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公开(公告)号：CN103495780A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310466545.7
申请日：2013-10-09
申请人： 郑州金泰制罐有限公司
IPC分类号： B23G3/08
摘要： 本发明公开了一种利用车床加工螺杆的方法，包括下述步骤：第一步、将三爪卡盘固定在圆锥形模柄上；第二步、在待加工螺杆的一端车削一节圆台，第三步、将所述板牙安装在床头卡盘上，利用三爪卡盘夹持待加工螺杆的圆台段，待加工螺杆的另一端倒角后放到板牙口处，然后启动车床、摇动车床尾座手柄使待加工螺杆进入板牙内，此时待加工螺杆在板牙丝扣旋转作用下自动穿过板牙进入车床空心主轴内，进而完成螺杆加工。本发明优点在于解决了直径小于50mm、长度大于1000mm螺杆加工难度大的问题，按照本发明方法，螺杆最大加工长度为车床的床身长度，螺纹加工过程不受径向力的作用，因此大大提高了螺杆加工的精度和光洁度。
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公开(公告)号：CN110480104B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN201910820619.X
申请日：2019-08-29
申请人： 河北建支铸造集团有限公司
摘要： 本发明涉及管材加工技术领域，为一种具有自动给料功能的管箍攻丝机。包括管箍攻丝机机床及自动上料部分，所述自动上料部分包括入件滑道、接收机构、管箍抓取机构及支架；所述支架与管箍攻丝机机床固定连接，所述接收机构固定安装在所述支架上方，所述入件滑道倾斜安装在所述接收机构一侧并与所述支架固定，所述抓取机构安装在所述支架上方，所述抓取机构位于所述接收机构另一端侧上方。整个过程除入料口处需要人工加料外，其余所有操作均为机械操作，大大提高了工作效率，且入料口远离机床，有效地保证了工人的安全；所述接收机构增设无触点开关可以将管箍加强筋自动整理至直立状态，无需人工调整，更进一步提高工作效率。
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公开(公告)号：CN105764646B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201480056870.9
申请日：2014-07-30
申请人： 株式会社MH中心
CPC分类号： B21H3/08 , B21H5/025 , B23G1/02 , B23G7/00 , F01B1/0686 , F01B29/12 , F01B31/26 , F02B75/047 , F02D15/02 , F04B9/04 , F04B49/125 , F04B53/006 , F16H21/20
摘要： 提供能够使一个工作台在一平面上沿前后左右方向及旋转方向自如地移动的R－θ工作台装置。具备：工作台，设置有具备轴承的贯通孔；引导构件，将工作台保持成水平地移动自如；驱动装置，具备倾斜地插通于轴承的作用轴，将作用轴驱动成旋转、停止自如；升降台，使驱动装置升降；升降装置，使升降台升降，使作用轴与轴承卡合的作用点的位置改变；以及基台，设置有对升降台进行引导的支柱及引导构件，用于安装升降装置；使升降台来使驱动装置的主轴的中心线与作用点之间的水平距离变化，使工作台沿着引导构件以不自转的方式向任意的位置移动。
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公开(公告)号：CN112041107A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980028376.4
申请日：2019-04-02
申请人： 奥迪股份公司
发明人： P·科普顿
摘要： 本发明涉及攻丝刀具，用于在工件(5)中制造带有内螺纹(9)的螺纹孔(1)，其在其钻尖(25)上具有主切削刃(27)和在攻丝方向(I)上追随的螺纹成型部(29)。方法包括攻丝行程(G)，攻丝刀具(23)能以在攻丝方向(I)上的攻丝进给量(fG)和与其同步的攻丝转速(nG)进入到工件(5)中，主切削刃(27)形成芯孔，螺纹成型部(29)在芯孔的内壁上形成内螺纹(9)。攻丝行程(G)中产生切屑(51)，切屑在与攻丝方向(I)相反的切屑排出方向(S)从螺纹孔(1)中被输出，且与面对要排出的切屑(51)的内螺纹(9)的螺纹成型部(29)碰撞。根据本发明，刀具的螺纹成型部(29)具有至少一个反向齿(57)，在反向行程(R)中能通过该反向齿从所要制造的内螺纹(9)的螺纹轮廓侧面(19)去除侧面余量(Δx)，该螺纹轮廓侧面在攻丝行程(G)中面对要排出的切屑(51)。
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公开(公告)号：CN110480104A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910820619.X
申请日：2019-08-29
申请人： 河北建支铸造集团有限公司
摘要： 本发明涉及管材加工技术领域，为一种具有自动给料功能的管箍攻丝机。包括管箍攻丝机机床及自动上料部分，所述自动上料部分包括入件滑道、接收机构、管箍抓取机构及支架；所述支架与管箍攻丝机机床固定连接，所述接收机构固定安装在所述支架上方，所述入件滑道倾斜安装在所述接收机构一侧并与所述支架固定，所述抓取机构安装在所述支架上方，所述抓取机构位于所述接收机构另一端侧上方。整个过程除入料口处需要人工加料外，其余所有操作均为机械操作，大大提高了工作效率，且入料口远离机床，有效地保证了工人的安全；所述接收机构增设无触点开关可以将管箍加强筋自动整理至直立状态，无需人工调整，更进一步提高工作效率。
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公开(公告)号：CN105764646A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201480056870.9
申请日：2014-07-30
申请人： 株式会社MH中心
CPC分类号： B21H3/08 , B21H5/025 , B23G1/02 , B23G7/00 , F01B1/0686 , F01B29/12 , F01B31/26 , F02B75/047 , F02D15/02 , F04B9/04 , F04B49/125 , F04B53/006 , F16H21/20
摘要： 提供能够使一个工作台在一平面上沿前后左右方向及旋转方向自如地移动的R－θ工作台装置。具备：工作台，设置有具备轴承的贯通孔；引导构件，将工作台保持成水平地移动自如；驱动装置，具备倾斜地插通于轴承的作用轴，将作用轴驱动成旋转、停止自如；升降台，使驱动装置升降；升降装置，使升降台升降，使作用轴与轴承卡合的作用点的位置改变；以及基台，设置有对升降台进行引导的支柱及引导构件，用于安装升降装置；使升降台来使驱动装置的主轴的中心线与作用点之间的水平距离变化，使工作台沿着引导构件以不自转的方式向任意的位置移动。
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公开(公告)号：CN104439563A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410738761.7
申请日：2014-12-08
申请人： 苏州工业园区新凯精密五金有限公司
IPC分类号： B23G3/08
CPC分类号： B23G3/08
摘要： 本发明涉及一种伺服电机控制尾座攻牙的凸轮机，包括凸轮机机身，在所述的凸轮机机身上设有主轴单元以及尾座单元，所述的尾座单元包括尾座攻牙机构以及控制尾座攻牙机构的伺服电机单元。采用了上述结构之后，通过伺服电机代替刹车离合器以及启动离合器，通过电信号对伺服电机进行控制，能够很方便的控制尾座攻牙操作，攻牙稳定性良好，动力控制部分稳定，维修成本降低，使用寿命延长，提高产品的生产效率，降低产品的出厂成本。
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公开(公告)号：CN109332823B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811477539.0
申请日：2018-12-05
申请人： 刘根
发明人： 张万香
摘要： 本发明涉及一种工件攻丝机，尤其涉及一种便携式工件攻丝机。技术问题为：提供一种能够实现自动攻丝，节约人力，并且方便移动的便携式工件攻丝机。技术方案是：一种便携式工件攻丝机，包括有底板、垫块、安装板、固定板、导杆、压块、连接杆、第一螺母、安装杆、第一轴承座、第一丝杆、减速电机等；底板的顶部前后左右四侧均连接有垫块，底板的右侧连接有安装板，安装板的左侧连接有固定板，固定板的前后左右四侧均开有第一导孔。本发明通过驱动电机能够实现丝锥的转动，从而无需人工转动丝锥，并且通过握住把手可以方便的搬运该设备，气泵和电控阀的存在，能够实现丝锥的自动上下运动，无需依靠人力来上下移动丝锥，提高了该装置的智能化。
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公开(公告)号：CN109332823A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811477539.0
申请日：2018-12-05
申请人： 张万香
发明人： 张万香
摘要： 本发明涉及一种工件攻丝机，尤其涉及一种便携式工件攻丝机。技术问题为：提供一种能够实现自动攻丝，节约人力，并且方便移动的便携式工件攻丝机。技术方案是：一种便携式工件攻丝机，包括有底板、垫块、安装板、固定板、导杆、压块、连接杆、第一螺母、安装杆、第一轴承座、第一丝杆、减速电机等；底板的顶部前后左右四侧均连接有垫块，底板的右侧连接有安装板，安装板的左侧连接有固定板，固定板的前后左右四侧均开有第一导孔。本发明通过减速电机能够实现丝锥的转动，从而无需人工转动丝锥，并且通过握住把手可以方便的搬运该设备，气泵和电控阀的存在，能够实现丝锥的自动上下运动，无需依靠人力来上下移动丝锥，提高了该装置的智能化。
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公开(公告)号：CN201102113Y
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200720190277.0
申请日：2007-11-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 本实用新型涉及一种立式车床螺纹加工装置，包括立式车床，其特征在于：在立式车床上安装有螺纹加工装置。螺纹加工装置包括传动组件(2)、花键轴(3)、转向机构(4)、水平传动轴(5)挂轮装置架(6)，该螺纹加工装置将立式车床的卡盘与刀杆用传统的机械传动联结起来，卡盘每转动一周，刀杆沿工件轴向运动，根据不同的螺距，改变挂轮架6上的齿轮齿数，实现不同的速比，加工不同螺距的螺纹，形成螺纹加工的轨迹，并运用数字显示装置，达到进、退刀的准确性，实现了在立式车床上加工螺纹的目的。
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