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    一种液态聚碳硅烷的制备方法
    1.
    发明授权
    一种液态聚碳硅烷的制备方法 有权

    公开(公告)号：CN109485857B

    公开(公告)日：2021-08-10

    申请号：CN201811249949.X

    申请日：2018-10-25

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 冯志海 ,  胡继东 ,  陶孟 ,  李媛 ,  田跃龙 ,  许艺芬

    IPC分类号： C08G77/60

    摘要： 本发明涉及一种液态聚碳硅烷的制备方法，采用六甲基二硅氮烷与氯甲基三氯硅烷进行部分氨解，再与不饱和氯烷烃与氯甲基氯硅烷一起进行格式偶联反应，反应完全之后加入一定量的NaBH4(硼氢化钠)还原剂进行还原，所得物料加入石油醚、去离子水和浓盐酸进行酸洗、萃取，所得石油醚溶液采用NaOH进行干燥，过滤后将石油醚采用减压蒸馏的方法蒸出，得到的淡黄色粘稠液体即为液态聚碳硅烷。制备的液态聚碳硅烷流动性好，具有良好的加工性能，可直接进行热聚合，陶瓷产率在70％以上。陶瓷中自由碳含量低，SiC陶瓷相纯度高，适于作为高性能SiC陶瓷前驱体，可用于超高温陶瓷基复合材料浸渍基体，亦可用于SiC陶瓷涂层、纤维等高性能材料的制备。

    一种硼改性聚碳硅烷树脂及其制备方法
    2.
    发明公开
    一种硼改性聚碳硅烷树脂及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN109438712A

    公开(公告)日：2019-03-08

    申请号：CN201811249968.2

    申请日：2018-10-25

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 陶孟 ,  胡继东 ,  俸翔 ,  冯志海 ,  赵彦伟

    IPC分类号： C08G79/08

    摘要： 本发明涉及一种硼改性聚碳硅烷的制备方法，属于新型陶瓷材料制备技术领域。本发明反应原料均为常见化学原料；原料单位价格低，制备过程工艺简单；本发明制备的新型SiBC陶瓷前驱体常温下为低粘度液体，粘度为10-500mPa.S，具有非常好的工艺性能；本发明制备的新型SiBC陶瓷前驱体中含Si-H、B-H及C＝C等活性基团及不饱和键，可以自交联固化，固化放热小，固化失重低，高温下陶瓷产率高，可达60-70％；本发明制备的新型SiBC陶瓷前驱体的各元素含量比例可以通过投料比进行调节；本发明制备的新型SiBC陶瓷前驱体可用于超高温陶瓷基复合材料浸渍基体，亦可用于陶瓷涂层、纤维等高性能材料的制备，具有广泛的用途。

    一种高硼元素含量硅硼碳氮前驱体及其制备方法
    3.
    发明公开
    一种高硼元素含量硅硼碳氮前驱体及其制备方法 无效

    公开(公告)号：CN109369918A

    公开(公告)日：2019-02-22

    申请号：CN201811271757.9

    申请日：2018-10-29

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 许艺芬 ,  胡继东 ,  冯志海 ,  孙新

    IPC分类号： C08G77/62 ,  C04B35/58

    摘要： 本发明涉及一种高硼元素含量硅硼碳氮前驱体及其制备方法，将含不饱和基团的一官能度、二官能度、三官能度氯硅烷与三氯化硼和六甲基二硅氮烷按一定比例在低温下混合均匀，升温反应完全，在低温条件下按一定比例滴加1,3-二乙基环硼氮烷，反应物充分反应，最后减压蒸馏出溶剂及反应产生的副产物，得到淡黄色粘稠状液体或固体产物即为SiBCN陶瓷前驱体，本发明合成方法采用“双硼源”法制备新型聚硼硅树脂，制备的SiBCN陶瓷硼元素含量可达20％，避免了硼元素含量低，对陶瓷耐高温及抗氧化性能提高不明显的问题，本发明前驱体的元素组成调节范围广，可制备得到适合用作耐高温涂层、纤维增强体以及陶瓷基复合材料基体的具有不同元素组成以及加工性能的树脂。

    一种异形翻边封闭承力框整体成型方法
    4.
    发明授权
    一种异形翻边封闭承力框整体成型方法 有权

    公开(公告)号：CN106083122B

    公开(公告)日：2018-11-23

    申请号：CN201610402384.9

    申请日：2016-06-08

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 张中伟 ,  冯志海 ,  张震 ,  王俊山 ,  房金铭 ,  王捷冰

    IPC分类号： C04B35/83 ,  C04B35/622

    摘要： 一种异形翻边封闭承力框整体成型方法，属于热结构碳/碳复合材料制造技术领域。该方法从承力框的异形、带翻边、封闭型腔的结构特征出发，考虑到部件承力特性，采用基于碳布叠层结构、分步缝合、近净尺寸成型方法，获得整体编织的碳纤维承力框织物，采用液相高压增密工艺技术和分瓣式石墨工装应用技术，实现整体承力框的变形控制和均匀致密化。通过工艺控制和参数优化，提高了材料的力学性能，最终材料密度1.85～1.95g/cm3，拉伸强度200～260MPa，压缩和弯曲强度160～200MPa，层间剪切强度15～20MPa。在保证材料高力学性能的基础上，实现了异形、翻边、封闭承力框整体净尺寸成型，大大提高了部件的承载效能。

    一种大丝束碳纤维复丝拉伸性能测试试样及其制样方法
    5.
    发明公开
    一种大丝束碳纤维复丝拉伸性能测试试样及其制样方法 有权

    公开(公告)号：CN108469366A

    公开(公告)日：2018-08-31

    申请号：CN201810205355.2

    申请日：2018-03-13

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 朱世鹏 ,  高建丽 ,  杨云华 ,  冯志海 ,  潘月秀 ,  李龙

    IPC分类号： G01N1/28

    摘要： 本发明涉及一种大丝束碳纤维复丝拉伸性能测试试样及其制样方法，属于材料性能测试领域。所述方法包括：施加张力将不小于24k的碳纤维复丝缠绕在框架上；将缠绕复丝的框架进行浸胶、沥胶、加热固化，冷却后将浸胶复丝裁剪成复丝段；在所述复丝段的两端分别粘贴一组金属或复合材料加强片，其中，每组包括相对设置的两片加强片，所述两片加强片中的至少一片的内表面上贴附有结构胶膜，且贴附时空出了所述内表面的中部区域和四周边缘区域，所述复丝段两端位于所述中部区域内；给所述加强片加压，加热固化，得到测试试样。本发明提高了加强片的力学性能及复丝与加强片的粘接强度，避免了制得的试样在拉伸试验中出现加强片撕裂破坏及纤维脱粘滑移的问题。

    一种用于沥青基碳纤维复丝拉伸性能测试的制样方法
    6.
    发明公开
    一种用于沥青基碳纤维复丝拉伸性能测试的制样方法 有权

    公开(公告)号：CN108318302A

    公开(公告)日：2018-07-24

    申请号：CN201810047065.X

    申请日：2018-01-18

    申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

    发明人： 朱世鹏 ,  杨云华 ,  冯志海 ,  潘月秀 ,  高建丽 ,  张灏 ,  李龙

    IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N1/30 ,  G01N1/36 ,  G01N1/44

    摘要： 本发明涉及一种沥青基碳纤维复丝拉伸性能测试的制样方法，属于材料性能测试技术领域。所述方法包括：施加张力将碳纤维复丝缠绕至框架上，并用固定材料将所述复丝的弯折部位固定在所述框架上；使缠绕好复丝的框架沿复丝延伸方向竖直放置，从所述框架上端滴加胶液，使滴加的胶液从所述复丝上端顺着所述复丝向下端流动，直至完全浸润所述复丝，得到浸胶复丝框架；对所述浸胶复丝框架进行固化、裁剪复丝、粘贴纸质加强片得到拉伸试样。本发明避免了操作过程中纤维的损伤，提高了制样效率，还避免了胶液表面张力及胶液与复丝自身重力导致纤维单丝脆断问题，保证纤维复丝最大发挥强度，极大地提高了拉伸强度测试值的准确度，降低了拉伸强度离散系数。