温反馈值；根据炉温反馈值和炉温设定值计算炉温设定值与炉温反馈值的差值，作为偏差值DV1；计算单位时间内炉温设定值与炉温反馈值的差值，即炉温变化值的斜率作为偏差值DV2；从明火加热炉机组的速度调节器获取明火加热炉机组速度V，根据机组速度V获得第一多前馈输出分量FFV；根据炉温设定值与炉温反馈值的差值，偏差值DV1获得第二多前馈输出分量FFT；根据偏差值DV1和DV2，基于模糊控制规则查找PID控制参数，并根据PID控制参数产生调节控制参数OP1；由调节控制参数OP1结合第一多前馈输出分量FFV和第二多前馈输出分量FFT作为最终的控制输出值对到煤气流量调节阀和空气流量调节阀进行控制。
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公开(公告)号：CN101033846B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200710079752.1
申请日：2007-03-07
申请人： ABB技术有限公司
发明人： 西尔维娅·巴尔迪 , 沃尔夫冈·魏森施泰因
IPC分类号： F23G5/50
CPC分类号： F23G5/50 , F23G2207/10 , F23G2207/20 , F23N1/002 , F23N5/003 , F23N5/184 , F23N2021/10 , F23N2023/36 , F23N2025/26 , G05B13/02
摘要： 本发明涉及对处理含湿量可变的废物的废物焚化装置的自动实时控制。在用于控制废物燃烧过程的方法和系统中，基于卡尔曼滤波器，经由用于时变参数的参数估算算法，估算出废物燃烧过程的时变过程参数，如进入废物的含水量。然后对应于废物燃烧过程模型的输入变量，在用于实时控制废物焚化设备的实时控制器中，使用所估算的过程参数来确定控制参数，如废物馈送速率。
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公开(公告)号：CN107676813A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710638545.9
申请日：2017-07-31
申请人： 大林儒雅利恩派(株)
发明人： 李秉主
CPC分类号： F23N1/022 , F23J15/02 , F23J15/04 , F23J2215/10 , F23J2217/50 , F23J2219/20 , F23N5/003 , F23N5/006 , F23N2023/36 , F23N2900/05003
摘要： 本发明涉及通过实时分析锅炉废气来控制空燃比和氮氧化物的系统。该系统包括被构造成供应燃料的燃料管、通过线路连接至燃料管以向前投射火焰的燃烧器、被构造成通过线路向燃烧器供应空气的鼓风机、锅炉、连接至锅炉以排放废气的烟道、包括NOx传感器的传感器模块、布置在锅炉的后端和烟道之间的比例控制电子开关、包括可编程逻辑控制器并且附装有燃料风门马达控制器和空气风门马达控制器的控制单元、安装在线路上并且连接至燃料风门马达控制器的燃料风门马达以及安装在线路上并且连接至空气风门马达控制器的空气风门马达。
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公开(公告)号：CN103221348A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201180055993.7
申请日：2011-09-21
申请人： 玻璃设计及技术有限责任公司
CPC分类号： C03B5/237 , C03B5/235 , C03B5/24 , F23L15/02 , F23N3/002 , F23N5/003 , F23N5/006 , F23N5/203 , F23N5/242 , F23N2021/08 , F23N2023/36 , Y02E20/348 , Y02P40/535
摘要： 本发明涉及一种用于可控地运行再生加热的工业锅炉(100)的方法，该工业锅炉具有炉腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，该方法包括步骤：通过至少一个燃料-喷射器(20.20′)将燃料注入炉腔(10)，该至少一个燃料-喷射器(20.20′)设计用于注入燃料，尤其是实际上不带燃烧空气，一方面在第一周期时间内将燃烧空气周期性交替导引至炉腔(10)，另一方面在第二周期时间内借助与至少一个燃料-喷射器(20.20′)对应的左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)将废气(AG)与燃料分离地周期性交替导引出所述炉腔(10)，该左边蓄热器(50)和右边蓄热器(50′)设计用于再生存储来自废气的热量并且将热量传输到燃烧空气，其中，借助调节回路自动地调节燃烧空气的输入。在此，调节回路考虑以该方法确定的错误空气系数，同样如错误空气在空气侧的蓄热器之前、之中或之后进入的位置。本发明同样要求保护一种包括相应的控制装置以及这种控制装置的、再生加热的工业锅炉。
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