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公开(公告)号:CN108698204A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780010321.1
申请日:2017-02-09
Applicant: 赫美斯磨料有限公司
Inventor: 西格伯特·克里斯蒂阿尼 , 克里费·奥马尔·贝尔达 , 克里斯蒂安·文策尔
IPC: B24D3/00 , B24D18/00 , B24D3/18 , B24D3/34 , C04B35/111 , C04B35/63 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B38/06
CPC classification number: C04B38/0615 , B24D3/18 , B24D18/0009 , B28B11/243 , C04B35/111 , C04B35/6316 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B38/0605 , C04B2111/00362 , C04B2235/449 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5472 , C04B2235/6562 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 一种陶瓷模制体的制造方法,包括以下步骤:a)制造含有陶瓷材料、粘合剂和有机成孔剂的生坯;b)将生坯加热至高于成孔剂的升华和/或分解温度的温度;c)将生坯烧制成陶瓷模制体。根据本发明提出,粘合剂包含聚二醇和富马酸。
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公开(公告)号:CN108137417A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680056988.0
申请日:2016-09-26
Applicant: 宾夕法尼亚州立大学研究基金会
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/63
CPC classification number: C04B37/006 , B32B18/00 , C04B35/2683 , C04B35/447 , C04B35/453 , C04B35/4682 , C04B35/486 , C04B35/495 , C04B35/5152 , C04B35/6261 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62685 , C04B35/634 , C04B35/645 , C04B2235/3201 , C04B2235/3203 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3274 , C04B2235/442 , C04B2235/444 , C04B2235/448 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/6025 , C04B2235/77 , C04B2237/125 , C04B2237/34
Abstract: 材料冷烧结方法包括:将至少一种颗粒形式的无机化合物(例如陶瓷)与可部分溶解该无机化合物的溶剂组合以形成混合物;以及对该混合物施加压力和低温,以使溶剂蒸发并使所述至少一种无机化合物致密化从而形成烧结材料。
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公开(公告)号:CN105517974B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201480049162.2
申请日:2014-09-03
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C04B35/113 , B28B3/20 , B29C47/00
CPC classification number: B29C47/0004 , B29C47/92 , C04B35/113 , C04B35/6261 , C04B35/634 , C04B35/63444 , C04B35/6365 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3244 , C04B2235/44 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/6021
Abstract: 本发明涉及包含如下组分的组合物用于通过挤出制备陶瓷模制品的用途:A)55‑90重量%氧化铝,B)5‑35重量%钠化合物,其在pH7和20℃下在水中具有≤300g/l的溶解度且可通过热方式几乎仅转化成作为唯一固体的氧化钠,C)0‑15重量%选自如下组的镁化合物和/或锂化合物:氧化镁、碳酸镁、硝酸镁、氧化锂、碳酸锂、硝酸锂,和D)0‑30重量%二氧化锆。
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公开(公告)号:CN105121386B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201480019625.0
申请日:2014-08-20
Applicant: 格拉弗技术国际控股有限公司
Inventor: O.L.阿里亚诺维奇 , B.阿尔纳斯勒 , O.古尔 , A.A.豪斯纳 , R.E.米勒
IPC: C04B35/532
CPC classification number: C01B32/205 , C01B32/20 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/6267 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/645 , C04B35/6455 , C04B2235/6021 , C04B2235/604 , C04B2235/76 , C04B2235/761 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , C10B55/02
Abstract: 本发明涉及一种用于制备石墨的具有至少5%的木质素基焦炭和大于3.36Å且小于3.44Å的d002间距的前体。制备生/石墨制品的方法包括,将从石油产物、煤产物或沥青产物得到的焦炭与从木质素得到的焦炭混合。或者,可将用于不同类型的焦炭的前体材料混合,并一起焦化。可使混合物形成所需形状。随后可使制品碳和石墨化。该量木质素得到的焦炭的量足以改变石墨制品至少一个选择性质。
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公开(公告)号:CN103922704B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201410011474.6
申请日:2014-01-10
Applicant: 罗伯特·博世有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/634 , C04B35/622 , G01L23/26 , C03C10/02
CPC classification number: B28B1/24 , C03C10/0036 , C03C14/00 , C03C2214/20 , C04B35/117 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/349 , C04B2235/36 , C04B2235/6022
Abstract: 本发明涉及用于制造燃烧室压力传感器(10)、尤其用于制造燃烧室压力传感器(10)的绝缘凸模(12)的压铸方法的陶瓷物料,其具有大于或等于50重量%含量的陶瓷组分和小于或等于50重量%含量的玻璃组分,其中所述陶瓷组分具有氧化铝,并且其中所述玻璃组分具有二氧化硅或二氧化硅前体,并且其中还存在碱土金属氧化物或者碱土金属氧化物前体。这种陶瓷物料能够制造具有特别好的绝缘能力的绝缘凸模。本发明还涉及陶瓷压铸方法。
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公开(公告)号:CN107973602A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201711238668.X
申请日:2014-08-20
Applicant: 格拉弗技术国际控股有限公司
Inventor: O.L.阿里亚诺维奇 , B.阿尔纳斯勒 , O.古尔 , A.A.豪斯纳 , R.E.米勒
IPC: C04B35/532 , C04B35/622
CPC classification number: C01B32/205 , C01B32/20 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/6267 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/645 , C04B35/6455 , C04B2235/6021 , C04B2235/604 , C04B2235/76 , C04B2235/761 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , C10B55/02
Abstract: 从木质素/炭渣得到的碳产物。本发明涉及一种用于制备石墨的具有至少5%的木质素基焦炭和大于3.36Å且小于3.44Å的d002间距的前体。制备生/石墨制品的方法包括,将从石油产物、煤产物或沥青产物得到的焦炭与从木质素得到的焦炭混合。或者,可将用于不同类型的焦炭的前体材料混合,并一起焦化。可使混合物形成所需形状。随后可使制品碳和石墨化。该量木质素得到的焦炭的量足以改变石墨制品至少一个选择性质。
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公开(公告)号:CN107954735A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711047154.6
申请日:2017-10-31
Applicant: 西安铂力特增材技术股份有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/62844 , C04B35/634 , C04B2235/6026 , C04B2235/6562 , C04B2235/658
Abstract: 本发明公开了种连续纤维增强陶瓷基复合材料零件的成形方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,制备含基体陶瓷光固化浆料;步骤2,连续纤维的预处理;步骤3,复合材料零件毛坯的固化成形;步骤4,对毛坯进行后处理;步骤5,脱脂烧结,得到所需零件。本发明的一种连续纤维增强陶瓷基复合材料零件的成形方法,解决了现有技术中存在的因纤维的引入与基体的成形需独立开展导致的生产周期长的问题。
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公开(公告)号:CN107892575A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711187000.7
申请日:2017-11-24
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/567 , C04B35/622 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/63472 , C04B35/63476 , C04B35/66 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3821 , C04B2235/386 , C04B2235/3865 , C04B2235/402 , C04B2235/425 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/77 , C04B2235/9669 , C04B2235/9684 , C04B2235/9692
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,公开一种碳化硅-六铝酸钙复合的耐火材料。公开的一种碳化硅-六铝酸钙复合的耐火材料采用SiC质量分数≥98.0%,骨料为粒度范围为0.1~5mm的碳化硅颗粒,基质中含有预合成六铝酸钙;基质中还加入有可原位反应生成六铝酸钙的氧化钙和氧化铝;基质中还加入有抗氧化剂;骨料、基质与结合剂混匀成型,经干燥后在埋炭或氮气气氛保护下高温烧成制得以SiC为主晶相、六铝酸钙为次晶相的碳化硅-六铝酸钙复合耐火材料。本发明具有强度高、抗热震性好,抗碱性熔渣侵蚀性和抗熔渣渗透性优异的特点,是一种高温、还原性气氛下具有优异抗碱性渣侵蚀的环保型耐火材料。
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公开(公告)号:CN107739215A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710752034.X
申请日:2017-08-28
Applicant: 青岛爱飞客航空科技有限公司
Inventor: 徐淑美
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/632 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/446
Abstract: 本发明公开了一种飞机活门体材料及其制备方法,按照质量份数包括以下成分:纳米纤6-8份、铝矿粉12-18份、钙镁矿粉10-15份、碳化镐14-20份、氧化镁2-8份、聚烯酯石粉5-11份、硒化镉3-7份、合成蜡酯12-16份,本发明一种飞机活门体材料,能具有更高的强度、硬度、耐脉冲以及耐腐蚀性,延长部件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN107739200A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710990302.1
申请日:2017-10-20
Applicant: 佛山市瑞生通科技有限公司
Inventor: 王金英
IPC: C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/634 , C04B35/632
CPC classification number: C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63424 , C04B35/63488 , C04B35/6365 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3427 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/96
Abstract: 本发明提供了一种生物陶瓷材料及其制备方法。制备方法如下:(1)将羟基磷灰石、硝酸钙、磷酸氢钙、丙酸钙、硅酸钠、微晶纤维素和蒸馏水混合,球磨机中进行球磨26-30小时;(2)加入丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硝酸锆、聚丙烯酸钠和聚阴离子纤维素,在转速150-200r/min下搅拌5-6小时;(3)加入月桂酰基谷氨酸、乳化硅油、白藜芦醇、聚氧丙烯甘油醚和聚乙二醇,搅拌30-40分钟后放入真空干燥箱中抽真空进行消泡处理;(4)倒入冷冻浇注装置得冰冻生坯;(5)进行冷冻干燥后放入烧结炉中进行在温度550-650℃下烧结3-4小时即得。本发明的生物陶瓷材料具有非常好的生物相容性,同时又具有很好的力学性能。
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