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公开(公告)号：CN118417305A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410738639.3
申请日：2024-06-07
申请人： 扬州诚德钢管有限公司 , 扬州诚德重工有限公司
摘要： 一种钢坯生产新工艺，涉及钢坯加工技术领域。具体步骤如下：S1、将加热后的原料轧制成轧坯；S2、将轧坯锻造为成品钢坯。本发明生产工艺相对单纯锻造生产大规格圆钢与方钢比较的话，轧锻联合的效率大约为纯锻效率的3～5倍，同时结合了轧制和锻造本身的设备和成型特点，取两者优势作为互补，即利用了轧制生产效率高的优点，又利用了锻造单位压力大，渗透力强的优点，特别对于高钢级、大规格圆钢的生产，和对方钢的生产有很大的意义。
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公开(公告)号：CN106391698A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610828817.7
申请日：2016-09-19
申请人： 石横特钢集团有限公司
CPC分类号： B21B1/14 , B21B37/74 , B21B2201/06
摘要： 本发明涉及一种高韧性大规格角钢生产加工工艺包括如下步骤：（1）选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；（2）I架750型二辊可逆轧机进行粗轧，轧制5～7个道次；（3）II架750型二辊可逆轧机进行中轧，轧制3个道次；（4）在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟，保证入精轧机温度在800℃-950℃；（5）650连轧机对钢料进行精轧，800℃-950℃低温精轧，轧制1-4个道次；（6）冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库;本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法，使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化，有效改善角钢的晶粒度，提高了角钢冲击韧性。
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公开(公告)号：CN102648059B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201080054646.8
申请日：2010-11-02
申请人： 西门子公司
IPC分类号： B21B1/14
CPC分类号： B21B1/14 , B21B1/082 , B21B1/088 , B21B1/09 , B21B1/095 , B21B13/001 , B21B13/02 , B21B2013/003 , B21B2013/106
摘要： 一种用于生产中大型型材的紧凑型可逆通用轧机，包括至少一个第一通用减径机座（14）、二辊式机座（15）和第二减径通用机座（16）以形成可逆中间单元（12），该可逆中间单元（12）横跨运载被加工的棒材（17）的辊道（13），所述轧机在所述可逆中间单元（12）的下游紧接着设置有精轧机座（11）作为最终附加机座，所述精轧机座（11）也横跨共用的辊道（13）或对应地相对于所述辊道（13）垂直地移动（按照F），所述精轧机座（11）在周期的中间轧制道次期间保持打开或对应地关闭，并且仅在所述棒材（17）完成生产周期的最后轧制道次前被关闭或对应地用在所述辊道（13）上。
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公开(公告)号：CN116511238A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310499371.8
申请日：2023-05-06
申请人： 上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院 , 上海大学 , 江阴华润制钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种Cr12MoV扁钢的轧制方法，属于冷作模具钢加工技术领域。本发明将Cr12MoV连铸坯进行连续加热，将所得待温Cr12MoV锭坯进行往复轧制，接着将得到的Cr12MoV轧制坯进行退火处理，得到Cr12MoV扁钢；所述往复轧制的总道次为n次，n＝10～16；首道次轧制的相对压下率为2～5％，第2～4道次轧制的每道次相对压下率独立地为6～10％，第5～(n‑2)道次轧制的每道次相对压下率独立地为15～20％，第(n‑1)～n道次轧制的每道次相对压下率独立地为2～5％。本发明能够使轧制而成的Cr12MoV扁钢具有低的中心疏松度级别和碳化物不均匀度级别，且一火成材，制造流程短、能耗低。
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公开(公告)号：CN115041520A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210622441.X
申请日：2022-06-01
申请人： 邯郸峰驰精密制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种换挡杆楔横轧模具，涉及楔横轧技术领域。包括球部成形楔部、平衡楔部、杆部成形楔部、精整型腔，球部成形楔部轧制成形换挡杆的球形部分，球部成形楔部的前端为第一入楔段，球部成形楔部的末端为第一卸载段，平衡楔部由前往后依次设有第二入楔段、第一展宽段、第一精整段，平衡楔部轧制成形换挡杆的长杆的一部分，平衡楔部的轧制力与球部成形楔部的轧制力在轧制过程中互相平衡；杆部成形楔部轧制成形换挡杆的长杆的剩余部分；精整型腔对换挡杆的球形部分进行精整，精整型腔由前往后依次设有过渡段、第三精整段、第二卸载段。本发明提高了材料利用率，提高了生产效率，并且改善了零件内部组织性能，零件的使用性能得到提高。
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公开(公告)号：CN108465699B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201810214309.9
申请日：2018-03-15
申请人： 东北大学 , 沈阳东北金属材料研究院有限公司
摘要： 一种304耐磨不锈钢丝的制备方法：1)选取原材料304不锈钢丝材的直径﹥1.3倍预设成品直径；2)将304不锈钢丝材退火；3)对退火后的不锈钢丝材进行多道次拉拔处理，如达到成品尺寸，则制得成品；如不为成品尺寸，再次进行退火，空冷到室温，到拉拔退火后的不锈钢丝材；4)当拉拔退火后的不锈钢丝材的直径＞1.3倍预设成品直径时，则重复进行步骤3，直至当拉拔退火后的不锈钢丝材的直径≤1.3倍预设成品直径时，则进行步骤5；5)对拉拔退火后的不锈钢丝材进行拉拔处理，拉拔至成品尺寸，制得304耐磨不锈钢丝成品；本发明方法制备的304耐磨不锈钢丝成品，抗拉强度提高1～3倍，显微维氏硬度提高2～3倍，磨损性能提高5～30％。
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公开(公告)号：CN1174526A
公开(公告)日：1998-02-25
申请号：CN95197501.3
申请日：1995-10-23
申请人： 伯利恒钢铁公司
发明人： 威廉·J·怀尔德
CPC分类号： B21B1/088 , B21B1/092 , B21B1/095 , B21B1/14 , B22D11/009 , B22D11/05 , B22D11/1206
摘要： 仅利用一具有固定宽度腹板辊的万能轧机直接由矩形板坯(12)制造凸缘型材,其中腹板辊的深度相应于成品的选定最终深度。起始板坯宽度取决于预期成品的腹板与凸缘面积之比。当腹板厚度在腹板辊间减小时,凸缘辊同时对腹板的纵向边缘面施加压力,使材料移向腹板中央。在每一道次中,应使板坯每一边缘面变厚,以便每一边缘处的板坯厚度超出起始板坯厚度。当轧制时,象凸缘辊一样,腹板辊应更加靠近。在辊的每一设定点处,已变形的腹板横截面应保持与成品面积比相同的固定腹板凸缘面积比。腹板和凸缘辊以预算的增量运动直至板坯呈现出便于用于建筑业的成品宽度(10)。
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公开(公告)号：CN115007643A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210589823.7
申请日：2022-05-26
申请人： 邯郸峰驰精密制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统，涉及楔横轧设备技术领域。本发明利用两台轧机和一套快速传输装置，在第一台轧机上设计特殊的模具，对加热后的棒料进行轧制，将棒料两端轧制成所需的固定形状，然后将两端具有固定形状的棒料用快速传输装置从第一台轧机快速传输到第二台轧机，在第二台轧机实现最终成形。这种成形方式解决了一台轧机无法利用定形制坯减小料头以成形长轴类轴件的问题，解决了长轴件小料头轧制占用辊面长的问题，提高了材料利用率。
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公开(公告)号：CN111448006B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201880078836.X
申请日：2018-12-19
申请人： 安赛乐米塔尔公司
摘要： 公开了用于对型钢进行轧制的型材轧机(10)。型材轧机包括万能轧机机架(12)和轧边机机架(14)，所述万能轧机机架(12)和轧边机机架(14)用于以复数个往复道次将轧件(18)轧制成具有腹板和一个或更多个翼缘的型钢。型材轧机还包括冷却装置(16)，所述冷却装置(16)用于在轧件在一个或更多个道次期间经历轧制的同时将轧件冷却。冷却装置包括具有带有喷口(22)的喷头(21)的冷却箱(20)，所述喷口(22)用于将加压的冷却液的射流喷射到轧件上。冷却装置还包括执行机构(38、34)，所述执行机构(38、34)被配置成使冷却箱相对于万能轧机机架和/或轧边机机架的机架框(58)移动以调节喷口与轧件之间的距离。
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