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公开(公告)号：CN102548674B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201080037977.0
申请日：2010-08-26
申请人： 西门子工业公司
发明人： T.M.肖尔
IPC分类号： B21B1/18
CPC分类号： B21B1/18 , B21B2013/003
摘要： 在轧机精轧部分将进料产品轧制为不同尺寸成品，该轧机精轧部分包括沿轧制线布置的多个模块化轧制单元（RU1、RU2、RU3、RU5）。每个轧制单元包括两个轧辊机座（S1-S10），并且工作轧辊被配置为限定相继的椭圆和圆形轧辊孔型。轧辊机座被设计为通过它们各自的椭圆和圆形轧辊孔型在产品上实现特定面积减小。通过提供改变的轧制工序，将具有相同进入尺寸的进料产品（FP1）轧制为具有不同的减小尺寸的成品（FP2），在该工序中，沿轧制线用具有如下轧辊机座的轧制单元（RU5a、RU5b）来替代选定的轧制单元（RU5），该轧辊机座被设计为实现与被替代的轧制单元的轧辊机座不同的面积减小。从轧制线移除被替代的轧制单元下游的任意所述轧制单元。被替代的轧制单元上游的轧制单元的轧辊机座保持不变。
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公开(公告)号：CN102548674A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201080037977.0
申请日：2010-08-26
申请人： 西门子工业公司
发明人： T.M.肖尔
IPC分类号： B21B1/18
CPC分类号： B21B1/18 , B21B2013/003
摘要： 在轧机精轧部分将进料产品轧制为不同尺寸成品，该轧机精轧部分包括沿轧制线布置的多个模块化轧制单元（RU1、RU2、RU3、RU5）。每个轧制单元包括两个轧辊机座（S1-S10），并且工作轧辊被配置为限定相继的椭圆和圆形轧辊孔型。轧辊机座被设计为通过它们各自的椭圆和圆形轧辊孔型在产品上实现特定面积减小。通过提供改变的轧制工序，将具有相同进入尺寸的进料产品（FP1）轧制为具有不同的减小尺寸的成品（FP2），在该工序中，沿轧制线用具有如下轧辊机座的轧制单元（RU5a、RU5b）来替代选定的轧制单元（RU5），该轧辊机座被设计为实现与被替代的轧制单元的轧辊机座不同的面积减小。从轧制线移除被替代的轧制单元下游的任意所述轧制单元。被替代的轧制单元上游的轧制单元的轧辊机座保持不变。
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公开(公告)号：CN101128270B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200680005800.6
申请日：2006-02-23
申请人： 主要管理灵感有限公司
IPC分类号： B21B13/22
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/46 , B21B9/00 , B21B13/14 , B21B31/02 , B21B31/10 , B21B37/52 , B21B39/16 , B21B45/0209 , B21B2013/003 , B21B2013/021 , B21B2013/025 , B21B2265/12 , B21B2269/14 , Y10T29/49991
摘要： 本发明涉及一种轧制装置，用于在线轧制特别是通过双辊带钢连铸制造的带钢，具有至少两个轧制单元(20、30)，其包括轧制带钢(11)的工作辊(21、31)和支承这些工作辊的支承辊(22、32)。工作辊和支承辊可转动地保持在轴承壳体(23、24、33、34)上。至少两个轧制单元(20、30)直接连续设置在一个单体或者多体的框式结构(15)内。因此轧制单元之间的轧制温度仅有略微差别并因此产生一种简单和低成本的结构。
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公开(公告)号：CN100484651C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200580020719.0
申请日：2005-06-21
申请人： VAI波米尼有限公司
IPC分类号： B21B13/10
CPC分类号： B21B31/10 , B21B1/18 , B21B13/005 , B21B35/02 , B21B35/14 , B21B2013/003
摘要： 一种用于坯料层压设备的精加工整体单元，包括多个层压罩(G1-Gn)，所述层压罩(G1-Gn)按照适用于形成层压生产线的顺序设置并且由一对机械传动装置(22、22′)致动用于层压坯料，所述机械传动装置(22、22′)通过至少一个控制减速器(23)致动，其特征在于，所述整体单元包括至少一个第一模块(M1)和第二模块(M2′、M2″)，其中至少一个模块可通过一对可分离的接头(40)与层压生产线脱离。
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公开(公告)号：CN1135381A
公开(公告)日：1996-11-13
申请号：CN96104202.8
申请日：1996-02-29
申请人： 曼内斯曼股份公司
发明人： 罗兰德·克雷格
CPC分类号： B21B1/088 , B21B1/0886 , B21B1/14 , B21B1/466 , B21B13/10 , B21B27/028 , B21B2013/003
摘要： 本发明涉及一用于轧制连铸粗制型材的万能机架组，它由一设在入口端可逆式操作的第一万能机架、一设在出口端的第二万能机架和一设在这两个万能机架间的立轧机架组成，其中，对该万能机架组来说，一立轧机架前置设在第一万能机架前，并且所述出口端的万能机架设计成万能精轧机架。同时，将设置在万能机架组(UR-HE-UF)前的立轧机架设计成具有被驱动的立辊(2)和同步的卧辊(3)的万能立轧机架(UE)。
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公开(公告)号：CN100357044C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200480003562.6
申请日：2004-01-30
申请人： SMS迪马格股份公司
发明人： E·托马内克
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B21B1/466 , B21B1/26 , B21B2013/003 , B21B2201/08 , B21B2201/14 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
摘要： 一种用于将钢材薄板坯和/或厚板坯(2，3)轧制成热轧带材(4a)的方法，它们事先作为薄的或厚的板坯(2；3)在一个连铸机(1)中浇铸，在一个隧道炉(5)或一个步进式炉(6)中加热到轧制温度并在一个终轧机列(4)中轧制，接着冷却并卷绕成卷绕带材卷(18)，可以在最大的轧制机列(4)负荷下根据热轧带材(4a)的质量标准和轧制磨损的减少尽可能连续地实现，通过使轧制机列(4)在线地由粗轧机架(4c)和终轧机架(4b)构成，在轧制机列的适当位置根据板坯的厚度将薄板坯段(2b)或厚板坯段(3b)送入到轧制机列里面。
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公开(公告)号：CN1250350C
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN02815493.2
申请日：2002-08-05
申请人： SMS迪马格股份公司
CPC分类号： B21B1/466 , B21B1/26 , B21B45/08 , B21B2013/003 , B21B2201/02 , Y10T29/49991
摘要： 一种热轧设备应如此构造和运转，即可轧制出厚度小于1毫米的且由变形难易程度不同的材料构成的带材，其中在最后一架轧机的出口侧与所用材料无关地不应超过15m/s的带材速度，而且该轧制带材应具有奥氏体组织。为此建议：对易变形材料来说，使用45至50毫米厚的薄板坯；七机架轧机的第一机架抬起或只进行一道光轧，板坯在第一机架前后进行除鳞；并且第二机架至第七机架将厚度减小到不到1毫米。而为了轧制由难变形材料构成的薄带材，按照以下方式调整所有机架来进行轧制，即在预定炉温下，在第七机架出口处在可控速度下获得具有奥氏体组织的轧件，并且关断所述机架间除鳞装置。
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公开(公告)号：CN1093786C
公开(公告)日：2002-11-06
申请号：CN96112017.7
申请日：1996-11-01
申请人： SMS舒路曼-斯玛公司
IPC分类号： B21B1/22
CPC分类号： C21D9/60 , B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B31/10 , B21B45/004 , B21B2013/003 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D2211/001 , Y02P10/253
摘要： 为了把连铸的薄板坯连续或非连续轧制成具有奥氏体组织和/或铁素体组织的热轧带材，本发明建议的生产设备，在连铸设备后和均热炉前设有一台剪切机，在均热炉后和轧机前设有另一台剪切机及一个除鳞装置，并在轧机之后设有一个加热或冷却装置和一台带材卷取机。其中，该设备还具有由譬如五个四辊式机架构成的连续式轧机作为第一轧制机架组并在各四辊式机架之间设有加热装置以及复式卷取机结构的带材卷取机。
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公开(公告)号：CN1285245A
公开(公告)日：2001-02-28
申请号：CN00124257.1
申请日：2000-08-22
申请人： 株式会社日立制作所
CPC分类号： C21D9/68 , B21B1/26 , B21B1/32 , B21B1/34 , B21B31/02 , B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B45/0251 , B21B45/08 , B21B2013/003 , B21B2013/021 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , B21B2201/16
摘要： 在斯特格尔轧制设备的输入侧和输出侧的至少一方,配置在炉内备有卷取机的炉用卷取机,设在上述斯特格尔轧制设备的输入侧和输出侧的至少一方的炉用卷取机与该斯特格尔轧制设备之间,设有调节被轧机轧制的轧制材温度的装置。这样,可提高斯特格尔轧制设备的操作性。
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公开(公告)号：CN1207965A
公开(公告)日：1999-02-17
申请号：CN98102927.2
申请日：1998-06-15
申请人： SMS舒路曼--斯玛公司
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B21B1/26 , B21B1/466 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B39/006 , B21B2013/003 , B21B2201/06 , C21D8/0215 , C21D8/0226
摘要： 当进行热机械加工时,与正火后变形不同的是,在终轧时保温。此时,奥氏体没有发生再结晶或没有明显地发生再结晶。根据本发明,为了在CSP设备中进行轧制而提出了一套适应于被送入CSP轧制设备(4—10)中的且具有铸造组织的薄板坯(13)的方案,在进行进一步变形(6)前,它可以完全终止在第一次热机械变形(4)时开始的铸造组织的再结晶。
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