一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN114804171A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210463728.2

    申请日:2022-04-29

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C01F7/50 C01D15/08 C01D5/08

    摘要: 本发明公开了一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和碳酸锂的方法。将含锂铝电解质预破碎,破碎料与硫酸铝混合,所得混合物进行研磨,得到粉料A;粉料A压制成团块或装入坩埚中压实,将团块或装有粉料A的坩埚置于高温炉窑中焙烧,焙烧后得到熟料B;熟料B加水进行浸出,浸出后过滤,得到滤液C和滤饼D,滤饼D经洗涤、烘干,得到氟化铝;滤液C中加入碳酸钠溶液进行反应,反应后得到悬浮液,悬浮液进行固液分离,得到沉淀E和溶液F;沉淀E经洗涤、干燥,得到产品碳酸锂;溶液F蒸发结晶回收得到硫酸钠。本发明技术方案采用更少的步骤、更温和的反应条件、更绿色的反应药剂,以含锂铝电解质为原料制备碳酸锂,最终得到氟化铝和碳酸锂产品。

    一种从高盐废水分盐制取硫酸钾的工艺及所用系统

    公开(公告)号:CN107720782A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710985171.8

    申请日:2017-10-20

    申请人: 侯新春 武华平

    发明人: 侯新春 武华平

    IPC分类号: C01D5/08 C01D3/06

    CPC分类号: C01D5/08 C01D3/06 C01P2006/80

    摘要: 本发明公开了一种从高含盐废水制取硫酸钾的零排放工艺及其处理系统,该系统包括管式微滤单元、弱酸树脂除硬单元、纳滤膜单元、纳滤浓水有机物纯化单元、纳滤浓水高压膜浓缩单元、纳滤浓水制取硫酸钾系统、纳滤产水高压膜浓缩系统等等。通过管式微滤单元、弱酸树脂除硬单元的废水采用纳滤初步分盐,纳滤产水经膜浓缩及蒸发结晶得到纯度不低于98.5%的NaCl,纳滤浓水纯化后经高压反渗透浓缩主要含有硫酸钠,作为原料与氯化钾进行复分解反应得到92%以上的K2SO4,从而将硫酸钠转化为硫酸钾产品,解决了分盐过程产生的硫酸钠的销路问题,最后的少量母液通过喷雾干燥固化,同时达到废水零排放。

    利用废次品氯化钾生产全水溶性硫酸钾的方法

    公开(公告)号:CN106467311A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510503062.9

    申请日:2015-08-17

    申请人: 吴有章

    发明人: 吴有章

    IPC分类号: C01D5/08

    摘要: 本发明公开了利用废次品氯化钾生产全水溶性硫酸钾的方法,包括以下步骤:a、将废次品氯化钾加入到水中溶解,得到氯化钾混合液,对氯化钾混合液过滤,得到氯化钾清液,使用药液消除氯化钾清液中的杂质;b、将氯化钾清液与硫酸铵清液混合,制得硫酸钾铵混合液;c、对硫酸钾铵混合液进行固液分离,得到硫酸钾铵晶体;d、向硫酸钾铵晶体中加入水和催化剂进行提纯,得到硫酸钾,硫酸钾进行固液分离和烘干后,得到成品硫酸钾。本发明能够利用废次品氯化钾制备全水溶性硫酸钾,达到废物回收利用和避免环境污染的目的。

    一种硫酸钾生产工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106315627A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610660088.9

    申请日:2016-08-12

    IPC分类号: C01D5/08

    CPC分类号: C01D5/08

    摘要: 一种硫酸钾生产工艺,包括如下过程:将硫酸铵用母液Ⅱ及冷凝水溶解后送入混合反应器,向混合反应器中加入氯化钾,二者充分混合反应后的料浆经离心过滤分离得到母液Ⅰ和粗硫酸钾,母液Ⅰ经浓缩、冷却结晶、离心分离得到氯化铵钾和母液Ⅲ,母液Ⅲ送入浓缩工段循环使用,经浓缩产生的冷凝水一部分用于溶解硫酸铵、一部分经换热器冷却后用于洗涤硫酸钾粗品,洗涤后的粗品硫酸钾再经离心分离、干燥得到产品硫酸钾和母液Ⅱ。本方法不仅所用的原料价廉易得,生产成本低,而且整个生产工艺全封闭循环,无任何三废产生,纯属绿色工艺。

    分段浓缩的硫酸钾的生产方法

    公开(公告)号:CN103803586B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410078708.9

    申请日:2014-03-06

    申请人: 杨勇

    IPC分类号: C01D5/08 C05C3/00

    摘要: 一种分段浓缩的硫酸钾的生产方法,包括如下步骤:按比例将水或母液、氯化钾、硫酸铵加入反应釜中,搅拌升温,充分复分解反应;将反应液输送至第一工序段的浓缩器中进行浓缩,浓缩出蒸馏水;将第一工序段得到的浓缩液在结晶釜内降温结晶出硫酸钾,再经过离心、干燥、包装得硫酸钾产品;将第一工序段得到的离心母液输送至第二工序段的浓缩器继续进行浓缩,浓缩出蒸馏水;将第二工序段得到的浓缩液输送至结晶釜内结晶出氯化铵钾,再经过离心脱水后包装即得副产品氯化铵钾。本发明采用了分段浓缩、控温结晶,精简了硫酸钾精制提纯的步骤,提高钾利用率至92%以上。它进一步优化了硫酸钾生产工艺,解决了硫酸钾纯度低、得率低、钾利用率不高的问题。

    一种用硅酸钾钠混合母液制备硫酸钾和硅酸钙的工艺

    公开(公告)号:CN103848442A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410066183.7

    申请日:2014-02-26

    IPC分类号: C01D5/00 C01D5/08 C01B33/24

    摘要: 一种用硅酸钾钠混合母液制备硫酸钾和硅酸钙的工艺,包括以下步骤:(1)在硅酸钾钠混合母液中加入石灰乳,搅拌0.5-24h,过滤,得硅酸钙沉淀与提钾母液;(2)蒸发浓缩提钾母液;(3)在浓缩母液中加入硫酸或硫酸盐,搅拌0.5-4h,沉淀生成硫酸钾,固液分离,得硫酸钾沉淀;(4)分离所得硫酸钾沉淀,用硫酸钾饱和母液或淡水洗涤除杂;(5)然后将硫酸钾沉淀在80-300℃干燥0.5-2h,得到硫酸钾成品。本发明实现了含硅酸钾钠混合溶液中钾离子的回收,制备得到市场紧俏的硫酸钾产品,并且所用试剂均为普通化学试剂,无有毒原料添加。本发明工艺流程短,设备简单,投资低,生产成本低;钾离子收率高达80wt%。

    助剂循环复分解反应制备化合物

    公开(公告)号:CN103570047A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210281015.0

    申请日:2012-08-09

    申请人: 杨兴彦

    发明人: 杨兴彦

    摘要: 本发明公开了一种助剂循环复分解反应制备化合物的方法,它用溶解度比生成物大得多的反应助剂配制共饱和溶液,将一个反应物加入一个反应结晶器与一种反应助剂反应,生成一个生成物结晶,结晶取出经离心、洗涤、干燥、包装即得生成物成品;反应生成的另一种助剂存在于溶液中,一个反应结晶器的上部清液输送至另一个反应结晶器的反应区,两种反应助剂在反应中相互转化、在两个反应结晶器之间循环使用。反应物投入的当量与反应助剂转化及交换的当量相等。调节助剂循环的流量和反应物投料的速度控制结晶纯度及产量。溶解度较小、过饱和介稳区较宽、能用复分解法制备的化合物,只要有合适的助剂,均可用此法生产。本发明应用于硝酸钾、硫酸钾、碳酸氢钠等无机盐生产,可在常温下反应结晶,工艺简单,效益显著。

    一种用碳酸盐处理硫酸钠硫酸铵混合废液的方法

    公开(公告)号:CN103570044A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310501291.8

    申请日:2013-10-23

    申请人: 王家文

    发明人: 王家文

    IPC分类号: C01D5/08 C01C1/26

    摘要: 本发明提供了一种用碳酸盐处理硫酸钠硫酸铵混合废液的方法,该处理方法使得混合废液中的硫酸铵完全转变为硫酸钠,同时碳酸铵挥发后再被收集得到副产物碳酸铵(或碳酸氢铵)。本发明不仅解决了硫酸铵硫酸钠难以分离的难题而且能产生利润。