太阳能电池片焊接机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109623217A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910101044.6

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: B23K37/00 H01L31/18

    CPC分类号: B23K37/00 H01L31/188

    摘要: 本发明公开一种太阳能电池片焊接机,包括机座、传送装置、焊带送料装置、电池片上料装置及焊接装置,机座具有铺片工位、等待工位、焊接工位以及准备工位,传送装置包括传送带,第二焊带送料装置用于将多个第二焊带运送至处于等待工位处的多个太阳能电池片的上焊接面上以及处于铺片工位处的传送带上,电池片上料装置用于将多个太阳能电池片搬运至铺片工位处的传送带上,焊接装置用于对处于焊接工位处的多个第二焊带与对应的太阳能电池片进行焊接。实现了多个太阳能电池片串的自动焊接,提高了生产效率。

    高效光伏焊带及其焊接方法和实施该方法的丝网印刷设备

    公开(公告)号:CN108682711A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810594307.7

    申请日:2018-06-11

    申请人: 刘金花

    发明人: 刘金花

    IPC分类号: H01L31/05 H01L31/18 B41F15/08

    摘要: 本发明涉及光伏焊带技术领域,尤其涉及一种高效光伏焊带及其焊接方法和实施该方法的丝网印刷设备,该焊带包括基带,基带的一面为花纹面,另一面为光面,花纹面上分布有若干反光槽,基带的花纹面上整体覆盖有一层预制花纹面焊料层,且预制花纹面焊料层位于反光槽内的部位在该反光槽内的填充比例为5%‑40%,基带的光面上整体覆盖有一层预制光面焊料层,这样可以实现功率的最大收益,为了保证电池片的背银焊接,通过丝网印刷,喷墨打印,或者喷涂的方式,将助焊膏或锡膏制备到焊带的反光槽内,或者电池片的背银上,实现了背银焊接的可靠性,且功率收益可以在3W以上,并且加工生产焊带的方式稳定,使用时也无焊带浪费。

    一种太阳能电池组件及其制备方法

    公开(公告)号:CN108231934A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611183412.9

    申请日:2016-12-20

    发明人: 兰立广

    摘要: 本发明公开了一种太阳能电池组件,包括若干太阳能电池单元,所述太阳能电池单元相互搭接形成太阳能电池组件,所述太阳能电池单元一端的搭接功能区叠加在与其相邻的太阳能电池单元上,并通过电池互联功能区的导电材料使太阳能电池单元的金属电极层和所述相邻太阳能电池单元的电极栅线电气连接。本发明采用的支撑层为透明高分子聚合物层,太阳光线可穿透此搭接功能区使位于搭接功能区下部的电池吸收太阳光而进行光电转换,避免了传统的太阳能电池单元搭接串联造成的电池面积浪费的问题,有效增大了太阳能电池单元的利用效率,提高了组件的光电转换效率。

    一种制造具有凸块结构的半导体封装结构的方法

    公开(公告)号:CN107437572A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710495378.7

    申请日:2017-06-26

    IPC分类号: H01L31/18 H01L31/048

    摘要: 本发明提供了一种制造具有凸块结构的半导体封装结构的方法,包括:提供一硅片,其具有正面和和与正面相对的背面;形成通孔、正面接触点、正面电极、背面电极,正面接触点通过通孔与所述正面电极电接触;形成柱状铜凸块,位于所述正面电极和背面电极上,所述柱状铜凸块在所述背面的投影的尺寸小于所述正面电极和背面电极的尺寸,并且所述柱状铜凸块具有相同的高度;在所述柱状铜凸块上贴附粘结膜,盖住全部的柱状铜凸块;在粘结膜和所述背面之间填充封装胶并固化形成透明封装胶,所述透明封装胶包覆所述柱状铜凸块;移除所述粘结膜。

    太阳能双玻组件的制备方法

    公开(公告)号:CN107369732A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710822805.8

    申请日:2017-09-13

    发明人: 吴明

    IPC分类号: H01L31/048 H01L31/18

    摘要: 本发明公开了一种太阳能双玻组件的制备方法,其工艺主要包括串焊、裁切、层叠、层压、组装等工艺,其中层压工艺是核心工艺,需要精准控制温度、压力等参数,其中在层压前,需要对双玻组件用层压板进行固定,层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件,矩形中空部形状与双报组件的形状相配合,所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度,大于进行层压之后的厚度。且在层压板的外表面包裹隔温布。将双玻组件固定后,可以防止上下玻璃板的相对滑动,从而减少气泡的产生,设置隔温布在层压结束后,可以方便进行下一步操作,防止高温的层压板烫伤员工,且可以减少溢出的POE胶对金属的直接接触,方便更换和清洗。